凹圆弧编程入门教程
答:凹圆弧的车削,关键在于粗车。用G73就行,就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量,即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样 如加工R50的端面圆弧。深50mm G71U50W50(根据刀具的承受能力,也就是说加工该圆弧要走50刀)画了4种车削方式,绿色的线条是粗车刀具路径,见下图...
答:1)采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。2)圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值,并带有“...
答:1、如果你搞不清顺还是逆,那就干脆不要去管它的顺逆,你越搞会越糊涂,你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02,如果是凸的就用G03,当然这是从右往左车。2、G02 x__z__R__F__式中XZ是圆弧的终点坐标,起点坐标不用管它,G03也是一样原理。知识拓展圆弧插补G02、G03数控机床编程 数控...
答:将对象的属性设置为“随层”。caxa车端面凹圆弧编程在0层绘制块的对象元素,将对象的属性设置为“随层”,并在0层中建块。然后在目标图层中插入块。编程指的是:程序猿基于某种编程语言的语法格式将自己脑子中的想要让计算机做的事,写到文件中。所以说编程的结果就是一堆文件,这一堆文件就是程序。
答:的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。数控车床是两坐标的机床,只有x轴和z轴,那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
答:用镗孔刀(主偏角较大的)或圆头刀加工,2~3刀加工完毕。最后一刀的数控程序如下,酌情加上刀尖圆弧补偿G41,……G0 X___ Z0 G1X34.0F0.1(平端面)G3X0Z-5.28R30.0 G1X-1.0Z0.2(处理凸台问题,如果不理想,自行修改X、Z值)G0Z100.0 X100.0 ……...
答:先在参数设置为R4.0 (刀尖圆弧半径),T为3(假想刀尖) 本人程序如下: M03 S60 T0101 G42 G0 X430(外圆) Z5 G01 Z-10.3(加工430的外圆) X417.3 Z-12.92(车削锥度) G02 X417.3 Z-22.05 R5.25(车圆弧) X424 Z-22.97(往上车锥度) 在这出问题,刀具... 展开 ...
答:GO3 X32.O Z-1.0 R 1.0 GO Z100 这是逆时针 凸圆弧 GO3 一般没标明确尺寸 跟45度倒角迟勋算法相通。此外看你是编凹圆弧还是凸圆弧啦。外圆圆弧和倒角圆弧也是不一样的,再给你一个倒角圆弧编程方法吧。凹圆弧:N10 起刀点。N02 G2 X圆弧终点外圆尺寸 Z-1. R1. F0.2 凸圆弧...
答:1、凹圆弧这是机床机械间隙引起的,如果是外圆上的凹圆弧,就是X向机械间隙引起的。2、打表测量机械间隙的具体数值。3、然后修改对应的参数,修改参数后再打表。4、用手轮沿X轴正方向动0.01mm,百分表应该动半格。5、沿X轴负方向动0.01mm,百分表应该向另一个方向动半格,这样就解决问题了。
答:先G01定位到圆弧起点,然后用G02X(圆弧X向终点坐标)Z(z向终点坐标)R(圆弧半径) 就这样 liuqirxjh0501 | 发布于2013-05-23 举报| 评论 0 2 精车程序 20长以端面为Z0 程序T0101M3S1100 G0X50 Z-2.5 G1X46.0F300 G02W-15.0R7.5F100 或者G02Z-17.5R7.5F100 G0X50 Z100 M30 完 必须先粗车 小批...
网友评论:
仉辉18090489443:
g72端面凹圆弧编程实例
69247厉肢
: g72端面凹圆弧的编程实例G72为端面加工复合循环指令,编程实例如下:G00X52.0 Z2.0---------定位循环起点G72W1.0 R0.5----------W(每刀吃刀深度为1mm)R(退刀量为0.5mm)G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q为循环开始段和结束段,U、W为X轴和Z轴余量N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循环程序内容开始段(注意:要先移动Z轴).N50G01 Z1.0------------------------循环程序结束段G70P10 Q50------------------------精加工M30
仉辉18090489443:
数控车床端面圆弧怎么编程? -
69247厉肢
: 1、凸圆弧,就用外圆刀加工,凸圆弧用G03质量,让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点,圆弧指令格式如下:G02X__Z__R__F__(顺时针圆弧插补).2、如果是凹圆弧,就用镗孔刀加工,先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03...
