加工中心铣孔程序

  • 加工中心加工10.04的孔,用10的铣刀加工,类似铣圆孔,怎么程式设计,谢谢...
    答:还有哪不明白接着问。25的孔,10cm铣刀,孔口倒2cm倒角,加工中心怎么程式设计 把刀磨成90度倒角刀,程式走线上加入半径补偿。用半径补偿值去控制倒角的大小。加工中心铣圆孔内槽 用T型铣刀,将角磨成R4,加工中心铣圆就行。加工中心洗45的孔。。用20的铣刀怎么编啊,,谢谢啊,,,刚学的 ...
  • 加工中心铣锥孔,怎么编程序
    答:宏程序编写,只要控制深度和直径就行了,可以先粗加工,然后精加工,保证粗糙度 孔口倒斜角 (编程思路:以若干不等半径整圆代替环形斜面)例1 平刀倒孔口斜角 已知内孔直径φ 倒角角度θ 倒角深度Ζ1 建立几何模型 设定变量表达式 1=θ=0(θ从0变化到Ζ1设定初始值#1=0)2=X=φ/2 +...
  • 如何用加工中心铣外螺纹和内螺纹
    答:IF[#1GE-22.5]GOTO10(条件判别语句,如果#1大于-22.5,则跳转至N10继续执行程序)GOOZ100 Y150(快速抬刀)M05(主轴停止)M3O(程序结束)4、外螺纹的铣削 螺纹在加工中心上的铣削,相比较板牙套扣丝锥等加工螺纹方法,受刀具等限制较小,对于同一把螺纹铣刀,即可加工相同螺距的内螺纹,也可加以外螺纹...
  • FANUC加工中心铣内螺纹编程
    答:2、先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形,选择20的圆回车确定。设定好参数,深度加深一点保证孔铣穿。3、选择刀路-曲面粗切-等高外形,选择曲面按回车,弹出对话框确定。4、粗加工的话一般选择平刀,吃刀量也可以多一点。根据材质来设定。5、设置好后,点击确定,然后编好程序,模拟...
  • 加工中心在全圆上铣八个孔程序怎么编?(是铣不是钻的)
    答:采用主程序呼叫副程式的方式 这样可以少很多程序。建立一主程序 其作用是定位8个孔的座标点,再用主程呼叫副程序式的方式。G40 G49 G80 G54.G90G00X120Y0 M3S2000 G43H1Z20 M98P01 M5 G90G00Z200 G90G00X80Y100 M98P01 G90G00Z200 G90G00X100Y150 M98P1 ...类推 M30 直径12.0刀 ...
  • 法纳克系统的加工中心想编一个递进式铣孔程序怎么编,例如孔直径400,深2...
    答:编个子程序调用就行了 O1(子程序)G91 G1 Z-10 F500 G90 G41 D1 X-120 G3 I120.G1 G40 X-120.M99 O2(主程序)T1 M6 G90G0G54 X0 Y0 S1000 M3 G43 H1 Z50 M8 Z3.G1 Z0 F1000.M98 P01000001(调用100次子程序)G0G90 Z50M9 M5 M30 话说回来,这种孔用,钻孔——粗镗—...
  • 法拉克系统加工中心机床,可以执行G代码编程走螺旋下刀铣孔吗?
    答:假设孔中心为X0Y0,孔(工件)表面为零,基本程序如下。G91G28Z0 G17G40G49G80G90 T*M06 (***D10***)G90G54G0X0Y0 M03S1500 G43Z100.0H M68 M08 G00Z5.0 G01Z0.5F500 G91 G01X-5.0F500 G03I5.0Z-3.0F600 G03I5.0Z-2.5 G03I5.0Z-2.5 G03I5.0Z-2.5 G03I5....
  • 法纳克加工中心铣斜孔宏程序(1:8圆锥小端26.3906···深43.942)急求解 ...
    答:G0 G90 G54 X0 Y0 Z100(XY早中心,Z0在底面也就是26.3906哪个面,你可以对在上面,不过要稍微修改下程序,在底下只是个人习惯)M3 S F 1=43.942 2=0.042 3=10(刀具半径)4=26.3906 5=#4*8 6=#5/2—#4/2 7=ATAN[#6/#1]8=#4/2-#3 N1 IF[#1 LT #2] GOTO2 9=T...
  • 加工中心装上侧铣头怎样编程铣孔
    答:我做的是大型龙门加工中心3200*1600的,也经常用到侧铣头。侧铣头编程跟平时是一样的,只是刀具平面不一样。有时是XZ平面,有时是YZ平面,就是G代码里的G18和G19。假如是ZX平面就用G18Z-X-。假如是YZ平面就用G19Y-Z-。懂吗?用MASTER CAM编程是,把刀具平面设到前视图/或后视图。左视图或...
  • 急急急急!!!数控加工中心 想用20的铣刀铣出一个直径45的孔深度30请问...
    答:先用20或以上的钻头打个孔,打在孔中心 然后20的铣刀中中心下刀铣 程序:以孔中心为零点 G00 G90 G80 G40 G54 G43 H1 Z50.S300 M03 X0. Y0.Z0.M98 H1 L5 G00 G90 Z50.M05 M30 N1 G01 G91 Z-5. F50.GO1 G90 X12.5 F100.G03 X12.5 I-12.5 G01 X0.M99 ...

