加工中心g03螺旋下刀
答：一般的刀具都没问题，在选择螺旋下刀的旋转半径是不要选择太小就可以，最小在25%就可以
答：若圆再XY平面：G02\G03 X_Y_R_F_Z_; 其它的同理
答：一般来说，加工深度越大，直径也应相应增大。这样可以确保刀具在进给运动时不会在工件表面滑刀，从而避免顶刀现象的发生。最后，我们还需要考虑加工表面的要求。如果对加工表面的精度要求较高，推荐选择较小直径的刀具。因为较小直径的刀具可以提供更高的转速和更细的加工轨迹，从而获得更好的表面质量。
答：这个用不到宏程序啊，最多也就用个子程序 主程序 X0 Y0 ;Z0;X12.5;M98 P1000 L30;G03 G91 I12.5;G00 G90 Z50;M30;子程序：用螺旋下刀 O1000;G03 G91 I12.5 Z-1 F600;M99;
答：刀具直径30，如果锣直径为200,厚度为50的内圆，如何编程让刀螺旋下去加工?
答：一般不建议这样做，成本不合适 直径50的孔，可以采用45左右的转头打孔，然后用铣刀在加工
答：孔中心最高点设X0Y0Z0，G90 G0 X0 Y0 Z2 G01 Z0 F500 G91 G01 X3 F1000 G02 I-3 Z-0.5 P20 F2000 G02 I-3 G01 X-3 Z100 M30 你可以把这个程式拷到机床里，跑出来不对你叼我
答：G91G28Z0;T4M6;G0G90G54X0Y0;G43H4Z20.M7;M3S1000;1=7.5(7.5是指大孔的直径减去刀的直径除于2 刀是16的孔是31的，因为是M33的螺纹）；2=#1／2；G0Z5.;G1Z-22.F1000（螺纹深度）;G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;G02G91X...
答：能螺旋下刀，就不用其它方式下刀。螺旋下刀方式是现代数控加工应用较为广泛的下刀方式，特别是模具制造行业中应用最为常见，刀片式合金模具铣刀可以进行高速切削，但和高速钢多刃立铣刀一样在垂直进刀时没有较大切深的能力，但可以通过螺旋下刀的方式，通过刀片的侧刃和底刃的切削，避开刀具中心无切削...
答：主程序铣直径50的孔 G00X25Y0 Z2 M98P0001L10 调用子程序十次 G00X24 Z100 M30 子程序 O0001 G91G02I-25Z-1F200 M99
网友评论：
黎琰18436518345：
您好!你如果有时间能帮我解答一下吗?就是数控怎么车波形螺纹的问题,加工中心可以转着圈往下铣, -
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： 加工中心也很难铣削这个螺纹.一般的G02/G03螺旋下刀只能铣削出牙底的形状,但牙顶依然是平的,需要用特殊的程序加工牙顶(因为牙顶也是圆弧).但是就这个螺纹而言,数车要比加工中心效率的多.程序用宏就可轻松解决.至于方法没什么,刀具也没严格要求,35度菱形刀即可.这个零件只有现场帮你处理,通过网络是没法解决这个问题的.说句难听的,我给你讲了你一时半会不会懂,哪怕懂了也会有这样那样的疑问.我说的很直白了吧.再退一步讲,可以免费帮你处理,但必须在现场.通过这个平台没法处理的
黎琰18436518345：
数控铣床编程字母k -
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： 86589005123说的挺贴边的,因为螺旋下刀(多用在加工内轮廓上)大多数是采取边走整圆(完整的一个圆,不是1/2的那种)边下刀的. 例如华中或法兰克系统(西门子也差不多) 走一个直径为30mm的圆 正常用G02/G03的程序为(假设工件坐标系零点在远的中心时) G00X-15Y-20 Z5 G1Z-5 G41Y-10D1 Y0 G02X15Y0R15 X-15Y0R15 G1Y20 Z5 G0Z50 ^^^^^^ I,J,K方式 G00X-15Y-20 Z5 G1Z-5 G41Y-10D1 Y0 G02X-15Y0I15J0 G1Y20 Z5 G0Z50 ^^^^^^^^^^^ 其中IJK为圆心相对起始点偏移量
黎琰18436518345：
数控加工中心铣园编子程式螺旋下刀怎么编程 -
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： 主程序铣直径50的孔 G00X25Y0 Z2 M98P0001L10 调用子程序十次 G00X24 Z100 M30子程序 O0001 G91G02I-25Z-1F200 M99
黎琰18436518345：
加工中心采用的螺旋线下刀是怎搞的 -
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： 手动编程一般采用XYZ三轴联动就OK了,用G02或G03圆弧插补.有些系统不行,就只有用宏程序!
