加工中心cnc攻牙参数
答：很简单的，选钻孔加工图标，加工样式先TAP就可以，在里面设定好参数，关键 是你的机床是三菱还是FANUC，它们的攻牙是有区别的。还有机床参数里设定是同期攻牙还是非同期。（同期就是主轴转一圈走一个螺距，F值就是螺距，非同期的攻牙，F值＝主轴转速×螺距。FANUC机床攻牙指令前有的要加M29才能执行。
答：攻丝程序基本代码，以法兰克系统为例，G90G54G0XY M03 S_G43 Z_ H_M68 M08 M53 M29 G94（或G95）G98G84X_Y_Z_R_F_使用G94（每分钟进给）时，F等于转速乘以牙距，使用G95（每转进给）时，F等于牙距，
答：加工中心攻螺纹编程可以使用G84指令，格式为：G84 G＿X＿Y＿Z＿R＿F＿；其中F=主轴转速×螺纹螺距。另外，还有一种方法是使用螺纹铣刀，铣螺纹，指令为G02或G03。加工中心攻丝指令是用于在加工中心上进行攻螺纹的编程指令。根据不同的攻丝方式，有不同的指令格式和参数设置。加工中心攻丝的方法有以下...
答：M2.5 的标准螺距是 0.45，底孔直径为 2.10 ，M2.5的细牙螺距是 0.35 ，底孔直径为2.20 。你要打螺纹底孔，应先要看丝锥是标准螺距还是细牙螺距，再确定应打多大的螺纹底孔。如果是标准螺距的丝锥，打2.3的底孔就有点大了，这样螺丝容易滑丝。
答：或者出来NC程序后手动添加到程序中。用记事本的查找工能快速定位到PTAP位置如图所示的位置。6、在pdrlcommonb的下一行加入代码："M29", *speed, e。7、代码加进去了，保存好文件。我们再到软件里面测试攻牙后处理的程序，看是否有出M29刚性攻牙指令。
答：早期CNC车床攻牙加工方式是采用G32指令配合弹性筒夹方式加工，所加工之螺牙精度并无法有效控制，加工时间也会比较长，因机能应用及开发速度的关系，当FANUC控制器进步到0I-TC系统以后，G84指令攻牙模式已经广范的被使用在CNC车床机台，当搭配M29指令即可成为刚性攻牙模式，以下为三种不同的攻牙模式程序...
答：O0384;G80 G90 G54 G40 G49 ;M6 T16 ;M08 ;M03 S3000 ;G90 G54 G00 ;G43 H16 Z30 ;G17 G90 ;G84 G99 X0 Y5Z-9 R3 F0.5 ;X5 ;X10 ;X15 ;M30;这样就OK了，KND2000系列G84直接可以自己切换位置模式，1000的要加M代码才可以。
答：加工中心，法兰克系统，攻丝程序代码如下，G90G84X_Y_Z_R_，R一般比钻孔要设大点，钻孔一般设R3，攻丝设R10即可。
答：FANUC系统上是攻丝专用的准向定位指令。与参数无关。指令如下：T01T06 G54G90G00X0Y0M03S200 G43Z50.H01M08 M29 G98G84Z-25.R2.Q10.F140.X10.Y10.G80M09 G91G28Z0M05 G28Y0 M30 M29是刚性攻牙指令，应在使用攻牙代码之前指定。它的作用是使主轴转速S值和进给速度F值联系起来，避免...
答：G91G28Z0 G0G90G54X0Y0 G0Z200 M03 S100 G98 G84 X0 Y0 Z-38. R3. Q5. F200;G80 G00 Z200 M05 M09 G91G28Z0 M30 其中：1、转速和进给一定要按照 S＝F*螺距 的要求搭配；2、刀具一定要装夹紧固到位；3、不能中途停止后将机床强制回零 我的职业就是对加工中心操作员进行加工中心...
网友评论：
籍肃15042871132：
『求助』有关加工中心攻螺纹的一些参数 -
8631微叛
： 请说明加工材质 以下为钢料一般转速,使用一般攻牙夹具 F为使用转数*picth M10以下转速 200RPM M10-M12转速 150RPM M14-M20转速 150RPM 如使用刚性攻牙不建议用在钢材(转速及使用夹具不同)
籍肃15042871132：
加工中心的请进,nbsp;关于加工中心攻牙的,螺距和牙高是一样的吗
8631微叛
： 攻牙的参数:nbsp;F(进给速度)等于S(转速)乘以P(导程)nbsp;P等于螺距乘以螺旋线nbsp;比如:做M6的单线螺孔,那首先要5的钻头先钻个底孔(底孔就是螺孔的中径),F给600.nbsp;转速必须是600.nbsp;不然做出来的孔会乱牙...
