数控编程十大例题
答：传输程序时的起始符号 O 0001 G91G28Z0 主轴直接回到换刀参考点 T3M 6 换 3号刀，Φ3m m的中心钻 G90G54G0X0Y0S1500M 3 刀具初始化，选择用户坐标系为 G54 G43H 3Z100. 0M 08 3号刀的长度补偿 G99G81X15. 5Y15. 5Z-5. 0R5. 0F80 G81钻孔循环指令钻中心孔（第 1点 X15. 5...
答：毛坯30的零件编程例题 此零件需要4把车刀：1号外圆粗车刀，2号切槽刀3mm宽，3号外圆精车刀，4号外螺纹车刀。材料选用45#钢，露出123mm，以发那科机床为例进行编程。A面程序如下：O0001 T0101（外圆粗车刀）G99 M3S1000 G0X32.Z30.M8 Z0.G1X-0.5F0.08 G0X30.Z0.5 G71U1.R0.5 G71...
答：数控车床编程实例 1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线 1）对细长轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ58㎜外圆一头，使工件伸出卡盘175㎜，用顶尖顶持另一头，一次装夹完成粗精加工（注：切断时将顶尖退出）。2） 工步顺序 ① 粗车外圆。基本采用阶梯切削路线，...
答：先手动平端面，将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心，假设毛坯直径为Φ26，使用FANUC系统，数控程序如下：M03 S1500 T0101 G0 X26.0 Z1.0 G71 U1.0 R1.0 G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2 N10 G0 X0 G1 Z0 F0.1 G3 X12.0 Z-6.0 R6.0 G1 Z-20.0 X19.0 X20.0 W...
答：宏程序车椭圆截面 内凹椭圆的宏程序 椭圆手工编程 数控车床编程代码 数控车床宏程序怎么编 数控车床宏程序吧 其他类似问题2013-12-16 广数车床980TD编椭圆宏程序,举个例子。 30 2013-11-25 请问谁可以举个例子!用华中数控车床宏程序编参数椭圆方程? 2013-02-21 数控车床椭圆宏程序编程方法 编程的基本格...
答：问题1：因为零件的原点在工件中心，加工中心的话，零点的右边和左边为+-之分，100就是-50和+50，所以还是100.Y50的意思就是在工件中心的里面侧。问题2：因为Z的零点是在零件的表面，零件厚度为50，零点以下是50，所以是-50,100的尺寸在零点的上方，所以是Z100.你要看好正负号，这个零件很好理解，...
答：编程：T0101 G97 G99 S1200 M03 M08 G00 X44 Z0 G01 X0 F0.05 Z2 G00 X70 Z20 G73 U10 R10 G73 P70 Q150 U0.5 W0 F0.15 N70 G00 X16 Z2 G01 Z0 F0.05 X19.8 Z-2 Z-20 X24 Z-25 G03 X30 Z-28 R3 G01 Z-36 G02 X38 Z-40 R4 N150 G01 Z-55 G00 X150 Z200 ...
答：华兴数控子程序调用：G20 子程序调用指令；G22 子程序定义；G24 子程序结束返回。编程实例：假设子程序为 N99 P00（主程序名）T0101 M8 M3 S800 G0 X100 Z200 G20 N99.** （调用程序库里子程序N99，小数点后面的数字表示调用次数，不编表示只调用一次。子程序结束后进入下一段）G0 X100 ...
答：G43H1Z100.Z10.G1Z-5.F500.X80.481Y-8.054F200.G2X63.474Y4.625R15.G1X63.094Y7.229 G3X62.024Y10.918R14.G1X59.768Y15.969 G3X58.039Y18.852R14.G1X54.355Y23.591 G3X52.411Y25.631R14.G1X47.412Y29.915 G3X45.505Y31.289R14.G1X39.342Y34.986 G3X37.562Y35....
网友评论：
俟购15257036280：
数控编程的绝对编程和相对编程的例题 -
68561颛羽
： 一个是全部从一个坐标点(工件零点)计算坐标的,绝对编程 例如:X10.0 Z10.0 就是坐标点(10,10) 一个是全部从上一个坐标点计算坐标的 相对编程 例如 U10.0 W10.0就是距离上一坐标点(10,10)
俟购15257036280：
数控机床的编程题目,请高人帮忙做下 -
68561颛羽
： FAUNC 程序如下 G91 G28 Z0; (z轴回原点,有的机床必须在G91下才能回原点,这步可以省略,只要针对加工中心的换刀做准备) T10 M6 (换T10号刀,如果你是不带刀库的铣床就省略) G54; (建立工件坐标系) M03 S600; (主轴正转...
