三菱加工中心编程入门

  • 立式数控加工中心铣内螺纹三菱系统手动编程,如螺纹M50*螺距3mm, 谢谢...
    答:非常简单!手工写用G91,增量方式比较容易!节选:T1M6 G90G54G00X0Y0 G43Z30.H1 M3S2500 Z2.M8 G91G01G41X-25.Y0.D1F300.G03I25.Z-3.I25.Z-3.I25.Z-3.I25.Z-3.I25.Z-3.G40G01X25.Y0.F800.G90G00Z2.Z30.G91G28Z0.M01 望予采纳,谢谢!不懂你还能问我!
  • 三菱系统加工中心,刀套垂直什么代码,取消,又是什么代码
    答:1、首先我们开机会要做的就是把所有刀库里的和主轴里的刀都清空。2、然后在控制面板里手动把刀库调到1号刀的位置上。3、之后进入刀库登录菜单里面。在第一个括号里输入sp在第二个括号里输入1,然后按下输入键。4、在上一步按下输入键后在第一个括号里会出现N1的字样,然后直接在第二个括号输入1...
  • 三菱加工中心,铣缧纹程序怎么编程,铣刀是十的,孔是22x1.5深14求大神...
    答:1.设孔中心为G54,(螺纹深度15.5,螺纹刀直径17)2.程序:G0G90G54X6.5Y0Z50.M3S__G0Z2.5#1=1N1G3I-6.5Z#1F__#1=#1-1.5IF[#1GE-15.5]G0T01G1G90X0G91G28Z0M30这是最简洁的加工中心万能螺纹铣削方法,请试用
  • 三菱系统加工中心的G,M指令?
    答:我是做数控加工中心的,给你一些比较通用的 1 G00-快速定位 G80-固定循环取消 2 G01-直线切削 G84-攻丝循环 3 G02-圆弧切削(顺时针) G90-绝对值指令 4 G03-圆弧切削(逆时针) G91-增量值指令 5 G17-XY平面选择 G99-固定循环R点回归 6 G28-原点回归 M19-主轴定位 7...
  • 请一位大虾详细介绍一下有关三菱加工中心手动编程~~
    答:以下是我写的一段兼容FANUC和三菱的简易锣圆程序:101=25 刀半径 102=90/2 圆柱半径 103=50 深度 104=1 每次切深 105=#104+1 最终切深 106=#105/#104锣圆柱的旋转次数 107=#102+#101 108=#102-#101+3 G0G91G28Z0 G0G90G54X0Y0 M03S800 G01X#108F1800 G01Z2 G03X#108Y0I...
  • 三菱加工中心g16编程详解
    答:G16 极坐标,意思就是运用角度,用了G16后,X为半径,Y为角度,G15为取消极坐标 比如你在200的圆周上打10个等分的孔,程序就是:G16 G81 X100(圆周孔半径) Y0(起始角度,0度为第一个孔) Z R G91 Y36. K9(相对当前孔的角度36重复9次 , K9不行用L9 看系统,K跟L...
  • 三菱系统数控加工中心均布圆周钻孔完整的程序编写
    答:采用弧形固定循环编程 G36 X0 Y0 I-- J-- P-- K--;其中I是圆半径值,J 是第一孔与X轴平行线的夹角角度,P 为两孔角度,K为等分孔个数。直接用编程软件绘出图形,自动生成更省事,避免人为失误。
  • 三菱加工中心数控G,M代码
    答:1 G00-快速定位 11 G80-固定循环取消 2 G01-直线切削 12 G84-攻丝循环 3 G02-圆弧切削(顺时针) 13 G90-绝对值指令 4 G03-圆弧切削(逆时针) 14 G91-增量值指令 5 G17-XY平面选择 15 G99-固定循环R点回归 6 G28-原点回归 16 M19-主轴定位 7 G30-第二原点回归...
  • 三菱数控加工中心主轴定位功能怎么用?要用到哪些指令,怎么编程,要注意...
    答:镗孔循环中有主轴定位了,只要注意装刀时,先按下面板上的主轴定位按钮,主轴定位后,刀尖朝外安装就可以了,
  • 三菱M70系统加工中心,怎么从程序的中间程序段开始执行?
    答:上电后设置通讯协议。具体参数号查看三菱M70系统的参数说明书。DNC软件设置:串口号,波特率,数据位,停止位,奇偶效验位。机床参数设置:串口号,波特率,数据位,停止位,奇偶效验位。设置完后数控系统选择DNC方式,就可实现个人计算机和数控系统之间的通讯了,实现DNC在线加工。

  • 网友评论:

    步伯15762723804: 三菱数控加工中心操作及编程入门 -
    19825李会 : 可以按照说明书的编程条例进行,也可以用mastcam电脑编程后传入机器后做简单修改后使用,三菱自有系统和FANUC系统差不多的

    步伯15762723804: 三菱系统加工中心 手动编程 -
    19825李会 : 假设你铣一个外圆深10,半径10,刀具半径5,上表面圆中心为零点. G17 G21 G40 G49 G80; T1 M6; G00 G90 G43 G54 X0.Y-20.H01; M3 S1000; G00 Z100; M8; G00 Z5; G01 Z-10.F1500; G01 G41 Y-10.D01 F500; G02 J10 F200; G01 Z5.F800; G49 G40 G00 Z100; M05; M09; G91 G28 Z0; G28 Y0.X0; M30; 该半径进行粗精加工,方的更简单,你自己想吧.