  • 网友评论:

    侯质18223922137: 加工中心在圆周上铣等分12孔怎么编,注意我用的是“铣”而不是“钻”? -
    56932谢超 : 用钣金软件,里面都有的

    侯质18223922137: 加工中心钻孔和铣形的指令都是什么阿?怎么用阿? -
    56932谢超 : 钻孔g83x0 y0 z- r2 每次反铁屑到z0点的正2位置 q 1.5 每次下1.5深反铁屑到r2 f进给量 至于洗型就是g01 02 03

    侯质18223922137: 发那科系统加工中心用侧铣台,打深孔,程序怎么编 -
    56932谢超 : 用180度成型刀.按照要铣的路径走两刀就可以了.如果是铝件一刀就可以铣到深度了.很简单的.

    侯质18223922137: 加工中心在圆周孔上面铣孔怎么编程? -
    56932谢超 : 建议你使用ug软件建模再进行自动编程即可.

    侯质18223922137: 在加工中心上用6mm的铣10mm的孔程序怎样编写请高手指教!谢谢! -
    56932谢超 : 内孔,半径2.外孔,半径8.g2,g3不用我说吧

    侯质18223922137: 给个加工中心打孔编程 -
    56932谢超 : 加工中心打孔编程: G54G90G0X0Y0; G43H1Z100.; M3S800; M8 G98G81Z-30R3F100; G80M5; M9; M30;

    侯质18223922137: 用铣刀铣孔怎样编程 -
    56932谢超 : 圆弧切进,铣圆,再圆弧切出,进给量小些,免的整刀切入后产生让刀或者刀具折断的现象,再加工前,尽量减少刀具的装配时产生的跳动.用百分表测量一下机床的反向差值,然后补到数控系统里.看下插补轴的增益是否相同,加减速时间是否相同,还有就是适当的调整一下定位的位宽(可适当延长加减速的时间),便于减少残留值. 此设备的编程手册有很详细的解释.

    侯质18223922137: 法纳克系统的加工中心想编一个递进式铣孔程序怎么编,例如孔直径400,深200,刀直径160,求程序 -
    56932谢超 : 编个子程序调用就行了 O1(子程序) G91 G1 Z-10 F500 G90 G41 D1 X-120G3 I120.G1 G40 X-120. M99 O2(主程序) T1 M6 G90G0G54 X0 Y0 S1000 M3 G43 H1 Z50 M8 Z3. G1 Z0 F1000. M98 P01000001(调用100次子程序) G0G90 Z50M9 M5 M30 话说回来,这种孔用,钻孔——粗镗——精镗,这种模式比较好

    侯质18223922137: FANUC加工中心用极坐标指令在圆上打8个孔每个孔45度.然后再每个孔铣螺纹怎么编不用宏程序. -
    56932谢超 : 确认圆的圆心位置,并用G16进行坐标编程.具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸:X-20;Z(刀具z向长度);R(钻头半径);T0即可不用宏程序. 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行. 对于刚接通电源和复位...

    侯质18223922137: 加工中心装上侧铣头怎样编程铣孔 -
    56932谢超 : 侧铣头的话,你的加工平面现在也不是G17了,改成G18/G19了.以前Z轴的动作,现在交给x轴,或y轴了.你尝试着修改下程序,摸索下,其实都一样的.

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