卡盘跳动多少是正常的
答：正常在2丝内。卡盘卡爪允许跳动几丝，要根据加工件的精度要求来确定，跳动在2丝内是正常的。卡盘是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。
答：众环卡盘跳动2丝。卡盘跳动在2丝，产品跳动校表2丝以内，接刀痕肯定是有的，就是看接得好不好，没台阶的情况下，客户都能接受，跳动量越小越好。
答：跳动10丝。每次安装相差10丝，这个应该属于正常，你只需每次使用是车一刀即可，此外要平时注意卡盘的保养，爱惜一点。
答：手动卡盘修台阶爪后跳动能控制到0.1毫米。对卡盘软爪进行空修一刀，换句话讲就是，卡盘软爪在不夹持工件的情况下让软爪处于夹持状态，然后对软爪进行空修，一般精车软爪比工件大0.1毫米即可。
答：卡盘跳动一般在2丝，产品跳动校表2丝以内，接刀痕肯定是有的，就是看它接得好不好，没台阶的情况下，一般客户都能接受了，如果要求严些的话，用砂纸砂一下会好些~！
答：你是直接把卡盘给卸下来了，你可以拿磁力表打下卡盘的跳动 ，外圆和端面都要打，如果在0.03以内就没问题。如果跳动太大就把卡盘卸下来再清一遍盘根或者车一刀见光就行。如果打表不跳，就是卡爪问题，可以校爪。。。
答：1. 车床卡盘出现的10丝跳动可能会导致外圆上的接刀纹变得明显。2. 接刀纹的明显程度取决于跳动的大小，如果跳动控制在一定范围内，接刀纹是可以不那么明显的。3. 通常情况下，2丝以内的跳动是可以在接受范围内的，客户一般能够理解并接受这一微小的瑕疵。4. 如果没有明显的台阶纤做，大多数客户对于...
答：你说是是主轴跳，还是卡盘加持工件跳，椭圆跟主轴跳动，拖板间隙有有关系。正常在2丝内，超出需要调整一下固定螺丝。
答：卡盘端面跳动0.05mm以上，砂轮内孔和卡盘的配合间隙过大，影响砂轮的修整。砂轮修整前，先进行平衡，然后在修整。
答：卡盘卡爪允许跳动几丝，要根据加工件的精度要求来确定。一般来说是跳动量越小越好。对于一些对精度要求高的加工件，即使卡盘的跳动量比较大，但是，只要是卡盘一次装夹，工件一刀车削下来，其工件的跳动量也不会大。
网友评论：
龙岸15759806340：
机械卡盘修爪后允许跳动几丝 -
32747吕辉
： 卡盘卡爪允许跳动几丝,要根据加工件的精度要求来确定.一般来说是跳动量越小越好.对于一些对精度要求高的加工件,即使卡盘的跳动量比较大,但是,只要是卡盘一次装夹,工件一刀车削下来,其工件的跳动量也不会大.
龙岸15759806340：
数控车床卡盘夹工件跳动 -
32747吕辉
： 夹轴是什么东西,不太清楚. 如果是夹头跳动,要说明是气动还是油压夹头,估计是气动的吧.夹头跳动有很多原因,先检查夹头的链接螺纹是否松动,如果夹头本身没有问题,就把夹头取下,检查主轴有无跳动现象,如果都没有问题,我想大概是新夹头,夹产品时产品跳动,这样你需要把夹头内壁,从新车一刀. 攻丝问题,还是交给普通车床或者攻丝吧,数控车床外牙基本不可能攻丝,内牙的话理论上可以实现,但太复杂. 普车做起来就简单很多. 不知道能否解答你的问题.
龙岸15759806340：
数控车床纹路:目前我的数控车床主轴夹头跳动打表在0•15mm,加工直径130mm的铸件孔时,车削纹路很粗 -
32747吕辉
： 主轴不是知道你是怎么用表打的 卡盘的上面打表 用撬棍撬一下看看多少 卡盘平面打一下 也是用撬棍平撬下看看跳动多少 2丝以内还是正常的 如果那样没问题就把主轴里面紧一下 看看是不是还有这个毛病 如果有的话 有可能主轴轴承坏了 在一个看看丝杠有没有毛病 停电 用扳手扳一下Z向丝杠 看看有没有硬点 有的话可能就是丝杠轴承坏了
龙岸15759806340：
数控车床卡盘跳动15个丝,工件会椭圆吗? -
32747吕辉
： 你说是是主轴跳,还是卡盘加持工件跳,椭圆跟主轴跳动,拖板间隙有有关系.
龙岸15759806340：
数控车三抓卡盘怎样保证10mm厚的工件轴向圆跳动在0.02mm? -
32747吕辉
： 先测哪个爪跳…在根据跳动幅度在工件和卡盘之间垫上相应厚度的纸片
