加工中心编程100例图纸
答：1、根据图纸要求，确定工艺方案及加工路线 （1）以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上 （2）工步顺序 钻孔φ20㎜、 按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。2、选用经济型数控铣床，华中Ⅰ型（XZK7532型）数控铣钻床。3、选择刀具 现采用φ20㎜的钻头，钻削φ20㎜孔；φ4㎜的平底立铣刀用于轮...
答：G1Z2.F1000 G0G90Z100.M5 G91G28Z0 M30
答：标准的 刚性攻丝 可以重复 攻丝而不会乱牙的，我们加工都是这样加工的 T1M6 G00G54G90X#1Y#2 G43H1Z100M8 m29 s#3 G98G84Z-#3R2.Q3.F#4螺距 G80 M5 G00Z200.m9 G91G28Y0.M30 螺纹底孔的大小 螺纹大小 减去 螺距 m10x1 底孔为9 m12x1.5 底孔为10.5 m16x2 ...
答：外形走了一刀：程序走线上加入半径补偿，刀具参数里面输入刀半径5
答：移动7次，加上第一个孔就是正好8个孔)G80 （取消钻孔循环）G15 （取消极坐标）M5 M9 G91 G28 Z0.G28 Y0.M30 希望大家先了解一下加工中心的基础代码。如果大家有需要，可以留言，我可以在这里逐步的给大家讲解一下，如果需要视频，我有时间会做一些讲解的视频。希望可以帮到大家。
答：首先要知道立式第四轴一般都是a轴不是b轴你所说的是附加第四轴 不是侧铣头吧 G90G17G80G40 M1 G90G00A90.0 T1 M06 G54G90G00X-100Y0 MSS50 G43H1Z30.0 M5 G91G28Z0 G91G28X0Y0 M00
答：手工编程具体步骤：1、首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能，正确选择对刀点及进刀方式，尽量减少加工辅助时间。2、编程前根据零件的几何特征，建立一个工件坐标系...
答：对于在三菱系统加工中心进行攻丝编程，以下是一个基本的示例程序，以M10粗牙1.5的螺纹为例：G17（选择XY平面）G21（选择公制单位）G40（取消刀具半径补偿）G49（取消刀具长度补偿）G80（取消进给速度控制）T1（选择合适的刀具）M6（调用刀具补偿）G0（快速移动到起始点）G90（绝对坐标编程）G54（选择...
答：第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。第二步：使用G84+M29钢性攻丝，M16螺纹（牙距2mm），完成操作。手工编程优缺点：优点:主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状简...
答：其次，使用刀具长度作为刀长补偿，可以让机床一边进行加工运行，一边在对刀仪上进行其他刀具的长度测量，而不必因为在机床上对刀而占用机床运行时间，这样可以充分发挥加工中心的效率。这样主轴移动到编程Z 坐标点时，就是主轴坐标加上(或减去)刀具长度补偿后的Z 坐标数值。如上图 3 所示,即:H01=L1,H02...
网友评论：
木鬼17055371688：
加工中心,求G41 g42编程事例 -
66576桂任
： 不用G41G42是刀具的中心轨迹,是要算刀具中心与产品轮廓的用G41G42就是方便编程不要算的,直接按图纸尺寸要求编的G41;铣外形顺时针,铣内腔逆时针.G42;铣外形逆时针,铣内腔顺时针.G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令G41为左刀补,设定工件不动,刀具在工件左边切削,此时刀具通通为顺铣.G42为右刀补,依此类推在工件右边切削,此时通常为逆铣.G40则为取消刀补.
木鬼17055371688：
法兰克系统加工中心编程实例 -
66576桂任
： % O0001: N1(D3 MILL) G91G28Z0M11 G0G90G54X0Y0 G43H17Z100M3S2600 Z2. G1G90Z-3F80 Y1.5F100 G2I0J-1.5 G1Z2.F1000 G0G90Z100.M5 G91G28Z0 M30
木鬼17055371688：
加工中心g81编程实例 -
66576桂任
： 我给你写个简单的吧,给你参考下,写个调用子程式的. 例:铣一个外型100*100*20的正方型,刀具直径10.0 T1 H1 D1 坐标G54在工件中心 工件表面对刀 O1 N1 G49 G80 G40 G91 G30 Z0. T1 M6 G91 G28 Z0. G92 Z0. G90 G0 G54 X0. Y0. G...
木鬼17055371688：
立式加工中心广数983系统圆周钻孔编程实例 -
66576桂任
： FANUC系统钻圆周孔方法很多,常用的有极坐标指令G16,坐标旋转指令G68,以G16为实例;均匀分部4个圆周孔,起始角度45度,直径是100,圆心为坐标原点G90G54G0X0Y0Z100G16X50圆周孔半径Y45起始角M3S1000G98G81Z-5R3F250G91Y90K3增量方式钻剩余3孔,角度间隔90,也可用绝对指令G90G15G80M5M30
木鬼17055371688：
求加工中心铣钻铰的编程实例 -
66576桂任
： 对刀G54坐标系Xa Ya Za 第2个坐标系没用(Xb Yb Zb) 第2把刀(D20钻头)相对第一刀刀补H2 第3把刀(D16钻头)相对第一把刀刀补H3 第4把刀(D18铰刀) 相对第一把刀刀补H4 T1M6 G80 G40 G49 G90 G17 G15 G54 G00 Xa Ya Za(第...
木鬼17055371688：
卧式加工中心加工编程 -
66576桂任
： 卧式加工中心加工编程指令集:G 代码 G00 定位(快速进给) B * G01 直线插补(切削进给) B * G02 圆弧插补/螺旋线(CW) B G03 圆弧插补/螺旋线(CCW) B G04 暂停 B G05.1 预读(预先读出多个程序段) B G07.1 圆柱插补 O G08 预...
木鬼17055371688：
求加工中心编程实例 -
66576桂任
： T1M6 G0G90G54X0Y0S1000M3 G56H1Z100.M98P1 G91G28Z0 O0001 G81 X0 Y0 Z-10. R2. F100 X10. Y10.X10. Y0.X0. Y10.G80 M99 这是一个钻孔的一个实例.G68x0y0r15 x0y0为旋转圆心,R15为旋转角度 G69取消
木鬼17055371688：
加工中心编程详解 -
66576桂任
： 直径100,20高速立铣刀,表面向下加工1MM,吃刀量0.35MM,材料:Cr12% O0100 T04 G90 G80 G00 G17 G40 M23 G43 H04 Z50. S1000 M03 G00 X-2.664 Y1.025 Z50. M08 Z1.1 G01 Z0.1 F600 X-2.681 Y1.032 Z0.099 X-3.036 Y1.142 Z0.08 ...
木鬼17055371688：
加工中心编程实例,使用旋转坐标G68, -
66576桂任
：[答案] G68x0y0r15 x0y0为旋转圆心,R15为旋转角度 G69取消
木鬼17055371688：
100*100*9的材料加工中心加工编程实例,急求... -
66576桂任
： 起码也得知道要加工成什么样子吧...只有毛坯.程序头和尾大概都是一样.中间部分就是要加工的形状了 ..
