数控车床编程g96例图
答：除了这两个指令，数控车床还涉及其他技术指令，如G40-G49的半径补偿、G32-G76的螺纹切削，以及G70-G86针对不同加工类型的复合循环指令。例如，G71用于轴向粗车，G73则适用于高速深孔钻削。总的来说，理解和掌握G96和G97的使用，能有效提升数控车床的加工精度和效率。这些指令在车床操作中扮演着关键...
答：首先用G50限制最高转速如G50S3000接着就是G96恒线控速、如G96S100（S100意思是每分钟转100米，这个100米是用圆的周长计算的。如果说定为在X50的地方，当遇到G96S100的时候，那么主轴的转速就是100米除以直径50毫米的圆的周长，就是100/(0.05*3.14)=637转。然后后面的程序里X的值都会影响转速...
答：G97则是恒转速控制，其核心是设定主轴的转速，单位为r/min。G97是车床的默认状态，尤其是在车削螺纹等需要稳定转速的操作中必不可少。例如，G97 S1200表示主轴转速为1200转/分钟。在数控编程中，G代码解释器是关键部分，它负责解析和理解G代码，如G96和G97，进行语法检查和数据转换。例如，王心光等人...
答：一般是先限定主轴最高转速，再使用此恒线速命令。如 G50 S3000 G76 S150 150MM/MIN的速度切削 也有系统不带s,表示以当前线速度为恒定进行切削
答：G21 (TOOL - 1 OFFSET - 1端面车)(OD ROUGH RIGHT - 80 DEG. INSERT - CNMG 12 04 08)G0 T0101端面车 粗车外圆单边留0.5 G18 G97 S1326 M03 G0 G54 X66. Z0.G50 S3600 G96 S275 G99 G1 X-1.6 F.25 G0 Z2.X57.138 Z4.5 G1 Z2.5 Z-35.574 G18 G3 X58....
答：程序如下；O1234 G40G97G99M3S800M25 T0101 GOX80.Z80.Z5.X0Z3.G1Z0F0.03 G03X10.Z-10.R10.F0.02 GO1X48.Z-70.X60.Z-91.X62.GOX80.Z50.T0202 GOX50Z-50.G01X43.F0.01 GO4U0.2 G01X49.GOX80.Z50.T0303 GOX49.0Z0 G92X47.1W-47.F2.0 X46.5 X45.9 X45.5 ...
答：用G92的，如：M24*1.5 L20 T0101; (螺纹刀）M03S500;（正转。每分钟500转）G01X25F2;（定位到X25Z2)Z2 G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18...
答：数控车床中代码G99指的是： 每转进给率。代表的是在数控模型加工的设置中，编程进给率，以控制刀具对工件的切削速度，即刀具随主轴高速旋转，按预设的刀具路径向前切削的速度。在数控模型加工设定中，编程进给速度来控制刀具对工件的切削速度，即刀具高速旋转时的切削速度，并根据预先设定的刀具轨迹向前切削...
答：在程序中，X坐标值会影响转速，X值越小，转速越高，反之则越低。例如，当你从X50车削到X5，G96的转速会根据X5的值来计算，如G1 X5 F0.2，这时的转速就是由程序中的X5值决定的。恒线速度切削是一种提高效率和表面质量的加工方式，适用于挡位较高的数控车床。使用G96前，务必设定好坐标系并限制...
答：结论：数控车床G96与G97是关于恒线速控制的两个重要指令。G96用于开启恒线速控制，设定切削线速度，而G97则用于关闭此功能并切换到恒转速控制，设定主轴转速。G97是默认初始状态，上电时默认启用。使用G96可以确保直径变化的工件表面光洁度一致，因为主轴转速会根据编程轨迹调整以保持恒定的切削线速度。...
网友评论：
陆应17079988120：
数控车床个中G指令的具体怎么编程 -
64428厍何
： . F功能 F功能指令用于控制切削进给量.在程序中,有两种使用方法. (1)每转进给量 编程格式 G95 F~ F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r. 例:G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r. (2)每分钟进给量 编程格式G94 F~ F后面的数...
