三菱m70螺距补偿方法
答：X or Y ：洞孔的座标资料（可为绝对/相对座标）Z ：由R点到洞底的距离（具方向性）R ：初始点到R点的距离（具方向性）P ：在洞底的暂停时间（秒）F ：进给速率 K ：重复次数（重复移动和钻孔的动作 ,G91 增量输入有效）X,Y,Z,R绝对座标或增量座标由G90/G91来决定 攻牙牙距/加工速度...
答：M70，F是螺距，
答：齿轮比，还有丝杠螺距。
答：用G84给你一个M10的粗牙1.5的牙距的编程程序：G17G21G40G49G80 T1 M6 G0G90G54X0.Y0.S200M3 G43H1Z20.M8 G84Z-20.R5.F300 G80 M5 G91G28Z0.M30
答：G91G28Z0;G0G90G54X0Y0S100M03;G43Z50M08;G98G84Z-6F0.7;G80;M30;这是M4*0.7 的攻丝程序，其余的根据螺距不同，设定的F值就不同。例如：m3*0.5 那么F值 就应该是0.5 转数始终是一百 G91G28Z0;G0G90G54X0Y0S100M03;G43Z50M08;G98G84Z-6F0.5;G80;M30;...
答：M6T1(锥螺纹铣)M3S2000 G0G54G90G95 G43H1Z100M8 1=2(螺距)2=30(螺纹半径)3=2(起点高度)4=0(初始角度)N10G42D1G1X[#2*COS[#4]]Y[#2*SIN[#4]]Z#3F0.2 2=#2-#1*TAN[20]/360 3=#3-#1/360 4=#4-1 IF[#4LE-360]THEN#4=0 IF[#3GE-25]GOTO10 G40G80G1X0Y0 G0...
答：G84 X_ Y_ Z_ F_ P_ R_一般使用 G84 X_ Y_ Z_ F_F:螺距
答：5，三菱系统攻牙时程序的F值必需=牙距。转速可以按需要调节，转速越快，攻牙越快，加工时间越短，机床会根据你程序给的转速进行自动调节。但进给F绝对不能改，攻牙进行中你会发现机床的调节进给倍率暂时无效。所以你程序的格式必需是S100F1.5 如果M6X1的牙程序就必需S100F1.0 三菱M70就是这样 ...
答：进给与转速有关（每转一圈Z进一个螺距），转速与丝攻的大小螺距大小工件材料有关。M4攻铝材S可以到1000左右。攻Cr12材料S200～300左右。
答：M70X3的螺纹其螺距是3mm，通常内螺纹的底孔直径（即小径尺寸）按公称直径减去螺距来计算，即：70-3=67mm。所以M70X3的内螺纹底径是67mm。
网友评论：
施详13692608162：
三菱M70系统怎么设置刀补.我有六个刀套.如果六个都要用的话怎么设置后面的五把刀把长度补偿回来 -
67173里祝
： 有6把刀?那就用G43H--,把每一把刀z停在要对到你需要设置Z0的位置,然后再补正量--长度补偿(第一列) 这一栏里把此事的机械值输入G54等等里面的Z值必须是零,在编写程序时写上G4.H几(就是对的哪一个第一把刀用H1就输入G43H1第二把刀就是G43H2当然第二把刀也要对的,每个都是这样,就OK了 (不知你问的是不是这个)
施详13692608162：
三菱m70系统刀补变量 -
67173里祝
： 长补: #10001~#10000+NN是刀补组号变量后三位是刀补号径补: #16001~#16000+NN是刀补组号变量后三位是刀补号
施详13692608162：
加工中心三菱M70使用多个刀具怎么使用长度刀补 -
67173里祝
： 第一个工件刀都对好了,放置第2个工件对其中任何一把刀看高度(厚度)差多少,在坐标系里面z补偿就可以了,所以刀都会抬高或者降低的
施详13692608162：
三菱加工中心怎么手动对刀和刀补? -