籍肃15042871132：
cnc攻牙转速进给比例? -
8631微叛
： cnc攻牙转速进给比例--一格式如下,G84 Z- R- F-Z和R就不需要说了吧~`而进给F就有所不同了,有的是给一个螺距~~比如说M6的是1 ,M8的是1.25, M10的是1.5, M12的是1.75.我想我应该没有记错吧~好长时间没用了`而有的是F=S(之前给定了)*螺距这两者是根据G94和G95的模态不一样而决定的~~至于切削丝锥和挤压丝锥,顾名思义,两者的加工形式不一样,一个是切削出来的,一个挤压出来的`~选择时候根据加工材料而定~~
籍肃15042871132：
怎在加工中心上攻牙容易断丝攻?及不同加工材料的S应怎定? -
8631微叛
： 攻牙是的主轴转速和进给值是紧密联系的,转速越高攻牙的进给速度就越快.M29属于是转每分,G84攻牙循环后面跟的F值是转速乘以螺距的数值,一般用于法拉克系统的加工中心.三菱系统的攻牙循环后面的F值一般都是螺纹的螺距!塑性材料一般是指延展性比较好,硬度较低如紫铜,铝合金,朔料等等,此类材料攻牙应该很容易的.脆性材料值硬度高,耐磨性好的如铸铁等!此类材料攻牙加工相对来说困难一些,一般采取较小的转速,获得较低的进给速度,螺纹的直径小、深度较深的孔最好在循环上加一个Q值,可以提高丝锥的使用寿命,不过此办法加工效率会降低很多!希望答案你能满意,祝你愉快开心!
籍肃15042871132：
加工中心法兰克系统M29参数怎么设置? -
8631微叛
： FANUC系统上是攻丝专用的准向定位指令,一般与参数无关.或者可以尝试,M29是刚性攻牙指令,应在使用攻牙代码之前指定.它的作用是使主轴转速S值和进给速度F值联系起来,避免乱牙.比如攻M4*0.7的螺纹,当S值为200时,F值就应该是200*0.7=140.M29在这里的作用就是保证S值和F值的关系稳定存在下去.FANUC 是日本一家专门研究数控系统的公司,成立于1956年.是世界上最大的专业数控系统生产厂家,占据了全球70%的市场份额.FANUC于1959年首先推出了电液步进电机,在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统.
籍肃15042871132：
数控加工中心钻孔,攻丝速度设定 -
8631微叛
： 钻孔5MM的2000 ------到10.8的1000逐渐降低(深孔用深孔钻削循环)F200到120逐渐降低(转速.进给.自己看钻头好坏看着给) 要达到你所说的攻丝速度满足下面条件就可以达到 1.加工中心上攻丝底孔要加大(螺距的10%到25%), 2,看你所攻丝的深度(深度过深请用深孔攻丝循环) 3,用好点的丝锥,螺旋排屑的丝锥(丝锥不好全白搭) 4,切削液最好是用纯油.若用的不是油就多加点乳化液把切削液的浓度提高点.
籍肃15042871132：
CNC钻孔转速与进给参数表是什么? -
8631微叛
： 以下是CNC钻孔参数: 切削参数计算常用公式1-1)端铣飞刀计算 切削线速度 Vc=p*Dc*N/1000m/min(切削线速度可参考刀具商推荐值)1-2)主轴转速 N=Vc*1000/(p*Dc) rpm1-3)进给速度 Vf=fz*N*Znmm/min 1-4)金属去除率 Q=ap*ae*Vf/...
籍肃15042871132：
加工中心攻牙程式,这种对吗?求高手给个能用的程式,三菱M70系统 -
8631微叛
： G84: 攻牙循环 (TAPPING DRILLING CYCLE)指令格式: G84 X Y Z R P F K ;X or Y :洞孔的座标资料(可为绝对/相对座标) Z :由R点到洞底的距离(具方向性) R :初始点到R点的距离(具方向性) P :在洞底的暂停时间(秒) F :...
籍肃15042871132：
加工中心攻丝指令 -
8631微叛
： 哥们,你所说是要加工反牙(即左牙)?这个很简单的啊,虽然没有编左牙的功能,但是你可以编右牙(右牙攻牙指令为g84),把右牙指令g84改成g74即可.但是你要注意牙距.还有就是要分刀攻牙,在f指令后面加一个q1.0,这样效果比较好些.
籍肃15042871132：
加工中心攻牙主轴转速怎么规定 -
8631微叛
： 这个你可以任意给呀,只在F=S*P就可以了呀S是转数,P为螺距
