数控g92双头螺纹编程

  • 数控车床编程怎样用G92车双头螺纹
    答:首先,对于直螺纹,使用G92指令,其格式为:G92 X(U)___ Z(W)___ F___;例如,一个实例可能如下:G97 S300 T0101 M03 G00 X35 Z3 G92 X29.2 Z-21 F1.5 然后,通过一系列X坐标值(28.6, 28.2, 28.04)进行切削,直到X100和Z50的位置。对于锥螺纹,G92的格式稍有不同:G92...
  • 数控车床编程怎样用G92车双头螺纹
    答:G92X49.6Z-48R-5F2 X48.7 X48.1 X47.5 X47.1 X47 G00X100 Z50 注:X、Z为螺纹终点坐标值,U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值,R为锥螺纹大端和小端的半径差。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时,R后的数值符号取正,反之取负,该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹,则R=0,...
  • g92螺纹怎么加工?
    答:G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L,G92都是一样的,后面加个L,几头L就是几,G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。也可以移动一个螺距以G92为例,用G92加工螺纹,加工完一条螺纹后,用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工,以此类推再移再加工。参数 L:多头...
  • g92怎么编程, g92和g92的区别
    答:螺纹切削循环G92:在FANUC数控系统中,数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削.由于切削刀具进刀方式的不同,使这两种加工方法有所区别,各自的编程方法也不同,工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_J_ K_ L ; (公制直螺纹...
  • 用用G92怎么编双头螺纹?
    答:编写双头螺纹,需要导入程序,由机器操作编。车双头螺纹G92程序如下:s700 M03 G00 X33. Z3.G76P010560 Q80 R0.05 G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4 G00 X33. Z5.G76P010560 Q80 R0.05 G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4
  • 双头螺纹宏程序怎么编
    答:这两个是有区别的 双头螺栓加工没有难度 双线螺纹注意分头就行了 三种方式 1.如果你的机床支持分头,最简单 G92 X Z F L——L就是头数 2.轴向分头 G92 X Z F W-f——f是螺距 3.角度分头 G92 X Z Q F G92 X Z Q18000 F——Q代表各头在端面的角度,这里是两头,所以说180度 ...
  • FANuc数控车床用G92怎么车双头螺纹?
    答:车双头螺纹用G92、G76都可以车,\x0d\x0a比如M30X2车双头螺纹,那导程就是4.0,程序如下:\x0d\x0as700M03\x0d\x0aG00X33.Z3.\x0d\x0aG76P010560Q80R0.05\x0d\x0aG76X27.4Z-40P1300Q500F4\x0d\x0aG00X33.Z5.\x0d\x0aG76P010560Q80R0.05\x0d\x0aG76X27.4Z-...
  • 怎么用G92编螺纹程序?
    答:车双头螺纹用g92、g76都可以车,比如m30x2 车双头螺纹,那导程就是4.0,程序如下:s700 m03 g00 x33.z3.g76p010560 q80 r0.05 g76 x27.4 z-40 p1300 q500 f4 g00 x33.z5.g76p010560 q80 r0.05 g76 x27.4 z-40 p1300 q500 f4 这样编就可以了,。还不懂可以看下面的列题 ...
  • 数控车双头螺纹G92、 G76导程如何确定
    答:车双头螺纹用G92、G76都可以车,比如M30X2车双头螺纹,那导程就是4.0,程序如下:s700M03 G00X33.Z3.G76P010560Q80R0.05 G76X27.4Z-40P1300Q500F4 G00X33.Z5.G76P010560Q80R0.05 G76X27.4Z-40P1300Q500F4 双头加工主要是进刀时Z轴的位置,双头加工10*3时螺纹,如果第一刀在Z5.0...
  • 数控加工双头螺纹如何编程
    答:举个例子: 例如工件直径大小为20MM,螺纹长度为20MM。牙距为2MM. GO X21 Z3; G92 X20.5 Z-20 F4(注意牙距为2,它的道程就得乘2) X20; X19; G0 X21 Z4;(注意这定位很重要,这定位就是车双头螺纹的重点,它是在第一次定位3MM的基础上再加上半个牙距数,牙距为2MM,所以这个定位为3+...