67173里祝
： 用个6mm或8mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的. 比如用6MM,Z轴手动下降至距离工件表面大约6MM处,手轮方式移动单位改成0.01,Z轴继续慢慢下降,用6MM棒隔绝,下降时要把6MM棒棒拿开,下降至6MM刚好是贴着通过主轴刀的底面时,然后在对应的刀具长度补偿输入这刀现在机械值,然后把这个数再减去刀和工件表面相差的6MM即可.而三菱M70系统其中有个T测量的功能,把隔绝棒棒的直径输入到基准面后,会自动计算和填到所设定的刀具补偿号里面
施详13692608162：
求fanuc Series Oi Mate - TD系统数控车床螺距补偿和反向间隙补偿的方法. -
67173里祝
： 螺距误差补偿,首先需要获得误差是多少,这个有专门的检测工具,我记得好像是激光干涉仪检测螺距误差,球杆仪检测反向间隙.检测完毕后检测工具的软件会自动生成补偿数值,将这个数值输入到系统里面就行了. 螺距误差补偿在【SETING】或设置软件进入设置界面,将参数写入一项置1,让系统处于参数允许状态.按【SYSTEM】功能键,最右边的翻页键翻页,按下【螺补】——【操作】—— 【F输入】 这个是用CF卡考进去,当然也可以手动输入进去. 反向间隙补偿实在系统参数界面,,找到1851号参数进行设置的.分别为几个轴进行设定.
施详13692608162：
加工中心攻牙程式,这种对吗?求高手给个能用的程式,三菱M70系统 -
67173里祝
： G84: 攻牙循环 (TAPPING DRILLING CYCLE)指令格式: G84 X Y Z R P F K ;X or Y :洞孔的座标资料(可为绝对/相对座标) Z :由R点到洞底的距离(具方向性) R :初始点到R点的距离(具方向性) P :在洞底的暂停时间(秒) F :...
施详13692608162：
三菱64SM系统的加工中心,发现里面只有刀具长度补偿(H值)可以写,没有半径补偿(D值)写 -
67173里祝
： 三菱64SM系统的加工中心刀具长度补偿(H值)与径补偿(D值)在一个对话框里,具体就是如果你用了10个刀具长度补偿(H1到H10),刀具半径补偿在其它系统中应该是D1-D10,但是在三菱64SM系统中传输的程序中D1-D10就会执行长度...
施详13692608162：
什么叫螺距补偿原理 -
67173里祝
： 这是因螺旋升角的影响.在加工右旋螺纹时,其背螺旋线一侧的前角为负值,使该侧的刀刃受力加大.解决方法:1.可将前刀面旋转一个螺旋升角,改变两侧刀刃的受力;2.将主轴转速提高;3.采用G76复合循环指令,使车刀切削分层加工.4.加注合理的切削液.
施详13692608162：
关于三菱 M70系统加工中心对刀问题 -
67173里祝
： 修改了坐标偏移!两种情况,一种是用10毫米刀棒在工件表面间接对刀,然后在坐标偏移或G54的Z坐标里面向下-10.另外一种情况就是,在另外一个不相干的平面上对刀的.然后用杠杆表测出编程Z零点与对刀平面差,输入到坐标偏移或G54里面.
施详13692608162：
急求!!!高分!!!三菱M70加工中心攻丝程序怎么编?回答的好追加分!!!!!!!!!例如M5攻螺纹孔怎 -
67173里祝
： G91G28Z0; G0G90G54X0Y0S100M03; G43Z50M08; G98G84Z-6F0.7; G80; M30; 这是M4*0.7 的攻丝程序,其余的根据螺距不同,设定的F值就不同.例如:m3*0.5 那么F值 就应该是0.5 转数始终是一百 G91G28Z0; G0G90G54X0Y0S100M03; G43Z50M08; G98G84Z-6F0.5; G80; M30;
