数控车编程100例图
答：M09（关水泵）G0X200Z100M05（快速移动至换刀安全位，关闭主轴）T0101（换1号刀）M30（程序结束）数控机床的步骤 1)分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削...
答：假设毛坯是φ30的圆钢，法那科系统的数控车床，建立如图工件坐标系 程序编写如下：M03 S500;T0101;G00 X32 Z 0 M08;G01 X28 Z0 F1;Z-37;G00 X30 Z0;G01 X24 ;Z-32;G00 X30 Z0;G01 X20 ;G00 X30 Z0 G01 X16;Z-14;G00 X30 Z0;G01 X14;Z-14;X20 Z-22;G00 X30 Z0;X0 Z0;G0...
答：先夹着左端加工右端，加持长度超过15，第一个程序 O1；T0101；(外圆刀)G99G97M03S800F0.2;G00X104Z5;G71U2.5R0.5;G71P1Q2U0.5W0;N1G00X44;G01Z0;X46Z-1;Z-15;X56W-5;X98;X100W-1;N2G01Z-30;(加工至第四个倒角处，已车3个倒角，剩下的，下一个程序车)G00X100;Z100;M0S0...
答：实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。如图：N1T0101 （换一号刀，确定其坐标系）N2G00X100Z100 （到程序起点或换刀点位置）N3M03S400 （主轴以400r/min正转）N4G00X90Z4 （到简单循环起点位置）N5G80X61.125Z-30I-...
答：例：如图所示，用恒线速度功能编程(图就不知道怎么画下来,不过就个车出来的就是一个球放在一个底座的如果想要那个图跟我要)3314 N1 T0101（调用刀具）G00 X40 Z5 （移到起始点位置）N2 M03 S400 （主轴以400r/min旋转）N3 G96 S80 （恒线速度有效，线速度为80m/min）N4 G00 X0 （刀到中心...
答：用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(46，3)，切削深度为1.5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置...
答：数控车床管螺纹编程实例如下：对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。数控编程如下：0001 ...
答：数控车床g71格式为：G71U_R_G71P_Q_U_W_F_参数说明 第一行：U表示背吃刀量（半径值）R表示退刀量 第二行：P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向（X轴）精车余量（直径值）W表示轴向（Z轴）精车余量 所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫...
答：200，350）确定切削用量。4、接着就是进行要按先主后次的加工原则，确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工，具体路线为：先倒角（1×45°）→切削螺纹的实际路径φ47.8→切削锥度部分。5、最后一步就是编程输入完后按下保存，这时候数控车床车葫芦编程就完成了，如下图所示。
答：编程实例：G50 S1000 Q100 G0 G97 S1000 M3 T0101 X0 Z3 G74 R0.2 G74 Z-8.9 Q1000 F0.2 G0 Z50 G28 U0 W0 G0 G96 S100 M3 T0202 X0 Z2 G72 W0.5 R0.5（因刀尖过尖，切削量应少）（G72端面循环车削指令）G72 P200 Q201 U-0.1 W0.1 F0.1 N200 G0 Z-8 G1...
网友评论：
祖景17291574155：
西门子数控编程实例 -
10427权斧
： N10 G90 G01 G41 X-10 Y-7 F140 N20 X-10 Y0 N30 G02 I10 J0 N40 G03 X-25 Y0 I-7.5 N50 G01 X-25 Y-15 N60 G03 X-15 Y-25 CR=10 N70 G01 X15 Y-25 N80 G03 X25 Y-15 CR=10 N90 G01 X25 Y15 N100 G03 X15 Y25 CR=10 N110 G01 X-15 Y25 N120 G03 X-25 Y15 CR=10 N130 G01 X-25 Y0 N140 G03 X-22 Y-6 CR=7.5 N150 G01 G40 X-15 Y-14 N160 M02
祖景17291574155：
数控车床加工编程
10427权斧
： o0001 G99 G97 M03 S800 T0101 尖刀 G00 X Z M08 G94 X-0.5 Z0. F0.1 G71 U1. R0.5 G71 P1 Q2 U0.5 W0.F0.1 N1 G00 X0. G01 Z0. F0.1 G03 X Z R 尺寸看不清楚~ X Z 自己填 R是半径 G01 X G03 X Z R G01 Z- G02 X Z R G01 X Z N2 G01 Z- G00 X Z 定位要与G71前面一致 M03 S2000 G70 P1 Q2 F0.1 G00X100. Z100. M05 M09 M30
祖景17291574155：
数控车指令G71编程举例 -
10427权斧
： G99 G97 M3 S800 T0101 M8 G0 X84 Z2 /G71 U2 R0.5 /G71 P01 Q02 U0.5 F0.25 N1 G0 X38 G1 Z0.1 F0.5 X40 W-1 F0.25 G1 Z-30 F0.25 N2 G0 U2 Z100 M9 M5 T0101 X150 M30上面是粗车,当你要精车时,把调试打开里面的跳段开关开起,就可以精车了!希望你能理解!!
