数控车床m16螺纹编程
答：M16*05螺纹长10（外螺纹） GO X 170 Z30 刀具定位 G92 X16Z-10F05 F是螺距 X1585 切削进给量，可根据工件材质改变； X1575 X1567 X156 X1555 X155 X1446 GO X17Z3 退刀GSK928TE广州数控车床，螺纹切削编程，是怎么弄的
答：螺纹切削分为单行程螺纹切削、简单螺纹循环和螺纹切削复合循环。(一)单行程螺纹切削G3Z G32指令可以执行单行程螺纹切削，车刀进给运动严格根据箱入的螺纹导程进行。但是，车刀的切入、切出、返回均需编入程序。其指令格式为 G32 X(U) ___Z(W) ___F___式中F为螺纹导程。对锥螺纹(图 4—39)...
答：Z3这个坐标。我们叫起刀点，也是安全点。因为G0的速度很快，肯定不能直接用GO接触工件，所以用GO快速移动到工件附件的位置。（M16的螺纹外径是16，X定到18就是给刀具还工件之间直径方向留了2MM的安全余量，看这个程序Z方向的零点应该是在零件端面，Z3就是在刀具和工件在Z方向留了3MM的安全距离）。三...
答：用过980 编程如下:g99 g0 t101 x18 s400 m3 z5 m8 g92 x15.5 z－螺纹长度 f1.5 x15 x14.5 x14.4 m9 m5 g0 x100 z100 m30
答：牙深=大径—小径 大径=公称直径—0.1P 小径=公称直径—1.3P
答：螺纹车削循环 G92 X16. Z-25. F4 X15.5 X15.1 X14.8 X14.5 X14.3 X14.2 X14.1 X14.05 X14.X14.G0 X300. Z20.要用成型刀具
答：换刀M07 2号冷却液开M08 1号冷却液开M09 冷却液关M10 夹紧M11 松开M12 不指定M13 主轴顺时针方向冷却液开M14 主轴逆时针方向冷却液开M15 正运动M16 负运动M17，M18 不指定M19 主轴定向停止M20-29 永不指定M30 纸带结束M31 互锁旁路M32-35 不指定...
答：G00 X100 Z10 T0101 M03 S1200 G00 X20 Z2 G92 X15.5 Z-长度 F1.5 ...X14.376 (简化公式 16-1.0825*1.5)G00 X100 Z10 M01 这就行了 另外螺纹用环规检查的话 因为有公差的 还需要在刀补里修正啊 一般都是把刀补提起来0.5啊 哈哈 ...
答：第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。第二步：使用G84+M29钢性攻丝，M16螺纹（牙距2mm），完成操作。手工编程优缺点：优点:主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状简...
答：4：55度圆锥管螺纹d=D-1.28乘P；5：55度圆柱管螺纹d=D-1.3乘P；6：60度米制锥螺纹d=D-1.3乘P；注：d=螺纹小径，D=螺纹大径，P=螺距，H就是牙形高度 粗牙就是M+公称直径（也就是螺纹大径）。例如：M10，M16 细牙就是M+公称直径乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5 当螺纹为左旋时，会...
网友评论：
暴包17184026251：
数控车车螺纹怎么车? -
52879钦虾
： 一: T0101 : T是调刀命令,0101是表示1号刀,1号刀补.整体意思就是调用1号刀采用1号刀补. G96 S500 M3 :恒线速度,就是车不同的直径,系统会根据直径的大小自动计算主轴转速.S500 :如果是G96的话就是线速度为500M/每分钟(...
暴包17184026251：
数控车床螺纹编程 -
52879钦虾
： 1.看看你螺纹刀的牙型角 2.看看你螺纹刀在刀架上有没有没摆好,就是60的三角正不正3.当你在加工螺纹完成的时候,用螺纹环规看看 ,是螺纹外径大,还是有毛刺,我没看你的程序不知道你在编程的时候螺纹有没有精车过,切记!螺纹的最后一刀,要重复多写几遍,要是螺纹的大径毛刺很严重,可以用外圆刀G70一下,然后再用螺纹刀G92一下,螺纹的最后一刀.4.不要和干普车一样,第一刀车刀就40,50丝的,我一般都10丝差不多了 数控车的优点就是自动化,第一刀吃的太大了刀具会急剧磨损,程序变好了(当然刀得给力)一般来说挑个20 30件一点没问题.普车和数控车的区别很大很大,慢慢体会吧,
暴包17184026251：
数控车床G76指令怎么用,要求M16的螺纹,长度要求19毫米.最好能把程序编好,能详细解释一下,多谢 -
52879钦虾
： G76 P020060 Q150 R0.1 精车2刀 倒角没有 角度60 最小切削量0.3 精车余量0.1G76 X13.8 Z-19 P1100 Q300 F2 终点X,Z坐标 P 单边牙高 Q最大切削量 F 螺距
暴包17184026251：
数控车床螺丝编程 -
52879钦虾
： 通常都是使用G92编程,例:M30X1.5的螺纹; G00X32.0Z3.0; G92X29.2Z-30.0F1.5;X28.6;X28.05; G00X100.0Z100.0; M30;
暴包17184026251：
数控车床如何编螺纹程序? -
52879钦虾
： 标准螺距:M6-1、M8-1.25、M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4 大径为M多少就是多少 小径=大径-1.3p(P为螺距) 外螺纹编程是递减 内螺纹编程是递增
暴包17184026251：
南京华兴数控车外螺纹M16*2编程实例? -
52879钦虾
： G0 X16 Z3 G86 Z-10 K2 R2.2 I3 L8
暴包17184026251：
数控车床螺纹编程的格式是怎样的?能不能举例下?比如直径14的外螺纹~ -
52879钦虾
： 直径14 螺距多少? 使用G92 X Z R F X Z螺纹切削终点坐标 R螺纹起点与终点的半径差 F进给量(螺距) 没有R表示直螺纹 R可以省略
暴包17184026251：
数控车床英制螺纹如何编程 -
52879钦虾
： 都是把英制的换成mm 比如说1/2寸 就是14牙 螺距就是25.4/11=1.814. 数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床.配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、...
暴包17184026251：
请教下数控车床细牙螺纹编程该如何编 -
52879钦虾
： 共吃刀1.95毫米 每次吃刀为: 第一次:0.8 第二次:0.6 第三次:0.4 第四次:0.15 螺纹的吃刀深度计算公式是:1.3P 以此题为例,螺纹的螺距为1.5,就用1.5*1.3就得1.95 至于说每次吃刀深度,就是一个经验数值,没有计算公式,一般第一刀的吃刀深度要大些,以后美刀逐渐减小 你要是在数控上车的话,一般要留10丝左右的精加工余量,以此题为例,你的 程序编到0.4那就行了,留15丝的精车余量,然后用环规检查,不合适的话,就在磨耗里进行补偿,直至用环规检查合格为止,祝你学业有成
暴包17184026251：
数控车床螺纹程序是怎么算出来的?是怎样的公式 -
52879钦虾
： 1、60度三角螺纹的原始三角形高度=0.866螺距P 牙型角为60度 牙顶宽=1/8*P 槽底宽=1/4*P 中径=大径(公称直径)-0.6495P 小径=大径(公称直径)-1.0825P2、梯形螺纹的吃刀深度=0.5螺距P+间隙Z.(P=2-4时,Z=0.25mm,P=5-12时,Z=0.5mm,P=16-48时,Z=1mm) 牙型角为30度 牙顶宽=0.366*P 槽底宽=0.366pP-0.536Z
