如何排除七大浪费培训总结
答：5. 过程（工序）：在生产过程中，不必要的工序和复杂的流程会导致时间和资源的浪费。企业应简化流程，优化工序，提高生产效率。6. 动作：员工在工作中不必要的动作和操作失误也会导致浪费。企业应培训员工，提高操作技能，减少无效动作，提高工作效率。7. 产品缺陷：产品缺陷会导致返工、退货和索赔等问题...
答：一、培训消除浪费的专员 企业首先需要培养或招募具有消除浪费意识的人才。这可以通过培训课程或指导教育来实现，确保团队具备识别和消除浪费的能力。二、现场识别浪费 组建专门的团队，使用诸如价值流图等工具，深入工作现场，系统地识别出存在的七大浪费情形。团队成员需要根据七大浪费的定义来判定和记录具体的...
答：1. 运输浪费：通过合理化布局，减少物料在生产过程中的无效移动。例如，调整生产线布局，使辅助生产线的终点尽量接近主生产线工序，减少物料运输距离。2. 库存浪费：通过合理管理库存，避免过量生产和过量存储。例如，探讨供应零部件的方法，确保及时供给，减少库存积压。3. 动作浪费：通过优化工作流程，减少...
答：健峰企管集团减少七大浪费学习心德的方法是：1、重视培训:为员工提供有效的培训,提升员工的技能和知识,以提升企业的绩效。2、设立合规机制:为员工制定合规机制,以便他们能够更好地理解企业的管理规定,避免浪费学习的时间。
答：1. 管理工作中的等待时间浪费 管理工作中的等待时间是一种常见的浪费现象。员工和管理者经常需要等待信息、资源或决策，这导致了生产时间的浪费。为了改善这一点，应采取措施减少等待时间，例如提高决策效率，优化信息流和资源分配。2. 无序变有序 无序的工作环境或流程会导致效率低下。文件、工具和材料...
答：5. 过程（工序）：生产过程中的不必要的工序会增加生产时间和成本。优化工序，简化流程，提高生产效率。6. 动作：员工在生产过程中的无效动作会增加劳动成本。培训员工，提高操作技能，减少无效动作。7. 产品缺陷：不良品会产生重新加工、报废等浪费现象。加强质量控制，提高产品质量，降低不良品率。8. ...
答：在管理工作中,等待的浪费主要表现在以下几方面:1、等待上级的指示上级不安排工作下级就坐等,上级不指示下级就不执行,上级不询问下级就不汇报,上级不检查下级就拖着办。多干事情多吃亏,出了问题怎么办?听从指示没有错,再大责任可分担。很多工作是在多次检查和催办下才完成的,造成极大的浪费。2、等待下级的汇报任务...
答：3、针对以上的种种浪费，我觉得要落实员工提案制度，鼓励员工针对自己的工作岗位提出一些改善提议。要在全公司范围内营造一个消除浪费，不断改善的氛围。4、制定出每个产品每个工序的标准时间（节拍时间），为生产线平衡、生产计划的编制提供科学的依据。5、设立IE（工业工程）部门，运用IE七大手法（防错法...
答：消除企业的七大浪费首先第一步你要有消除浪费的人，要有人来在做这些活动，可以培训，或者教导。第二步就是用这个团队去从现场中寻找浪费。寻找的办法有很多，价值流图，或者其他各种工具，把浪费找出来，依据就是七大浪费。第三步就是消除浪费，根据发现的具体问题来指定解决方案并执行。第四步就是持续...
答：浪费：不产生附加价值的工作方法。即使该工作增值，可花费的时间，资源精力超过了最小的界限。七大浪费：七大浪费--过量生产：过量生产即生产超出客户(或下道工序)所需求的数量以及过早生产 过量生产表现形式：物流阻塞库存、在制品增加产品积压资金周转率低材料、零件过早取得影响计划弹性及生产系统的适应能力 ...
