一套模具试模流程
答：模具制作一般流程是：对于主要模板来说，备料→锻打→退火→铣、刨外形→平磨→钳工划线、钻孔→淬火→平磨外形→线切割加工型腔、电火花打型腔→钳工打磨、抛光型腔、组装→试模。其它的模板有可能会省去锻打工序，会直接使用板料氧气切割下料、然后退火。也会没有淬火、打磨抛光的工序。
答：6）采购材料。7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、座标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。8）模具装配（Assembly）。9）模具试模（Trial Run)。10）样板评估报告（SER）。11）样板评估报告批核（SER ...
答：九铖模具厂模具制作工艺流程：接单→ 审图→ 模具设计→ 准备材料→ 检验→ 模具模架粗加工→ 型腔CNC加工→ 机械加工（模具零件加工等）→ 检验→ 装配→检验 →试模 → 检验→ -喷砂、蚀纹/抛光→ 淬火/氮化/电镀 → 试模→ 检验→ 发货。主营：管件模具，日用品模具 ...
答：设计端对最终产品做修改&决定产品缩水率；确认模具结构（两板/三板/热胶道/近胶方式）模具报价/议价（价格取决于：材料/人力/模具结构&复杂程度/设计费用）；设计出图并组织相关人员检讨；厂内的加工&装配；模具试模查看产品是否可以达到最终要求；最后每当模具完成要求后客户会按照组装性来做适当修改这时候...
答：4、设计时应考虑到便于加工与维护维修，安全可靠等因素。 5、结合生产实际条件考虑设计模具的'加工容易，成本低。6、对于复杂的模具，考虑采用机械加工方法或是采用特殊加工方法，加工后如何装配，试模后具有足够的修模余量等问题。三、塑胶模具设计流程：1、接受任务书：一般有以下三种情况：A：客户给定审定...
答：试模阶段是对模具性能的初步测试，通过制作样品（Trial Run）来评估其功能和质量。试模结束后，会生成样板评估报告（SER），这是评估模具是否符合标准的重要依据。最后，样板评估报告需要经过批核（SER Approval），确保模具达到客户和制造商的共同标准，才能正式投入批量生产。总的来说，模具的生产流程精细且...
答：例如对于注射机来说,在规格方面应当了解以下内容:注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具体见相关参数。 要初步估计模具外形尺寸,判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。 5. 具体结构方案 (一)确定模具...
答：没样板的就先做手板`然后抄数·2D排位~3D分模，下材料订单、CNC加工、EDM放电加工、钳工FIT模、省模、试模、工程下资料修改模，没有问题就可以放模生产！模架肯定是买模架厂的标准模架好，想费用低的话就买粗框，也就是内模框没有加工的。所需材料：1、CAD档产品资料；2、所用材料；因为要根据塑料...
答：6、根据一款模具每完成一次试模后，应整体装配一次，再根据试模情况，结合客户资料组织相关技师制定全面改良方案，出具改模资料，方案应尽量简单易改，合理维护公司利益。7、跟进，检查改模资料完成情况，确保逐项改良到位，确保试模样板完全达到客户要求。8、走模前最后一次改良,装配一套完整的板,标识清楚表面...
答：光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具。下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于 产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了...
网友评论：
双黄19225189401：
模具试模过程 -
69124浦丁
： 摘自网上的,希望有用: 1. 了解模具的有关资料: 最好能取得模具的设计图面,详予分析,并约得模具技师参加试模工作. 2. 先在工作台上检查其机械配合动作: 要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头...
双黄19225189401：
怎样进行注塑模的试模??
69124浦丁
： 试模是为了检查模具安装完毕后的质量好坏,是否能生产出合格产品来.其程序大致如下.1)试模前,应检验所用原料是否符合要求,不合要求者应进行处理或更换.2)根据选定的工艺参数将料筒和喷嘴加热至合适温度,判断温度是否合适的最好方法,是在喷嘴与模具主流道脱开时,用较低的注射压力,使熔料自喷嘴中缓慢流出,再观察料流流出情况.3)如果料流中没有气泡、硬块、银丝、变色等情况,料流光滑明亮,即说明料筒与喷嘴温度合适,可以试模.4)试模时,先选择低压、低温和较长时间下成型,然后按压力、时间和温度先后顺序变化,以求得到较好的
双黄19225189401：
冲压模具试模方法 -
69124浦丁
： 冲模一般有上模、下模.先把下模放到冲床工作台面上,稍加固定而能平推动.再把上模放在下模上面,大概对好.然后用手搬动飞轮,让滑块慢慢地接近模具,看滑块与上模是否对得合适,用锤头敲击下模带动上模移动使之与滑块对准.固定上模于滑块.接着手搬飞轮,让滑块带着上模升起.在下模上放一张报纸之类,又用手搬飞轮让上模下降,将纸冲成产品样,检查纸的情况,看上下模对的偏不偏,用锤击移动下模调整对准.最后将下模固定于工作台上.
双黄19225189401：
当一名模具钳工师傅一套模具的制作流程是什么样的 -
69124浦丁
： 模具制作一般流程是:对于主要模板来说,备料→锻打→退火→铣、刨外形→平磨→钳工划线、钻孔→淬火→平磨外形→线切割加工型腔、电火花打型腔→钳工打磨、抛光型腔、组装→试模.其它的模板有可能会省去锻打工序,会直接使用板料氧气切割下料、然后退火.也会没有淬火、打磨抛光的工序.
双黄19225189401：
注塑 本人刚刚接触注塑这块地方,谁能告诉我下面的这个问题啊!详细叙述试模过程
69124浦丁
： 模具固定后,进入点动开模状态,将模具一点一点打开,检查模具有无损伤,反复几次,检查模具开合的灵活度,无异常后调整顶出距离,开始注射,开始量要少,逐次增加,直到打出完整的塑件,期间要检查模具有无缺陷,如脱模困难等
双黄19225189401：
大哥们,请教一副模具试模,装模的步骤?
69124浦丁
： 我先粗略的说一下有兴趣在细聊首先将模具上的非标件根据加工工艺加工完成随后将标准件备齐接着钳工划线装配数控最后钳工装配
双黄19225189401：
请问各位网友,结构工程师在产品安排打样之后,,到试模 检讨,一些列详细的流程, -
69124浦丁
： 试模前: 1、产品图纸准备.熟悉产品的关键尺寸. 2、试模材料准备.须有材料的物性表,了解材料的基本性能,如干燥温度,缩水率,融胶温度,需设定的模温等. 3、模具组立图纸的准备.需完全熟悉模具结构设计,包括冷却系统,顶出系统,流道系...9959
双黄19225189401：
求一套模具从进厂通过调试等许多步骤一直到能投产生产中间所有的步骤和过程! -
69124浦丁
： 一般要要试模5到6次 如果复杂的话次数更多 如果第一次试模叫T1,T1后要和客户检讨产品的问题点,大尺寸OK的话还要做产品的全尺寸测量 T2要针对T1的问题点和全尺寸测量的问题去修模 如此下去直到客户觉得这个产品OK,对产品进行签样这套模具就能生产了
双黄19225189401：
模具工艺是什么? -
69124浦丁
： 总的来说模具制作工艺流程如下: 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产 A:模架加工:1打编号,2 A/B板加工,3面板加工,4顶针固定板加工,5底板加工 B:模芯加工:1飞边...
双黄19225189401：
塑胶模具制作流程 -
69124浦丁
： 接到任务---模流分析----模具设计----模具加工----模具组模----第一次试模---改模-----表面处理----第二次试模--------
