加工中心铣锥度螺纹编程

  • 数控车英制锥螺纹底孔因该是直的还是锥的?那应该怎样计算呢,请高手指点...
    答:所以手工加工的话,锥孔和直孔区别不大,这主要还是牙形的特殊性所决定的。所以,加工锥管螺纹,最好还是使用机械,如加工中心,车床,或专用配管机,关键在于加工锥螺纹时要有轴向力辅助(类似刚性攻丝)。对于小直径管螺纹,可以用直孔,对于直径大的管螺纹,用小刀架(小拖板车)车出锥孔。
  • 加工中心用g02,g03怎么倒角实例,比如直接100的孔怎么倒角
    答:G02 X(u)___Z(w)__D__(直径)F___这两种编程格式基本上与格式2相同 顺圆插补 说明:除了圆弧旋转方向相反外,格式与G02指令相同。G04—定时暂停 格式:G04__F__ 或G04 __K__说明:加工运动暂停,时间到后,继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。
  • 数控如何加工ZG1/8’
    答:数控铣或加工中心上小批量生产可以用直孔代替,大批量生产可购买1:16的专用锥管螺纹底孔铰刀加工底孔,铰孔的话底孔改为8.1mm。参考
  • 数控车床编程指令格式
    答:G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工 二、G02与G03 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 G04(延时或暂停指令)一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心 G17:X-Y平面,可省略,也...
  • fanuc系统切削螺纹取消固定循环指令是什么
    答:10、铣床、加工中心:G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环G82:深孔钻削循环G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环G85:铰孔 G80:取消循环指令11、编程方式 G90、G91G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程12、主轴设定指令G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制...
  • 数控铣床各种代码的指令和作用分别是什么?
    答:螺纹切削 G92:螺纹切削固定循环 G76:螺纹切削复合循环\x0d\x0a 9、车削加工:G70、G71、72、G73\x0d\x0a G71:轴向粗车复合循环指令 G70:精加工复合循环 G72:端面车削,径向粗车循环 G73:仿形粗车循环\x0d\x0a 10、铣床、加工中心:\x0d\x0a G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环...
  • mastercam G指令
    答:G31—倍率定义格 式:G31 F___G32—等螺距螺纹加工(英制)G33—等螺距螺纹加工(公制)格式:G32/G33 X(u)___Z(w)___F___说明:1、X、Z为终点坐标值,F为螺距。2、G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。3、X值的变化,能加工锥螺纹。4、使用该指令时,主轴的转速不能太高,否则刀具...
  • 数控编程的各系统中的各代码代表的意思
    答:10、铣床、加工中心: G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环 G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环 G85:铰孔 G80:取消循环指令11、编程方式 G90、G91 G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程12、主轴设定指令 G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线...
  • 要加工NPT-1的外螺纹,如何计算大端直径和小端直径?
    答:NPT1,基面上的大径26.568mm基面至端面距离为10.16mm锥度为1:16,半锥角1°47′24″所以,小端外径=26.568-10.16×(1/16)=25.933mm大端跟你的有效长度有关,按照上面的小端尺寸和半锥角,赶过去就是。 DSFFSY | 发布于2016-04-20 举报| 评论 0 1 螺纹基准距离处的大径(小径)+0.0625X螺纹基准距离小端(螺纹...
  • pT1/4锥度丝锥,打多大底孔
    答:丝锥是一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好...

  • 网友评论:

    端新17197811745: 加工中心 怎样编铣螺纹的程序 -
    62683厍显 : 有专门的牙刀,类似于镗刀. 铣床螺纹用G33 z(深度) F(牙距) 还有一种用G2 G3 的都要先打底孔 如:M40X3 G0 X0 Y0 G1 Z0 F1000. X-10.F500.(Ø20牙刀) G2 I10 Z-3. G1 X0 G0 Z150. 满意否

    端新17197811745: FANUC加工中心用极坐标指令在圆上打8个孔每个孔45度.然后再每个孔铣螺纹怎么编不用宏程序. -
    62683厍显 : 确认圆的圆心位置,并用G16进行坐标编程.具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸:X-20;Z(刀具z向长度);R(钻头半径);T0即可不用宏程序. 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行. 对于刚接通电源和复位...

    端新17197811745: 加工中心如何加工锥度宏程序?比如说是60度的锥度如何编程? -
    62683厍显 : 用宏程序,或是电脑编程

    端新17197811745: 加工中心锥螺纹怎么铣? -
    62683厍显 : 孔径多大,这个自己查表去.如果是锥度内螺纹,建议用CAM自动编程,这个手工处理很麻烦了.刀具只能选用单刃螺纹铣刀,加工效率有点低哦.

    端新17197811745: 加工中心能 像车床挑螺纹一样 铣出螺纹吗 怎么编程 用什么刀具, -
    62683厍显 : 加工中心可以百铣削螺纹,我们就经常有用. 例如,用D15整体螺纹铣刀铣M24*1.5的螺纹;用D63刀杆装螺纹铣刀片铣D115*1.5的螺纹.以下是M24*1.5大致铣削步骤,自己度思考摸索. 先需加工螺纹底孔专D22.5换刀T01(螺纹铣刀D15) 快速定位孔中心,主轴正转, 切削液开 快下刀 G01下刀到孔底位置 G91 G41 D1 G01 X-0.75 F250 G03 X-3.0 Y0.0 R1.5 G03 X3.75 Y-4.5 Z0.375 R4.5 G03 J4.5 Z1.5 G03 X0.0 Y3.0 R1.5 G01 Y1.5 G40 G90 G01抬刀出孔口 G00抬刀 关切削液 主轴停属转 M02

    端新17197811745: 哪位大侠知道加工中心铣螺纹的方法 - 『加工中心数控铣编程与操作』 - 数控中国论坛 - ... -
    62683厍显 : 日本丰田加工中心,发那科18i的系统在编制铣螺纹的程序时报警出错,详细程序如下: O0002;(主程序名) T2;(2号刀具为16mm的螺纹铣刀) G80G40G69;(取消固定循环e69da5e887aae79fa5e9819331333332643239、刀具半径补偿和旋...

    端新17197811745: 加工中心锥螺纹怎么编程,求大神指点 -
    62683厍显 : 先钻孔在用牙刀铣

    端新17197811745: 请问三轴加工中心能否实现铣锥度螺纹?如果方便请发个简单的程序! -
    62683厍显 : 行直接用成形刀就可以,程序根刚性攻丝一样

    端新17197811745: 你好啊可以请教你一下关于数控铣螺纹手工编程吗 -
    62683厍显 : 数控铣铣螺纹程序 G40 G80 G91 G28; S2000 MO3; GOO G90 G54 X0. YO. Z100.; G00 X5(刀具中心起点) z2.; G02(03) I-5. J0. F90.; G02 I-5. J0. Z0 G02 I-5. J0. Z-2. G02 I-5. J0. Z-4. G02 I-5. J0. Z-6.. G02 I-5. J0. Z-8. G02 I-5. J0. Z-10. G02 I-5. J0. Z-12. G02 I-5. J0. Z-14. ...... G00 X0 Y0 G00 Z100. M30 ?? 这个真不会!

    端新17197811745: 加工中心螺纹铣削 -
    62683厍显 : 我编一个直径30的 螺距 为1.5的 有效深度 10的 给你看看 (拜托以后悬赏点积分好不好 这样没人回答的)O1000 G91G30ZO; G30XOYO; T1; M6; G90G0G54XOYO; G43H1Z100.M13S1200; Z5.; G1ZOF1000; G41D1X-15.F300; G3I15.Z-1.5; G3I...

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