网友评论：
费疯18090729136：
如何消除企业的七大浪费01 -
60294桂炭
： 七大浪费是精益生产的发现问题的眼睛. 日本企业把流程分为增值和非增值,非增值部分中就可以用七大浪费来划分. 消除企业的七大浪费首先第一步你要有消除浪费的人,要有人来在做这些活动,可以培训,或者教导. 第二步就是用这个团队去从现场中寻找浪费.寻找的办法有很多,价值流图,或者其他各种工具,把浪费找出来,依据就是七大浪费. 第三步就是消除浪费,根据发现的具体问题来指定解决方案并执行. 第四步就是持续改善,根据执行情况对解决方案不断加以修正,以保证措施能够解决现有问题.
费疯18090729136：
精益生产中的3大特征、7大浪费是指的什么? -
60294桂炭
： 精益生产中的3大特征、7大浪费是指的什么: 精益生产3大特征: 这3个特征有助于我们快速了解精益生产的内涵,也对如何推行精益生产也有一定的参考价值. 1、拉动式生产 2、消除浪费 3、自働化 精益生产7大浪费: 七大浪费的总结,可以让工作人员有针对性地快速消除生产现场的浪费,从而让生产过程更加有价值、更加顺畅: 1、搬运的浪费 2、动作的浪费 3、加工的浪费 4、不良的浪费 5、等待的浪费 6、制造过多的浪费 7、库存的浪费
费疯18090729136：
如何彻底排除现场七大浪费 -
60294桂炭
： 你好 1.识别和分析现场七大浪费的方法 2.理解现场资源运用与各种浪费之间的因果关系 3.各种排除浪费的精益理念、工具及方法 望采纳
费疯18090729136：
生产现场中的浪费,如何分析理解 -
60294桂炭
： 现场工作的“七种浪费” 在工业生产中,凡是不能直接创造出价值的一切活动,均视为浪费.文中结合精益生产论述生产现场的七种浪费和如何消除.
费疯18090729136：
如何消除现场七大浪费.ppt -
60294桂炭
： 消除“七大浪费”现场5S标准化消除浪费改善竞争力提升品质提升合理化成本降低形象提升动作改善、作业流程改善、物流改善、设备模夹治具改善、品质改善、管理改善等七大浪费动作标准化、作业流程标准化、操作流程标准化、包装运输...
费疯18090729136：
企业最大的浪费什么? -
60294桂炭
： 往细分,有所谓的工厂中常见的“七大浪费”:不良/修理的浪费加工的浪费、制造过多/过早的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、动作的浪费、两手等待的浪费.排除这些浪费对企业来说固然是一件大事,然而对绝大多数企业来说,这些并不是...
费疯18090729136：
如何彻底排除现场7大浪费 -
60294桂炭
： 1.离岛式车间布局的特点是 回答:正确 1. A 减少搬运次数 2. B 集中搬运 3. C 集中生产 4. D 以上三项都是 2.企业内部任何一个问题,无论是质量事故或者生产计划被迫变更,都是存在某一个潜在原因的,这个原 因即称之为 回答:正确 1. A “乱...
费疯18090729136：
餐饮管理中的服务员七大的浪费 -
60294桂炭
： 餐饮管理中服务员的浪费表现在人力、物力的浪费与一个公司的一下方面有关:一、流程不完善管理者和员工都存在瞎忙现象,看上去很忙实际效率低.二、管理制度不合理或者监管、执行都不到位,服务员找漏洞钻空子.制度要和流程相配合...
费疯18090729136：
车间现场管理时会出现哪些浪费情况 -
60294桂炭
： 1. 车间现场管理八项浪费之一:不良、修理的浪费 车间现场管理浪费之一是不良、修理的浪费,所谓不良、修理的浪费,指的是由于工厂内出现不良品,需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费,以及由此造成的相关损失.这类浪费具体包...
费疯18090729136：
如何减少生产中常发生的七大浪费 -
60294桂炭
： 从生产到产品,造成浪费的环节只能是中间环节跟生产环节,可以在这两个环节着手解决