陆应17079988120：
数控车床里的G96 -
64428厍何
： G96指定恒线速速度.指走刀量的m/min 如 G96 S100 设定切削速度(线速度)为100,此时主轴的转速是变数,与刀具的径向位置(X坐标)有关.X越小,转速越大.一般在用这个功能之前,还要设定主轴最高速度限制.否则当X很小时,会导致主轴转速过大,零件如果装卡得不好会飞出来!切忌!
陆应17079988120：
数控车床G96怎么用? 例如,外径100,这时G50 S***要给多少,怎么计算,G96 S** -
64428厍何
： 数控车床G96是恒线速度控制, G50 S是钳制主轴最高转速,这个S只需考虑机床能承受的最高转速,以及避免振动的最高转速. G96 S**,这里的S是线速度,需要根据工件材料和刀具材料来确定.假如工件材料是45钢,刀具材料是涂层硬质合金,S可以是150~200. 需要注意的是,这种方式下,与外径多大没有关系.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
陆应17079988120：
数控车G96 G50 G97怎么用编个程序说明一下谢谢 -
64428厍何
： G96是开起恒速控制,G97结束控制 g50有两种用法,跟G96配合使用的话就是限制最高转速,比如说G50S2000 那么车床的转速最高就到2000. G96说的通俗点就是x往负的方向走转速会越快,往正的方向走转速会变慢,会根据刀架的移动而变化,G97就是固定的一个转速,他不会根据刀架动而改变的 比如 车圆弧 G50S200 G99 g96 M03 S200 T0101 G0 X0 Z1 G1 Z0 G03X50 Z-20F0.15 这个地方车圆弧会根据刀架移动,转速会根据刀架轨迹而变化,如果用G97从0点到X50都是一个速度 ,这些都是我一个一个字打出来的,希望能帮到你
陆应17079988120：
关于FANUC数控车床 G96 怎么用 -
64428厍何
： G96恒线速控制 G97取消恒线速控制 代码格式:G96 S__;(S0000~S9999,前导零可省略) 代码功能:恒线速控制有效、给定切削线速度(米/分),取消恒转速控制.G96 为模态G 代码,如果当前为G96 模态,可以不输入G96. 代码格式:G97...
陆应17079988120：
求法兰克系统数控车 G96 的具体应用方法 -
64428厍何
： 兄弟,这东西光看是看不懂的,看样子你连最起码的编程指令都不知道啊. 你师父是在对刀,下面有些对刀的过程.希望能帮助你.一, 直接用刀具试切对刀1. 用外园车刀先试车一外园,记住当前 X 坐标,测量外园直径后,用 X 坐标减外园...
陆应17079988120：
发那科OTD(2)数控车床G90和G76的编程格式 -
64428厍何
： O0001; T0101G99 S800M3 G0X32.Z2.M8 G90X28.Z-30.F0.2 X26. G0Z100.M9 M5 M30 这是G90的程序. 下面就以M24X1.5的外螺纹加工;长30MM,用G76加工的,程序如下; O0002; T0303G99 G97S600M3 G0X26.Z2.M8 G76P010060Q150R0.05 G76X22.05Z-30P975Q400F1.5 G0Z10.M9 M5 Z200. M30 这就好了. 希望采纳!不懂再问我.
陆应17079988120：
数控车床编程
64428厍何
： 既然都有程序了,我就再小小的给楼主完美一下吧.指出程序中如下几点小瑕疵: 1、二楼程序里面没有给主轴转速,铝件外圆切削建议 G97 G99 M03 S1000(恒转速每转进给主轴正转1000r/min).如果使用的FANUC系统且默认G20(英制输...
陆应17079988120：
西门子数控编程实例 -
64428厍何
： N10 G90 G01 G41 X-10 Y-7 F140 N20 X-10 Y0 N30 G02 I10 J0 N40 G03 X-25 Y0 I-7.5 N50 G01 X-25 Y-15 N60 G03 X-15 Y-25 CR=10 N70 G01 X15 Y-25 N80 G03 X25 Y-15 CR=10 N90 G01 X25 Y15 N100 G03 X15 Y25 CR=10 N110 G01 X-15 Y25 N120 G03 X-25 Y15 CR=10 N130 G01 X-25 Y0 N140 G03 X-22 Y-6 CR=7.5 N150 G01 G40 X-15 Y-14 N160 M02
