怎么让车床不让刀
答：如果有可能最好能将零件插入主轴中，或者上中心架加工，缺点是掉头加工，如果只是外圆加工特征会有接刀痕迹，跟刀架也可以。理论上这种长径比在1比30以上切削参数应该高进给，小切深小的刀尖半径，转数不是绝对的，因为不绣钢件会形成表面加工硬化。加工难度比较大，建议垫刀加工，也就是刀尖中心高于零件...
答：暂时只能小量进给，刀高，最好用手磨刀阻力小
答：跟刀架就是防止振动的，难题！除非用旋风刀使切削力抵消。，不过旋风刀价格比跟刀架贵多了，只有一段一段车了。
答：床身的稳定性差了，调整床身的间隙！
答：估计是因为内牙车刀刀杆太细加上吃刀量太大导致刀杆有向下弯的趋向。建议是换尽可能大的刀杆、车刀刀尖要装的比中心高度高10-20丝和修改吃刀量
答：可酌情采取以下几种措施：一、采用更低的主轴转速。二、刀杆尽量粗一点，伸出尽量短一点。三、工件装夹稳定，尽量伸出短。四、尽量采用90°镗孔刀，刀具锋利，合理选择刀片材质。五、合理的切深和进给量。
答：g96恒线速功能！加冷却液！选择高转速刀片！要想省刀片就按正规加工手册参数加工！
答：纯铝很软，很容易粘刀。需要加冷却液。走刀可以降到二百。用金刚石刀个人觉的不太合适，不好开槽。建议用高速钢刃磨刀具。
答：低转速，大吃刀。走到块。具体按情况适当调整。刀片要棕色的那种，国产的不耐用。
答：联系一下售后服务处吧
网友评论：
秋标18777198452：
普通车床加工为什么我老打刀,如何才能不打刀呢?希望大家讲的详细些,谢谢! -
10756丘祥
： 1、车刀刃磨时的角度要注意,各角不宜选的太大,如果大了刀是锋利了,但刀口强度不够. 2、刚吃刀时要慢点,特别是对不规格的表面时更要慢. 3、吃刀量不要太大. 4、走刀速度要合适.
秋标18777198452：
车床加工长杆中间有个槽怎么才能不打刀子 -
10756丘祥
： 中心架架住割槽就不会发震打刀,而且割刀宽度要小一点,接触工件面少切削阻力会小,发震概率低.
秋标18777198452：
用什么方法可以让车床车出来的东西没刀纹 -
10756丘祥
： 处理方法:首先,确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏.其次,确认刀塔的固定情况(加工中是否. 看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题 装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些.1.查看工件装夹是否稳固.2.查看刀具装夹是否稳固.3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内.4.机械故障.首先,确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长.调整转速和进给速度应该可以消除振纹.如果还不行那就看内外振纹是否在同一位. 主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差,还有刀具是不是刚性太差等问题 ,如果不是丝杠间隙有问题就是你的刀钝了.
秋标18777198452：
各位大哥请问数控车床车直径15mm长度350mm怎么不让它不弹刀光洁度好点 -
10756丘祥
： 1 是细长杆不可以吃刀很大,进刀量0.1以下.2 主轴高速.3 精密跟刀架. 综合措施才可以得到好的效果.
秋标18777198452：
车床上车壁厚薄的怎么才能使它不震刀 -
10756丘祥
： 一、改变切削参数.减小转速,进给量,减小刀宽. 二、采取跟刀架或中心架或者利用尾架等方法改变工件的刚度. 三、既然是有壁厚,不管厚薄,毕竟是空心的,可以将刀尖的安装高度略高于工件中心,让刀的前面紧靠着工件,也可以减振.
秋标18777198452：
数控车,外圆14,车内孔10.6,厂66,怎样不让刀,10.6两丝工差 -
10756丘祥
： 措施一:选用精度高的机床.措施二:分粗精车.措施三:用主偏角为90°的镗孔刀加工,刀杆尽量大一点,刀具保持锋利.措施四:精车余量留少一点.
秋标18777198452：
法拉克机床怎么锁住不让自动换刀 -
10756丘祥
： 加个MO1,按亮”选择停止“
秋标18777198452：
数控机床车直径17长130怎么车不震刀 -
10756丘祥
： 长度除以直径,,,比值超过6就需要顶针....最基本的车床知识,当然我可以不振刀,刀具的刃磨技巧,,说了你也不懂 ,,,直径20我有把握,但这个直径太小,即使可以,时间也不长,刀具磨损一点点就会震动,,,你还是用顶针,
秋标18777198452：
开数控车床,怎样使加工效率更高,刀怎样控制才能不让其烧刀. -
10756丘祥
： 切削速度的计算Vc=(π*D*S)/1000 Vc:线速度(m/min) π:圆周率(3.14159) D: 刀具直径(mm) S:转速(rpm)例题. 使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25 求S=?rpmVc=πds/1000 25=π*25*S/1000 S=1000*25/ π*25 S=320rpm进给量(F值)的计算F=S*Z*Fz F:进给量(mm/min) S:转速(rpm) Z:刃数 Fz: (实际每刃进给)例题.一标准 2 刃立铣刀以 2000rpm)速度切削工件,求进给量(F值)为多少? (Fz=0.25mm)F=S*Z*Fz F=2000*2*0.25 F=1000(mm/min)
秋标18777198452：
数控车床镗8mm的孔,孔深是40mm有谁知道有什么样镗刀不让刀呢 -
10756丘祥
： 碳钢刀杆
