数控车床车端面编程
答：工步顺序：粗车端面及φ40_外圆，留1_精车余量；精车φ40_外圆到尺寸。选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。选择刀具：根据加工要求，选用两把刀具，T01为90°粗车刀，T03为90°精车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好，且都对好刀，...
答：在进行数控车床端面外圆的编程时，首先要设定工艺方案，比如以轴心线为基准，使用三爪卡盘夹持φ45外圆。程序开始于M03S1000T0101，接着G0移动至X35Z0，执行粗车操作G1X-0.5F0.1，然后Z轴移动到1，再沿X轴达到30，接着精车Z轴至-20，直到32，最后返回X100Z80并结束程序（M30）。选择CK0630型经...
答：1.数控编程指令——外圆切削循环 指令：G90X(U)_Z(W)_F_；例：G90X40.Z40.F0.3;X30.;X20.;2.数控编程指令——端面切削循环 指令：G94X(U)_Z(W)_F_；例如：G90X40.Z-3.5.F0.3;Z-7.;Z-10.;3.数控编程指令——外圆粗车循环 指令：G71U_R_;G71P_Q_U_W_F_;精车...
答：4、接着就是进行要按先主后次的加工原则，确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工，具体路线为：先倒角（1×45°）→切削螺纹的实际路径φ47.8→切削锥度部分。5、最后一步就是编程输入完后按下保存，这时候数控车床车葫芦编程就完成了，如下图所示。
答：有两种编程方式。第一种采用30℃倒角刀，可以利用手工编程的方式进行数控程序设计。第二种使用一般嗯标准刀具，就必须采用软件编程的方式进行编程。使用软件编程的第一步是设计三维模型，这个模型的复杂程度就要看采用的那种软件，模型做好之后，就可进行程序设计了。
答：2、如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下：G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)。3、以上的X__ Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位...
答：直接用户把内孔刀就行，底部磨空些，就不会亏刀，用G71，由于不知道你的毛胚是咋养的，和材料的硬度，所以我假设跟碗差不多样子的 那个货，开口100O0001M00M8G95MS31800G0X100T0101Z.5G71U1R.2P1Q2X.1Z.1N1G0X113G1Z.0F.03G03X0.Z-9.1N2X100G0Z100M5M9 M30 ...
答：首先m3s800，然后要用g96100表示线速度是100，g50s2000表示最高转速2000，换其他刀时要用g97m3s800，如果不加g97，转速很慢。一般就是这样编程。
答：如果你的刀宽是3毫米，用外径对刀，那么：G0 X 102.0 Z2.0 G0 X105 Z0.5 F0.2 G74 R0.2 G74 Z-3.5 Q200 F0.04 G0 X200.0 Z200.0 M30
答：1、系统不同，编程不同。2、比如FANUC系统，用G92格式：G92 X0 z-0.5 F2 Z-0.8 Z-1.0 z-1.2 z-1.3
网友评论：
潘关13292729466：
数控车端面切槽用Mastercam X怎样编程? -
61411况净
： 车端面就是刀移到Z0的时候直接G01X0然后退刀!切槽就是把切槽刀移到Z尺寸X大于工件直径的地方,直接Xn.....(n是切槽深度)然后退刀的时候一定是从X方向退刀再退Z方向,避免撞刀,
潘关13292729466：
数控车端面凹碗的编程 -
61411况净
： 如图自磨刀具:90°麻花钻、镗刀编程实例: G50 S1000 Q100 G0 G97 S1000 M3 T0101 X0 Z3 G74 R0.2 G74 Z-8.9 Q1000 F0.2 G0 Z50 G28 U0 W0 G0 G96 S100 M3 T0202 X0 Z2 G72 W0.5 R0.5(因刀尖过尖,切削量应少)(G72端面循环...
潘关13292729466：
数控车床端面车槽程式 -
61411况净
： 跟外圆切槽编程模式相同,只不过这里变成了端面罢了,进刀方向会不一样. 要注意的是,每一把端面切槽刀都有其固有下刀范围,超出这个范围,直接下刀的第一刀会出现刀具干涉,直接——刀具崩掉.下完第一刀后,后面就比较自由,不会干涉了. 所以这东西,先把刀选好很重要. 端面切槽编程如果嫌麻烦,可以用CAXA数控车这个软件来弄,很简单很轻松,这种简单槽的程序,几分钟就可以弄好
潘关13292729466：
数控车床车端面圆槽怎么编程 -
61411况净
： 搞一把端面槽刀Z轴进给就OK
潘关13292729466：
数控车床端面圆弧怎么编程? -
61411况净
： 1、凸圆弧,就用外圆刀加工,凸圆弧用G03质量,让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点,圆弧指令格式如下:G02X__Z__R__F__(顺时针圆弧插补).2、如果是凹圆弧,就用镗孔刀加工,先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03...
潘关13292729466：
928数控车端面R2怎么编程 -
61411况净
： 球类的粗车 你可以用外圆循环就可以 台阶类的 你用计算机CAD可以用到坐标数值 做些点类计算也可以 简单的可以 那样速度快 完了再精车
潘关13292729466：
有没有人知道华兴数控车床系统端面循环编程怎么编的 -
61411况净
： 用G72编程 格式:G72 W (△d)R(r)P(ns)Q(nf)X(△x)Z(△z)F(f)S(s)T(t)
潘关13292729466：
讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的 -
61411况净
： G94端面切削循环,G90外圆切削循环. 45度倒角简单,就拿一个外圆直径为60MM,给倒角2MM,首先在用直径减去4MM(机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM)程式是: G00X56,Z0.G01X60Z-2,F0.1. 要是内孔就反过来比如内孔...
潘关13292729466：
请问常用的数控车床编程代码有哪些? -
61411况净
： M03 主轴正转; M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转; M04主轴逆转; M05主轴停止; M11 M15主轴切削液停; M25 托盘上升; M85工件计数器加一个; M19主轴定位; M99 循环所以程式; G 代码; G00快速定位; G01主轴直线切削; G02主轴顺时针圆壶切削; G03主轴逆时针圆壶切削; G28 U0W0 ;U轴和W轴复归; G41 刀尖左侧半径补偿; G42 刀尖右侧半径补偿; G97 以转速 进给; G98 以时间进给; G73 循环.