仉辉18090489443:
凹圆弧数控车怎么编程,我是直径100,总长20,中间18的圆弧 -
69247厉肢
: 你在移动到开始车圆弧的点上后直接打GO2 X( ) Z() R18 就可以了 xz是终点坐标
仉辉18090489443:
数控怎么车凹圆弧 -
69247厉肢
: 用R5的圆头刀,用同心圆的方式安排粗车走刀路线,从右至左加工zhidao就用G02编程.加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成,指令是G02/G03.要设置圆弧直径是图纸规定尺寸,其次保证两圆圆点和切点在一条直线上. ...
仉辉18090489443:
广数980TD编程加工一个凹圆弧用圆弧刀R2的,怎么编? -
69247厉肢
: 顺时针圆弧g02逆时针g03 具体是g0— X-y-F-R2
仉辉18090489443:
数控车床外圆车凹圆弧怎样编程实心的 -
69247厉肢
: 按照原来的尖刀刀尖编程,加上右刀补g42,刀补半径就是圆刀半径.最后还要记的取消刀补g40哦
仉辉18090489443:
数控车床R1的圆弧怎么编 -
69247厉肢
: GO X30.0 Z100 TO1O1 MO3 S800 MO8 Z0. GO3 X32.O Z-1.0 R 1.0 GO Z100 这是逆时针 凸圆弧 GO3 一般没标明确尺寸 跟45度倒角迟勋算法相通.此外看你是编凹圆弧还是凸圆弧啦.外圆圆弧和倒角圆弧也是不一样的,再给你一个倒角圆弧编程方法吧. 凹圆弧:N10 起刀点.N02 G2 X圆弧终点外圆尺寸 Z-1. R1. F0.2 凸圆弧:N10起刀点.N02 G3 X圆弧终点外圆尺寸 Z-1. R1. F0.2
仉辉18090489443:
数控车车端面凹圆弧 -
69247厉肢
: 这样给你说吧!第一步先选择钻头,内孔直径是106得话你可以整个大钻头,钻的深度要把握好.钻的最深处不超过24.8,当然、深度越接近24.8越好!比如你钻的孔是60的,编程得时候就要注意先拉坐标出来,就是画张图,比如第一刀你选择到X14往孔里车,你就要用CAD拉下X14往里车多少不会过切.留余量,在X20往里车多少不会过切,一次类推到X60.车到60,就可以定位用G71把这个精车轮廓编出来!走刀大概就给你说完了,至于程序我没画图自然不知道坐标,至于刀具的选择走刀路线我说得很清楚了,你选择车孔刀,磨得不曾工件
仉辉18090489443:
数控车R162的凹圆弧怎么编程? -
69247厉肢
: 如果你的机床有凹槽功能的话,用g71g70就可以了 没有的话就用槽刀,编个宏,一点点的掏了,
仉辉18090489443:
数控车床凹弧怎么编走刀最少不用G73 -
69247厉肢
: 先把凹弧段忽略,车成平的,然后有G02,分若干刀切.切原户的方法有两种(以车两刀举例)1.两刀都从原户的起终点开始和结束,第一刀写程序时把R值写大一些,使吃刀深度不至于过大.第二刀R值写成图纸要求的值直接车到尺寸.2.第一刀的起终点的X制比外圆大出一些,也就是开始进刀和最后出刀的时候都是车不到工件的,只有当路线走到凹弧最低点的附近的时候切削工件.第二刀的起终点按照图纸要求车到尺寸!这两种方法都很好用.如果不明白可以再联系!