数控车床g96车端面
答：数控车床上的G96和G97是两种关键的主轴速度控制指令。G96，即恒线速控制，它设定的是主轴以恒定的线速度运行，这对于加工直径变化较大的零件如盘类零件十分重要，能保持切削速度恒定，从而控制工件表面粗糙度的一致性。通过公式n=1000V/πd，我们可以看到线速度与直径的关系：直径越小，线速度越大。使...
答：用G96恒线速度控制。在车端面之前用G96，然后用S100表示切削速度的线速度，根据不同情况，不一定用100。这样，加工直径越小，转速越高。最好限制一下主轴转速。变频电机：一般分高低档两速，低档初加工需要大扭矩，高档精加工来保证光洁度（在高档或低档无 级变速）主伺服电机;与变频电机原理相同...
答：车端面要用g96s150，g50s2000，s150是线速度，如果外圆小就改成80如果外圆大，可以设置成200。s2000是最高速，如果外圆大，转速不能快，快了危险。外圆小转速能快。
答：第一，编程时用G96 第二，设置最高转速时尽可能按照机床的最高转速偏小点设置。如果还不行，那睡都没办法。。。
答：凯恩帝数控车床恒线速度编程格式O0001G99G50S1500（用G50限制主轴的最高转速为150。G96S切削速度恒线速度，所以此处的120指的是线速度，120毫米每分钟的切削速度；当越接近工件中心时，主轴的转速越高；G97S主轴转速每分钟转数（主轴）在车削非圆柱形内、外径时，车床主轴转速可以连续变化，以保持...
答：数控车床主轴每分钟进给代码为G98,每转进给代码为G99,打个比方,M3 S2000 G98,GOX20.Z0.T01,G1X-.5F200,把他改成每转进给M3 S2000 G99,GOX20.Z0.T01,G1X-.5F.1他转换是200/2000=.1得来的.编码器他的作用就是把我们输入设备内的指令转换成车床能懂的语言再执行任务,打个比方,你输入M6,...
答：不管是数控还是普通车床加工端面都会不平，因为在设计时端面都是凹心的。薄板加工时要没有工装保证更容易变形。应改变加工方法，到铣床或刨床去加工为好，或车床留量到磨床在磨一下即可。
答：不知道工件是什么材料？直径125长25的工件1300左右转是很好的切削速度 不仅效率高而且光洁度也会很不错，如果你的工件是45#的话端面光洁度不理想是很正常的事。G96的话 无非也就是越靠近圆心转速越快而已。还有的是因为是机夹刀头 刀具肯定是不够锋利的 刀具离圆心越近相应的转速越慢从而使刀具吃削...
答：G96指定恒线速速度。指走刀量的m/min 如 G96 S100 设定切削速度（线速度）为100，此时主轴的转速是变数，与刀具的径向位置（X坐标）有关。X越小，转速越大。一般在用这个功能之前，还要设定主轴最高速度限制。否则当X很小时，会导致主轴转速过大，零件如果装卡得不好会飞出来！切忌！
答：G96是恒线速它是根据直径大小、背吃刀量、以及进给速度系统自动计算给出相应的转速，G96恒线速根据程序里给定的F,S自动调整车床转速和走刀速度（直径越小转速越高 走刀越快 一般程序开头都要用G50限制最高转速）保持线速度恒定，能保证光洁度一致。
网友评论：
倪沸17686542387：
数控车床切削端面转速越来越快.怎么编程就是恒线速G96和G97怎么来编程 -
61567台奔
： T0101 M03 S1000 ; GOO X100 Z3 ; G50 G00 ZO ; G96 S210 ; G01X-1 F120 ; G97 S1000 ; G00 X50 Z100 M05 ; M30 ;
倪沸17686542387：
数控车床加工时;影响工件端面的粗超度是什么?部分 -
61567台奔
： 车端面时影响 最大的是主轴转速,走刀越靠近中心转速越需要快,5个以下的转速最少2000以上,100-50外径400-600转速,一般都用G50配合G96,限制主轴转速车端面:G96 S2000 M3G50 S240这样在车最大外径时转速为240,越往小处车转速就自动按比例提高,到达中心时最高转速为2000再则就是刀具的角度,只车端面并且切量超过2个厚时,要选用倒角棱0.2以上的刀口,或直接用90度直角车刀,并且最后要精车一次,车量为0.2厚.最后就是刀具材质,选用比工件硬度高2级别的材质刀头.