俟购15257036280：
数控车床编程实例 -
68561颛羽
： 这是比较简单的了吧G99 M08 M03 S1000 T0101 G00 X40 Z2 G71 U2 R1 F0.25 S1000 T0101 (此处S与T可以省略) G71 P10 Q20 U1.0 W0.2 N10 G00 X0 G01 Z0 F0.1 X5 G03 X15 Z-5 R5 F0.1 G01 Z-13 F0.1 X22 X26 W-2W-11 G02 X30 ...
俟购15257036280：
数控编程实例 -
68561颛羽
： - 最简单的我不明白是什么...我给你5月份前的数控中级考证第一个图的车床好了O0001; T0101; M04S800; G00X55.0Z5.0; G90X48.0Z-45.0F0.15; X46.; G01X42.Z0; X46.Z-2.; G00X100.Z100.; M05; M30; %O0002; T0101; M04S800; G00...
俟购15257036280：
西门子数控编程实例 -
68561颛羽
： N10 G90 G01 G41 X-10 Y-7 F140 N20 X-10 Y0 N30 G02 I10 J0 N40 G03 X-25 Y0 I-7.5 N50 G01 X-25 Y-15 N60 G03 X-15 Y-25 CR=10 N70 G01 X15 Y-25 N80 G03 X25 Y-15 CR=10 N90 G01 X25 Y15 N100 G03 X15 Y25 CR=10 N110 G01 X-15 Y25 N120 G03 X-25 Y15 CR=10 N130 G01 X-25 Y0 N140 G03 X-22 Y-6 CR=7.5 N150 G01 G40 X-15 Y-14 N160 M02
俟购15257036280：
数控程序中g71编程实例 -
68561颛羽
： 首先用35号钻头打穿内孔,之后编程如下.先夹住毛坯外圆6毫米长 G99 M03 S900 M8 T0101 G0 X92 Z0 G1 X-0.5 F0.18 G0 X92 Z2 G71U1.5 R1 G71 P10 Q20 U0.8 W0 F0.18 N10 G0 X43.8 G1 Z0.F0.18 X47 Z-1.6 W-5.4 X68 X70 W-1 N20 W-4...
俟购15257036280：
数控编程代码? -
68561颛羽
： 1.数控编程指令——外圆切削循环 指令:G90X(U)_Z(W)_F_; 例:G90X40.Z40.F0.3; X30.; X20.;2.数控编程指令——端面切削循环 指令:G94X(U)_Z(W)_F_; 例如:G90X40.Z-3.5.F0.3; Z-7.; Z-10.;3.数控编程指令——外圆粗车循环 指令:G71...
俟购15257036280：
数控机床编程题目,谁会做急... -
68561颛羽
： 1.对车销端面有影响最大 3.(D)这一题首先把A,C,E三个选项排除掉,正确地选择工件的定位基准不仅影响零件加工的位置精度,而且对零件各表面的加工顺序也有很大的影响.所以选D 4.既然同轴度要求很高,就应采用D 5.选C 分析题 保...
俟购15257036280：
跪求简单数控编程题的答案!!! -
68561颛羽
： 例子: 粗车外圆: M3 S500;主轴正转,转速500 T0101; G0 X63.0 Z0;快速定位 G01 X0 F0.2;车削端面 G0 X63.0; G71 U2.0 R2.0;车削复合循环 吃刀量2mm,退刀量2mm G71 P10 Q20 U0.5 W0. F0.25;精车余量0.5mm,进给量0.25mm N10 G0 X40.0; G03 X48.0 W-4.0 R4.0;第一个圆弧 G01 W-17.0; G02 X56.0 W-4.0 R4.0;第二个圆弧 G01 X60.0; N20 Z-45.0; M05;停止主轴 M30;程序结束并返回开头
俟购15257036280：
数控铣编程实例 -
68561颛羽
： A0 B10 C90;\\编写加工半径为10的球的上半部分的宏程序的实例,希望可以帮助! G90G17G80G49G40G00X0Y0Z30;G91G28Z0;M06T01; M03 S3000;MO8;Z2; GO1G43 ZO F300 H01; #1=0;#2=10;#3=90;#4=#2-#2SIN#1;#5=#2COS#1; WHILE[#1LE#3]DO 1; G01 G42 X#5 Y0 Z#4 D01; GO2 I-#5 J0;#1=#1+0.05; END1;G90 G49 G40 G00 Z100; X0 Y0;M05; M09; M30;
