刀塔机床换刀失败的原因
答：原因太多了，有可能机械问题，有可能润滑问题，也有可能是电气问题。不论机械还是电气又有可能是多种原因，
答：给你提供斗笠式刀库异常的流程图，当旋转刀塔的过程中，15秒内未找到需要的刀号时，就会报刀库旋转失败警报。可能原因有：数刀信号出现异常故障；刀库本身没有旋转，就是刀库马达异常。
答：传感器失灵。三菱车床刀塔回缩失败的原因是传感器失灵，使机器无法正常运行。车床刀塔是数控车床的重要组成部分，它是通过转塔头的旋转、分度、定位来实现机床的自动换刀。
答：可能原因：1.换刀没有到位。2.换刀到位了，但换刀到位的开关坏了，或断线。造成没有回答信号，所以循环指示灯一直在亮，也不往下执行程序，就停在那个位置。3.在自动方式运行加工程序时：换刀后，如果执行下一条程序，就是换刀完成了。 如果换刀后就停在那个位置，不执行下一条程序，就是换刀没...
答：刀盘在旋转还是不转。如果是在旋转找不找刀位，一般是传感器坏了。如果是不转，原因比较多，液压马达有问题，锁紧油缸有问题，凸轮有问题等。
答：看看刀塔电机屁股后边是不是有个可以插进内六角的地方，放个内六角把刀塔锁紧就好了
答：例一、一台数控铣床,在刚投入使用的时候,旋转工作台经常出现不旋转的问题,经过对机床工作原理和加工过程进行分析,发现这个问题与分度装置有关,只有分度装置在起始位置时,工作台才能旋转。 例二、另一台数控铣床发生打刀事故,按急停按钮后,换上新刀,但工作台不旋转,通过PLC梯图分析,发现其换刀过程不正确,计算机认为...
答：可能是十二号工位处的铜片磨损了，你可以把刀盘的外壳拆了可以看到，然后用烙铁往上焊点铝，铜熔点太高了，熔不了。
答：我修过现代起亚的车床，是伺服换刀的。你这个是液压换刀吗？1.伺服换刀的，需要检查一下驱动器的电池电压是不是低了，伺服换刀位置记忆错误导致，换完电池记得调出PMM参数执行刀塔回零。2.伺服换刀完成后都是液压夹紧，同样换刀前也是液压放松。出现这个报警有可能PMC给出换刀信号开始计时，但是液压阀...
答：只有手动换刀才报警吗?不会吧,应该其他方式也报警才对啊,应该是刀塔电机烧了才对,另外那刀塔需要定期加油,久了没加油的话,刀塔容易卡死,且照成电机烧坏
网友评论：
蓬翰18097498974：
数控车床刀塔换刀的时候无法定刀,这个怎么处理? -
44520申虾
： 是不是刀架落不到位?这样的话有可能里面的一个销子断了!
蓬翰18097498974：
数控车床换刀错误. -
44520申虾
： 呵呵,你说的情况应该是刀台编码器故障,也就是换刀跳跃,直接运行了3号刀具,和程序没有关系,也可能是刀台换刀未到位,导致量大,换个刀台编码器就好
蓬翰18097498974：
宝元系统数控车床刀塔换刀突然断电,开机后刀塔换刀报警,怎么回事, -
44520申虾
： 建议看看说明书,查一下报警信息表. 可能的原因是,刀塔没有到位就断电了,开机后检测到刀塔处于异常状态所以报警. 可以在手动方式下转动刀塔,然刀塔转动一下就可以消除报警.
蓬翰18097498974：
SIEMENS 820D数控车床刀塔不换刀怎么解决? -
44520申虾
： 检查刀塔电机、霍尔元件等.也可打开PLC,根据PLC信号查找,这样可能会更容易找到问题.
蓬翰18097498974：
纽威机床刀塔不运转无法换刀但是不报警是什么原因造成的呢 -
44520申虾
： 电气没有接好
蓬翰18097498974：
南京数控车床液压8工位刀塔换刀报警 -
44520申虾
： 刀盘在旋转还是不转.如果是在旋转找不找刀位,一般是传感器坏了.如果是不转,原因比较多,液压马达有问题,锁紧油缸有问题,凸轮有问题等.
蓬翰18097498974：
数控车床有时候换刀程序不执行换刀 -
44520申虾
： 没办法啦,这就是硬件问题啦,这个设备不能按照常规来用,编程时灵活一点吧,比如分段编写,手动操作换刀,反正要灵活使用,这是硬伤啊,没办法,就不是什么好机器
蓬翰18097498974：
沈阳第一机床FANUC数控车刀塔换刀找不到4号到位,其它3个刀位没问题,只是掉4号到位后不停旋转? -
44520申虾
： 手动换刀到4号刀位,用万用表量该刀位的电平信号.可能该刀位编码器坏了,可能是该刀号的信号线掉了,脱焊,连接线断了等等.耐心的,慢慢查……
蓬翰18097498974：
数控车床广州GSK980TDa,手动状态换刀,刀塔响但不换刀,报警内容是“PLC报警 1000换刀时间过长” -
44520申虾
： 只有手动换刀才报警吗?不会吧,应该其他方式也报警才对啊,应该是刀塔电机烧了才对,另外那刀塔需要定期加油,久了没加油的话,刀塔容易卡死,且照成电机烧坏
蓬翰18097498974：
广数980TDb转刀报警转刀转不过且转刀时间过长是怎么回事该怎么解决急 -
44520申虾
： 刀架越位过冲故障的机械原因可能性较大.主要是后靠装置不起征作用.首先检查后靠定位销是否灵活,弹簧是否疲劳.此时应修复定位销使其灵活或更换弹簧.其次,检查后靠棘轮与蜗杆连接是否断开,若断开,需更换连接销.若仍出现过冲现象,则可能是由于刀具太长过重,应更换弹性模量稍大的定位销弹簧. 出现刀架运转不到位(有时中途位置突然停留),主要是由于发讯盘触点与弹性片触点错位,即刀位信号胶木盘位置固定偏移所至.此时,应重新调整发讯盘与弹性片触头位置并固定牢靠.若仍不能排除故障,则可能是发讯盘夹紧螺母松动,造成位置移动.