祖景17291574155：
数控车床.求编程,图很简单,高分. -
10427权斧
： 发那科系统 %0123,G99T0101M3M44G0X30Z2G73U10R10G73P1Q2U0.5W0F0.35N1G0X10G1G42Z0G3X24Z-20R20G2X24Z-50R30G1X28Z-51.5Z-60N2X31G0G40X100Z200M00M3T0101G0X32Z2G70P1Q2F0.1G0X100Z200M5M30
祖景17291574155：
数控车床编程实例 -
10427权斧
： 程序错了!不知道你是什么系统.下面已法纳克为例说明一下! G0X28Z30; G42GOZ2; G01Z0; G01X30C1; Z-__; 有可能倒角部分不太一样,但是你应该可以理解! 说白了其实很简单的道理:只要你指令了G42,那么就意味着刀具已经开始补偿,你的程序中指令G42以后,刀具的路线是“从外向里”进刀,你可以对照刀具左右补偿的定义,这样走刀,补偿方向和G42是相反的!所以,路线回出现问题!你再好好看看刀具补偿的定义.这个问题随着你实践时间的加长,以后会很熟练的!
祖景17291574155：
谁有简单的数控车的编程实例给我个哈!急 !要简单点的在300以内的 -
10427权斧
： o001; g0x150 z50; m12; m3s800; m8; T0101; GO X136 Z2; G71 U0.5 F200; G71 P0060 Q0150 U0.25 W0.5; G0 X16; G1 Z-23; X39.98; W-33; X40; W-30; G3 X80 W-20 R20; G2 X120 W-20 R20; G1..................T0100; M5; M9; M13(M11); M30; 以上是GSK980TD数控系统与KND与少许不同
祖景17291574155：
数控车常用编程代码及意思?编程格式,粗车编程,精车编程,循环编程等 -
10427权斧
： G00-快速定位 G01-直线插补 G02/G03 G04 暂停-圆弧插补 G71-粗车循环 G70-精车循环(G90 G94循环) G73-仿行加工 M03 M04 正反转, 这里说的只是一个粗略概括,格式多为程序名 G代码 M代码 配合着一起形成程序,想要系统的学习最好是理论配合实际,这样学得快记得准, 知道具体的含意.
祖景17291574155：
广州数控车床编程实例 -
10427权斧
： 例:如图所示,用恒线速度功能编程(图就不知道怎么画下来,不过就个车出来的就是一个球放在一个底座的如果想要那个图跟我要) %3314 N1 T0101(调用刀具)G00 X40 Z5 (移到起始点位置) N2 M03 S400 (主轴以400r/min旋转) N3 ...
祖景17291574155：
数控车床操作与编程
10427权斧
： O1//程序命名,大写字母O开头N1;//实际操作里面,使用N了表示一段工序T0101;//选择1号刀具,后面一个01是摩耗M03S500;//主轴正转,转速为500转G00Z1.0;//快速靠近工件X52.;G71U1.R0.3;//外圆粗加工循环,单边进给量为0.3G71P...
祖景17291574155：
数控车床编程实例 -
10427权斧
： O0001;G99 M8;T0101 S600 M3;G0 X20 Z2;G1 Z-50 F0.1;G0 X100 Z100 M9;M5;M30;
