劲拓10温区回流焊长度
答：生产及销售为一体的智能装备系统和先进制造系统供应商，拥有80多项包括欧盟专利在内的国际和国内专利，公司所有产品均具有自主知识产权，是该领域内为数不多的国家级高新技术企业。作为一家上市公司，劲拓的回流焊也是非常不错的，目前我公司（广州市诺的电子有限公司）就是用劲拓的回流焊，质量很不错。
答：一般单导轨的12万左右，你要是有熟人的话10万可以拿下，二手的就便宜很多，好一点的才5-6万，如果选择二线的厂家，就有很多的选择，像深力拓科技的经济型八温区才3万多，用起来也还可以。
答：劲拓的回流焊在业界是有名的,至于AOI就和其他厂家一样，不过从性价比的角度来看劲拓的AOI还可以。
答：劲拓回流焊发热丝更换，步骤如下：1、将电源线拔出以确保设备的安全。2、确认需要更换的发热丝及其所在位置。3、解开焊接枪外壳及保温涂层，以便清楚地看到发热丝的位置。用一个可调节扳手打开锁定紧固螺母，注意要确保螺母和其他松动零件在取下后不会掉落。4、将发热丝从加热筒中拔出，并清理加热筒内...
答：灰尘过多，风扇故障。1、灰尘过多：由于劲拓单轨回流焊冷却机内壁和热交换器表面灰尘过多，导致变温故障，需要定期清理冷却机内壁和热交换器表面。2、风扇故障：劲拓单轨回流焊冷却机风扇出现故障，需检查风扇是否正常运行，如有问题及时维修。
答：不知道你说的练习方式，我们公司都是劲拓回流焊，原先是GS后面的是NS，个人觉得一般，NS800III一般可以满足焊接要求。
答：如果水量不超过冷却液的四分之一，就没有效果；如果超过四分之一，将大大影响冷却液的效果，还会导致发动机沸腾。冷却液加水后，冷却液中防腐添加剂的比例会失衡，导致防腐功能下降，结垢。冷却液的全称叫做防冻冷却液，意思是具有防冻功能的冷却液。在寒冷季节停车时，防冻液可以防止冷却液冻结和破裂散热器...
答：故障原因是市电源断电；控制电源断电；急停开关复位。解决方法：检查市电源；检查控制电源；检查急停开关。回流焊输送网带停止不动。回流焊工作原理由于电子产品PCB板不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。
答：检查运输马达带动齿轮有没有松动或打滑，检查输出供运输马达的电压是否有波动！（一般来说电压是不会有波动的，个人认为问题出在机械上）
答：日东是行业老大了，所谓的“黄埔军校”，其次是JT的炉子，ETA、科隆威的炉子了！我们用过JT的八温区和ETA的十温区的，相比而言ETA回流焊价格经济实惠，产品质量和售后也很有保障的！仅为参考！谢谢！
网友评论：
闵秒13586531837：
怎样选择回流焊麻烦告诉我 -
47584浦狠
： 近几年回流焊发展也到了顶峰,市场上出现不少已低价劣质的回流焊设备.电子厂商在选购回流焊时,因价格差距太远不知从何下手,相信下文会给正要选择回流焊的电子企业有所启发.回流焊质量与设备有着十分密切的关系,而影响回流焊质...
闵秒13586531837：
4温区的回流焊炉子过低温无铅锡膏(SN42BI58)各区温度设置多少?板子是铝基板灯板,较厚. -
47584浦狠
： 180 195 220 240 (前提是炉子质量好控温不错)不然温度还要加高
闵秒13586531837：
10温区回流焊过红胶的温度怎么设定? -
47584浦狠
： 一般情况下,红胶是100℃/5分钟,120℃/150秒或150℃/60秒. 红胶只是固化作用,所以对温度要求不高,只要设定好网带/链条速度和烘烤的时间即可. 详细加:七一四三九九一三四
闵秒13586531837：
无铅焊锡要求多少温区的回流焊.熔点是多少?设定温度是多少? -
47584浦狠
： 1, 没有硬性规定,不过无铅曲线一般国内使用馒头型,即恒温区上升了,不再是一条直线,所以一般要求7温区以上.这个也看你的炉子,功率大的炉子7温区要60千瓦,差的10温区也就18-22千瓦,没法比.2. 熔点看你的锡膏,一般无铅217熔点,高点的221. 低温无铅是138-140熔点,估计你不大用的到.不过熔点不是回流温度.回流温度一般在240度,如果能250度更好.3.设定温度根据炉子和板子和治具都有关系,peak 温度你超过245基本就没有问题.你可以问锡膏供应商要锡膏曲线,根据那个做一个相似的就差不多了.
闵秒13586531837：
埃塔回流焊,用过的仁兄感觉怎么样啊?我在山东,又不想去深圳,去埃塔用户那里看过机器,感觉还不错. -
47584浦狠
： 我用过埃塔的10温区回流焊还可以,服务不错,埃塔的波峰焊就不敢多讲了,只能说一般!
闵秒13586531837：
影响回流焊质量的参数有哪些 -
47584浦狠
： 广晟德回流焊给您详细讲一下影响回流焊质量的参数有哪些:1、回流焊应具备温度曲线测试功能,如果设备无此配置,应外购温度曲线采集器.PCB设计和加工质量、元器件和焊膏质量是保证回流焊质量的基础,只要PCB设计正确,PCB、元...
