加工中心光洁度对照表
答：表面光洁度与表面粗糙度对照表 光洁度级别(旧标) 粗糙度Ra（μm） 1)表面状况、2)加工方法和3)应用举例▽1 40~80 ▽2 20~40 1)明显可见的刀痕 2)粗车、镗、刨、钻 3)粗加工后的表面，2焊接前的焊缝、粗钻孔壁等。 ▽ 3 10~20 1)可见刀痕 2)粗车、刨、铣、钻 ...
答：表面光洁度与表面粗糙度的对应关系: 光洁度(旧标) 粗糙度 级别 Ra（μm） Ra（μm） 方案1 方案2 方案3 ▽1 40~80 50 100 80 ▽2 20~40 25 50 40 表面状况=明显可见的刀痕加工方法=粗车、镗、刨、钻应用举例=粗加工后的表面，焊接前的焊缝、粗钻...
答：看你做什么材料 铁 S1500 F500 不锈钢 S600 F300 铝 S4000 F2000 都是在 铣一个MM的 情况下 你那个是 模具钢 很难洗亮 光洁度达到3.2 就好了 想做的恨亮很好看 没希望的 建议S600 F250 40丝 精铣 《多给我点分吧》 是面铣刀 ...
答：线速度5左右加油铰孔能得到0.8光洁度（你自己算算转速）
答：具体怎么选择请参见附图。G41是相对于刀具前进方向左侧进行补偿，称为左刀补。如图1a所示。这时相当于顺铣。G42是相对于刀具前进方向右侧进行补偿，称为右刀补。如图1b所示。这时相当于逆铣 从刀具寿命、加工精度、表面粗糙度而言，顺铣效果较好，因此G41使用较多。
答：一般普通车床的光洁度直接车1.6很难达到，不是因为刀具原因，本身普通车床的最高转速就不高（大约1500左右）。20号钢是低碳钢比较粘宜选用高转速低走刀用yt30开稍大圆弧刀尖精车，应该可以达到3.2，1.6的话就要用细砂纸抛光才能达到了。
答：线速度要是机床OK的话。在100m左右，不行的话，六七十的线速度也得保证。工件量大建议还是使用金刚石绞刀。不容易磨损。缺点价格有点高。表面光洁度要求要3.2.每刃进给大概在0.07.假设绞刀的刃数为6刃，刀具的线速度在100m左右。你这个的床台进给大约为2223.转速为5300....
答：所以如果你只考虑光洁度,那么就用刃口数多一点的,打高转速,放慢进给,来精铣一刀。希望有参考价值。 1 已赞过 已踩过< 你对这个回答的评价是? 评论 分享 新浪微博 QQ空间 举报 收起 MRKINGWEI 推荐于2017-11-21 · TA获得超过108个赞 知道答主 回答量:39 采纳率:100% 帮助的人:10.5万 ...
答：机床的加工光洁度与材料本身、机床精度、刀具种类的选取、刀具角度的磨削等综合因素有关。而光洁度要达到0.8，普通刀具是无法实现的，可查阅《机械工人》（冷加工）有一篇高速剃刀的介绍。该刀具可实现外圆0.8或更高的表面光洁度。但要做些准备工作 1、车速要根据工件的大小长短来选择提高、走刀适当...
答：（11）超精密加工目前是指尺寸和位置精度为0.01～0.3μm，形状和轮廓精度为0.003～0.1μm，表面粗糙度钢件Ra≤0.05μm、铜件Ra≤0.01μm。国内研制的超精密数控车床、数控铣床已投入生产使用。当前在品种上需发展超精密磨床和超精密复合加工机床，同时要进一步提升超精密主轴单元、超精密导轨副...