  • 网友评论:

    傅奔17251034816: 广州数控车床用G92编程怎么车双头螺纹? -
    19077池胀 : 在后面加个L就好了 双头L2三头的就是L3

    傅奔17251034816: g92双头螺纹编程实例 -
    19077池胀 : 哪你用这个办法包你什么机子系统都可以用G76,G92,G32,都可以,先车好一条镙纹.再改一个Z轴的进刀位置,再加工第二条就可以了.如:GO X10 Z5(第一条线)G92 X9.5 Z-20 F3(假设已加工好了第一条)G0 Z3.5(改Z 轴进刀位置,一定要改导程的一半加入或减去.如6.5 8.0 3.5 2.0都可以,如果3线镙纹,就是加入或减去F的3 分之一...)G92 X9.5 Z-2O F3(再加工第二条线)OK!

    傅奔17251034816: 数控车床编程怎样用G92车双头螺纹 -
    19077池胀 : 很简单,先车削出第一跟螺旋线,在车第二根螺旋线时把Z轴的定位坐标往前或往后移动一个螺距(注意;移动的尺寸是螺距不是导程)的尺寸就可以了.

    傅奔17251034816: 数控编程G92的螺纹怎么编程? -
    19077池胀 : 1、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距).2、公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 .3、大头小径为45-1.62=43.

    傅奔17251034816: g92螺纹编程格式 -
    19077池胀 : G92螺纹编程格式是:1.G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环).2、g92x(U)_ Z(W)_ I _ J _ K _ L;(英制直螺纹切削循环).3.G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L(米制锥螺纹切削循环).4.G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(...

    傅奔17251034816: 加工最大直径36mm牙距4mm.双头螺纹怎么用G92编程KND系统 -
    19077池胀 : M3 S400 T0101 G0 X38 Z3 G92 X36 Z-10 F4 L2 X35.7 X.... X....

    傅奔17251034816: 数控加工双头螺纹如何编程 -
    19077池胀 : 举个例子: 例如工件直径大小为20MM,螺纹长度为20MM.牙距为2MM. GO X21 Z3; G92 X20.5 Z-20 F4(注意牙距为2,它的道程就得乘2) X20; X19; G0 X21 Z4;(注意这定位很重要,这定位就是车双头螺纹的重点,它是在第一次定位3MM的基础上再加上半个牙距数,牙距为2MM,所以这个定位为3+1=4) G92 X20.5 Z-20 F4; X20; X19;

    傅奔17251034816: 数控车床螺纹g92怎么计算 -
    19077池胀 : 车双头螺纹用G92、G76都可以车,比如M30X2 车双头螺纹,导程就是4.0,程序如下: s700 M03 G00 X33. Z3. G76P010560 Q80 R0.05 G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4 G00 X33. Z5. G76P010560 Q80 R0.05 G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4中国机床大全网

    傅奔17251034816: 什么是双头螺纹,数控车床能用G92编M40*2的双头螺纹程序吗?编程时应注意什么问题.期待回答.谢谢! -
    19077池胀 : 双头螺纹即双线螺纹(来同一外圆上面自有两条螺旋线,只是两条螺旋线的起点相差一个螺距)单头2113螺纹的意思就是说5261平常加工的那种.4102 例:G00X42.0 Z3.0;G92 X39.0 Z-20.0 F(4.0);(M40*2的双头螺纹的F即导程为16534)X38.4;X37.8;X37.4;G00 X42.0 Z5.0;G92 X39.0 Z-20.0 F(4.0);X38.4;X37.8;X37.4;G00X100.0Z100.0;M30;

    傅奔17251034816: 广数980系统,锥螺纹G92的编程格式,麻烦解释详细一点,谢谢! -
    19077池胀 : 螺纹切削循环 G92 指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L ; (公制直螺纹切削循环) G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L ; (英制直螺纹切削循环) G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ; (公制锥螺纹切削循环) G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L ; ...

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