倪沸17686542387：
数控车车端面不平,光洁度不好数控车床车直径125长25用机夹刀W
61567台奔
： 不知道工件是什么材料?直径125长25的工件1300左右转是很好的切削速度 不仅效率高而且光洁度也会很不错,如果你的工件是45#的话端面光洁度不理想是很正常的事.G96的话 无非也就是越靠近圆心转速越快而已.还有的是因为是机夹刀头 刀具肯定是不够锋利的 刀具离圆心越近相应的转速越慢从而使刀具吃削越钝,如果你愿意的话可以自己磨一把外圆刀试试.希望对你有所帮助!
倪沸17686542387：
您好 我想请问您一下 就是数控车床里的主轴恒线速G96 在什么情况下使用 在什么情况下不使用 谢谢 -
61567台奔
： 在数控车床中,G96一般用在零件外径较大,零件端面表面质量要求较高时,根据公式v=nπd/1000可知随着半径的减小,线速度在减小,零件端面中间表面质量就会较差,因次为了获得恒线速度,随着半径的减小,主轴转速就要增大,至于什么情况不用,这个很灵活,具体情况具体对待.
倪沸17686542387：
我的料直径400,用G96数控车端面.怎么计算确定切削线速度?最高限制转 -
61567台奔
： 不是这么算的. 线速度,是根据材料性质、零件情况和刀具状况,及你考虑的刀具耐用度来选择.选了线速度,机床自动计算转速. 线速度较低,刀具寿命长.线速度高,就是牺牲刀具寿命来拼生产效率拼产量. 最高限制转速取决于机床能力和零件刚性状况. 明白了不?这东西根本就不是算出来的,是根据实际情况选择的,没有计算这回事. 一般软碳钢加工,对大多数刀具来说,150米每分是经济线速度.设为300米,就是典型的拼刀具了.常规状态下,300米时的刀具寿命往往只有150米时的几分之一甚至十分之一.刀具寿命短,但效率翻倍,产量翻倍,没准一算账,经济效益更好.
倪沸17686542387：
广数980TD数控系统的G96怎么用. -
61567台奔
： 首先用G50限制最高转速 如G50 S3000 接着就是G96 恒线控速、 如 G96 S100 (S100 意思是每分钟转100米,这个100米是用圆的周长计算的. 如果说定为在X50的地方,当遇到G96 S100的时候,那么主轴的转速就是100米除以直径50毫米的...
倪沸17686542387：
法兰克数控车床用G96恒线速车端面,为啥车到中间时转速就达到程序里编的最大了呢 -
61567台奔
： 为了弄清楚这个问题,首先要弄清楚什么是角速度,什么是线速度. 一、角速度 转动的物体的转动快慢程度就是角速度,比如风扇、车轮、普通机床主轴的转动,经常用角速度.角速度的单位一般是:转/分钟.也就是每分钟转多少转. 二、线...
倪沸17686542387：
车床车端面,怎么车? -
61567台奔
： 端面就是和旋转轴平行的外端平面.刀具在车端面时是径向进刀,要注意速度放慢,沿外轮廓线行进.
倪沸17686542387：
数车G96中切削速度怎么算 -
61567台奔
： Vc=πDN/1000 π:3.14 D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径,总之就是机床上转动体的直径 N:转速 1000:mm转换成m. G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的. 扩展资料当切削速度提高到一定值时,影响刀具耐...
倪沸17686542387：
数控车床怎么车端面保持光洁度
61567台奔
： 方法:1.如果大型数控车床摆放的位置不平会产生震动,会影响工件加工的光洁度,因此要确保大型数控车床加工的稳定性,才能更好的提高大型数控车床加工的光洁度.2.尽量避免主轴高速运转出现抖动,这样会很大程度的影响工件的光洁度.3.尽量选择高质量的冷却液.4.尽量选择锋利耐磨的刀具.