网友评论：
史饺18762334653：
求一份机械加工用的光洁度表格.按照加工中的情况来制定.例如:磨床粗磨光洁度是多少,精磨是多少. -
17685归松
： 加工性质 光洁度 表面粗糙度 标识符号 磨床粗磨 ▽7~ ▽8 Ra1.6~Ra0.8 半精磨 ▽8~ ▽10 Ra0.8~Ra0.2 精磨 ▽9~ ▽11 Ra0.4~Ra0.1 ... 镜面研磨 ▽12~ ▽14 Ra0.05~Ra0..012 铣床粗铣 ▽5~ ▽6 Ra6.3~Ra3.2 精铣 ▽7~ ▽8 Ra1.6~Ra0.8 电火花线切割 ▽4~ ▽9 Ra12.5~Ra0.4抛光 ▽8~ ▽14 Ra0.8~Ra0..012 那个标识符号在这上面写不出来.就没有写了,线切割没有给你区分快丝、慢丝,反正加工范围就这么大.又放电粗放、精放和线切割差不多.
史饺18762334653：
表面粗糙度的表面光洁度 -
17685归松
： 原发布者:潺潺流水jl表面光洁度与粗糙度对照表表面粗糙度符号表面粗糙度高度参数Ra值的标注
史饺18762334653：
我想问一下关于光洁度的换算问题 -
17685归松
： 表表面粗糙度有Ra,Rz,Ry 之分,据GB 3505摘录:表面粗糙度参数及其数值(Surface Roughness Parameters and their Values)常用的3个分别是:轮廓算数平均偏差(Ra)--arithmetical mean deviation of the profile;微观不平度十点高...
史饺18762334653：
数控车床图纸上面写的光洁度1.6/和3.2那个数字的光洁度高 -
17685归松
： 1.6的高,数字越少越高. 光洁度也称表面粗糙度,任何零件的表面都不是绝对的光滑的,零件表面总会存在着由较小间距的峰谷组成的微观高低不平的痕迹,表面粗糙度是一种微观几何形状误差,也称为微观不平度.表面误差通常按(波距)...
史饺18762334653：
表面粗糙度与表面光洁度有什么区别 -
17685归松
： 1、表面粗糙度(surface roughness) 加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性.它是互换性研究的问题之一.表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分...
史饺18762334653：
CAD机械制图中D表示什么,表面光洁度有多少等级,不用加工的符号是什么 -
17685归松
： CAD中的D代表“设计”Design,CAD的全拼是Engineering Computer Aided Design0.012、表面光洁度是旧标准,应是表面粗糙度,从0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100 不加用符号用见图片中的符号
史饺18762334653：
钻孔与镗孔光洁度比较 -
17685归松
： 当然是镗孔光洁度高了,哪怕是用钻头来扩孔也都没有镗孔的光洁度好,只是镗孔对操作员的技术要求高一些. 现在国标里没有光洁度了,是粗糙度. 钻孔属孔的粗加工,尺寸精度为IT13~IT11,表面粗糙度Ra为50~12.5μm. 镗孔属孔的半精加工和精加工,尺寸精度可达IT8~IT7,表面粗糙度Ra为1.6~0.8μm.
史饺18762334653：
轧机磨棍表面光洁度 -
17685归松
： 表面光洁度是表面粗糙度的另一称法.表面光洁度是按人的视觉观点提出来的,而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的.因为与国际标准(ISO)接轨,中国80年代后采用表面粗糙度而废止了表面光洁度.在表面粗糙度国家标准GB...
史饺18762334653：
用75度面铣刀加工出的光洁度多少 -
17685归松
： 用75度主偏角的面铣刀端铣平面,是和机床的性能有相关性的,机床的性能好,刚度强,没有震动,铣的光洁度就会很高,反之,光洁度则会不高. 其次是和被加工的工件的材质有关,材质的硬度强,铣出的光洁度就会略差一些,而在铣铝制...
史饺18762334653：
加工中心直径16沉孔光洁度1.6深度1.8怎么加工 -
17685归松
： 1.6的光洁度,用合金铣刀精铣就能达到.