黎琰18436518345：
加工中心不能螺旋下刀? -
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： 有的系统可以,有的不行,有的系统标配这个功能,有的需要选配,看你的系统功能了.
黎琰18436518345：
cnc加工中心指令 -
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： G0001定位 (快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧G03逆时针切圆弧G0400暂停G1702XY 面赋值G18XZ 面赋值G19YZ 面赋值G2800机床返回原点G29从参考点返回*G4007取消刀具直径偏移G41刀具直径左...
黎琰18436518345：
法拉克系统加工中心机床,可以执行G代码编程走螺旋下刀铣孔吗? -
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： 可以的,不过如果材质有硬度,最好中间先开个孔(软材时),当然这是工艺问题,不详细讨论. 假设孔中心为X0Y0,孔(工件)表面为零,基本程序如下.G91G28Z0 G17G40G49G80G90 T*M06 (*****D10*****) G90G54G0X0Y0 M03S1500 G43Z100.0H* M68 M08 G00Z5.0 G01Z0.5F500 G91 G01X-5.0F500 G03I5.0Z-3.0F600 G03I5.0Z-2.5 G03I5.0Z-2.5 G03I5.0Z-2.5 G03I5.0 G01X5.0F500 G01Z1.0F1000 G00Z100.0 M09M05 M69 M30 %
黎琰18436518345：
fanuc高手过来看下啊,关于G02/G03螺旋线插补,很多系统都能指定螺旋线圈数,比如西门子的turn= -
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： 简单手工编程,用相对坐标,如:G91 X0 Y0 M3 S1500;G01 X0 Y-15 Z-1.F1500;G02 X-15 Y0;X0 Y15;X15 Y0;M99; 用相对坐标时,在指定的地方(要下刀的地方)将相对值清XYZ清0,定好相对坐标,然后走圆弧,用M99做循环指令,即遇到M99指令时,程序自动从头开始,当然,人要守在机床旁边,达到你需要的深度时就停止,不然,机床会一直走下去. 这是最简单的方法,不需要宏指令.但一定要注意下刀的深度! 上面的程式只是举例,如有错误,请谅解!
黎琰18436518345：
加工中心用4轴铣螺旋怎么编程 -
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： 是XYZ三轴螺旋铣,或者螺纹铣刀铣螺纹吧. 例如,直径16的孔,深3.0,用D10铣刀,螺旋铣,孔分中为零,顶面为零,主要加工尺寸代码如下. . . . G90 G54 G0 X0 Y0 M03 S_ G0 Z10.0 G01 Z0.5 F800 X-3.0 G03 I3.0 Z-0.5 G03 I3.0 Z-1.5 G03 I3.0 Z-2.5 G03 I3.0 Z-3.0 G01 X0 Y0 G01 Z10.0
黎琰18436518345：
精雕2D外形编程怎样可以随意的修改下刀点, 走内孔时怎样才可以是它螺旋进刀? -
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： 编程软件可以直接定义下刀点.走内孔螺旋下刀其实很简单,在G03或者G02的过程中直接加一个轴向进给. 比如:G03 J100. Z-0.5 F1500.;