    步伯15762723804: 学习三菱编程,如何入门?比较快,好学 -
    19825李会 : PLC是自动化控制器,学他目的就是用他.建议:1、下看看三菱的手册,下载三菱的软件,GX-WORKS2是三菱新版软件,编程后即可仿真(也就是电脑模拟你的程序在PLC中运行)你可以看...

    步伯15762723804: 加工中心怎样编程 -
    19825李会 : g0快速移动,g91增量值编程,g28返回参考点,t3m6是换3号刀,g54是一个坐标系,x0y0是坐标值,m08切削液开,g43长度补偿,g01走直线的加工f是进给速度,g02顺时针的圆弧,g90是绝对值编程,m03主轴正转s转速800;总的意思是: 返回z0参考点; 换3号刀; 主轴正转转速800; 快速移动到绝对值坐标g54坐标系的x0 y0位置(圆心坐标); m08切削液开; 设定z方向的补偿; 刀具点到z2的位置 直线加工到到z-15的位置,进给速度388; 直线加工到x-1.5的位置,进给速度80; 顺时针方向加工一个圆圆的半径1.5,进给80; 就是这个意思.

    步伯15762723804: 怎么从零学习三菱plc -
    19825李会 : 学plc编程之前需要电工基础,如果没有电工基础的可以先去补充一下,开始学习plc一般的准备工作就是下载好并安装编程软件,如果是老版gx developer,那么还需要安装仿真软件,如果是新版的gx works2,不必再安装仿真,因为这个编程软件自带,然后就是下载手册了,非常重要,手册在手,天下我有 根据我之前在技成学习的经验,先学习三菱 FX系列PLC的数字电路基础、了解PLC、编程 基础、软件使用、基本指令系统和程序编制、 定时器和计数器等入门知识,多看手册,都试着编程,别怕错了,错了就问人,老师或者同学都行,多琢磨

    步伯15762723804: 有高手 指教一下 加工中心 三菱系统 如何编程吗
    19825李会 : 按单节键,一边对照图纸,一看看程序,一边看加工路线……相信你会有所收获.买一本有关书籍,认真的从头看.记住那些代码和程序格式,熟知图纸内容.当然有个好的师傅会让你少走很多弯路.祝你好运

    步伯15762723804: 我想学为三菱PLC编程,应该怎么学.我有电工基础 -
    19825李会 : 有电工基础,特别是继电器电路维修和设计基础,学PLC一般半个月可以学会,你买一个二手的三菱PLC回来,按照以往继电器设计电路的思路画电路图就是了,可以设计PLC控制电机正反转,互锁,连锁等功能,一定要找实物来动手,很简单的,跟继电器电路一样的东西,只不过是软的东西,在电脑上画而已

    步伯15762723804: 三菱plc编程基础知识 -
    19825李会 : 你有电工的基础再学PLC是很好的..其实PLC的编程并不是难题,有所实践就都明白,难点就在于外围电路..你想要学习,我建议从简单的PLC先学起,比如三菱的FX系列,你先下载编程手册,先大致浏览...

    步伯15762723804: 三菱M70加工中心铣内径螺纹怎么编程序? -
    19825李会 : 请注意,螺旋铣,三联动的标准动作,G91 G3 I-20 Z-螺距 F350 M99把这个程序做成子程序,如果你功力深厚也可以做宏.根据你的成型刀自己调下尺寸,加工深度在主程序中呼叫,控制加工Z起始点数据和呼叫次数就控制了深度

    热搜:三菱编程入门自学 \\ 初学编程必背50个 \\ 加工中心入门编程视频 \\ 三菱plc自学编程视频 \\ 加工中心手工编程自学 \\ cnc加工中心三菱系统 \\ 三菱编程的几种方法 \\ 三菱系统简单编程 \\ 编程一般要学多久 \\ 编程必背100个代码 \\ cnc编程必背50个程序 \\ 卧式加工中心编程自学 \\ 三菱龙门加工中心编程 \\ 加工中心新手入门编程 \\ 三菱数控程序一览表 \\ 加工中心自学编程入门 \\ 数控编程入门自学视频 \\ plc编程十大经典程序 \\ 加工中心手动编程入门 \\ 加工中心编程自学入门 \\

    本站交流只代表网友个人观点,与本站立场无关
    欢迎反馈与建议,请联系电邮
    2024© 车视网