新版pfmea七步法案例

  • 2019年第五版 FMEA(AIAG &VDA)标准全面解读,建议收藏!
    答:七步法改革:</新增了“规划和准备”和“结果文件化”两个阶段,将流程细化为七个关键步骤: 定义范围:明确目标与规范,高层管理的参与必不可少。 结构分析:DFMEA与PFMEA的细致分解,每个环节都至关重要。 功能分析:工具和描述的精准运用,确保理解深入。 失效分析:DFMEA的故障链模型和...
  • fmea七步法
    答:3.与专有技术保护相关的澄清。4.新AIAG-VDA FMEA手册过渡策略说明。5.使用FMEA数据库来保存组织知识和经验教训。6.将DFMEA和PFMEA中分析的同一特性,使用相同的失效后果,以实现DFMEA与PFMEA的关联。7.使用5T法:透过明确工作目的和范围、与APQP阶段的时间安排一致、确定团队的典型角色和责任、七步法的...
  • 新版FMEA手册主要有哪些变化点?
    答:提高产品的质量和可靠性。综上所述,新版FMEA手册通过引入七步法、调整风险参数、引入措施优先级、区分DFMEA和PFMEA、强调跨职能团队协作、更新FMEA报告、增加FMEA-MSR以及强调持续改进等方面,使得FMEA工具更加有效和高效,有助于组织更好地识别和管理风险,提高产品设计和制造过程的质量和可靠性。
  • 新版FMEA中,PFMEA是五步法,还是六步法?PFMEA如何界定范围?
    答:在最新版的FMEA手册中,PFMEA遵循的步骤是七步法。具体的步骤和内容,可以参考手册中的详细介绍。
  • pfmea分析失效原因的常用方法是什么
    答:遵循汽车行业的一般做法,可以将PFMEA工作分成六步法。其实也可以按AIAG-VDA FMEA手册叫七步法,第七步就是结果文件化,最终形成的PFMEA的文件就是结果文件化,所以第七步在这里没有去特别强调。
  • dfmea是什么意思(pfmea是什么)
    答:3. DFMEA与PFMEA七步法的不同点:- 分析角度不同:DFMEA关注设计失效模式,而PFMEA关注产品生产过程中的失效模式。- 目的不同:DFMEA旨在保证关键产品特性的满足,而PFMEA旨在保证关键过程特性的符合。- 设计过程不同:DFMEA应用于产品设计阶段,检查设计是否满足各种要求;PFMEA应用于产品实现过程设计,包括...
  • dfmea是什么意思(pfmea是什么)
    答:dfmea和pfmea七步法的不同点 1、分析角度不同 DFMEA分析:DFMEA是设计失效模式及后果分析。设计不合理导致的产品失效,不考虑制造本身的失效,只反映设计本身存在问题,PFMEA分析:PFMEA是对产品生产环节进行分析。制造过程不符合要求导致的产品失效,假设设计是合理 2、目的不同 DFMEA:识别出关键,重要的产品...
  • pfmea分析失效原因的常用方法是什么?
    答:FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。潜在的失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis,简记为FMEA),是“事前...
  • 新版FMEA六步法如何实施?
    答:最新版的FMEA已经是7步法了 七步法只是FMEA的一个步骤,每一步骤都有适用的工具,如结构分析中使用结构树、边界图等工具。FMEA第一步——策划和准备。FMEA第二步——结构分析。FMEA第三步——功能分析。FMEA第四步——失效分析。FMEA第五步——风险分析。FMEA 第六步——优化。FMEA 第7步——结果...
  • FMEA Master怎么样?
    答:FMEA Master符合标准支持新版FMEA“七步法”。以精确、关联和完整的结构方式记录技术风险与措施,协助用户准确,系统功能全面、操作方便、自动化程度高、数据安全有保障,高效的完成 FMEA 工作。实现了DFMEA和PFMEA数据的打通。独创的“四位一体”系统化解决方案,融合了知识管理及经验管理,团队协同等功能。首...

  • 网友评论:

    沃伟17728031521: 新版FMEA六步法如何实施? -
    28531符肢 : 最新版的FMEA已经是7步法了 七步法只是FMEA的一个步骤,每一步骤都有适用的工具,如结构分析中使用结构树、边界图等工具. FMEA第一步——策划和准备. FMEA第二步——结构分析. FMEA第三步——功能分析. FMEA第四步——失效分析. FMEA第五步——风险分析. FMEA 第六步——优化. FMEA 第7步——结果文件化.

    沃伟17728031521: PFMEA的应用步骤 -
    28531符肢 : PFMEA它包括以下几个关键步骤: § 确定与工艺生产或产品制造过程相关的潜在失效模式与起因; § 评价失效对产品质量和顾客的潜在影响;本文转自项目管理者联盟 § 找出减少失效发生或失效条件的过程控制变量,并制定纠正和预防措施; ...

    沃伟17728031521: 如何利用PFMEA改进产品制造过程质量 -
    28531符肢 : PFMEA是过程失效模式及后果分析(Potential Failure Mode and Effects Analysis)的简称,是一种体现缺陷预防的分析技术,主要用来分析和识别工艺及产品制造过程可能出现的失效模式,以及这些模式发生后对产品质量的影响,并进行风险...

    沃伟17728031521: FMEA分析? -
    28531符肢 : 1. 潜在失效模式分析: 分为DFMEA和PFMEA两种.DFMEA---设计阶段的分析;PFMEA---生产阶段的分析.2. 做这个分析的主要目的:是召集相关资深人士对某个产品进行生产和设计过程中可能会出现的问题进行预计,并提出相应的应对措施,以达到做出更可靠和优质的产品.

    沃伟17728031521: 什么是PFMEA -
    28531符肢 : 过程失效模式及后果分析(Process Failure Modes and Effects Analysis,简称PFMEA)是一种综合分析技术,主要用来分析和识别工艺生产或产品制造过程可能出现的失效模式,以及这些失效模式发生后对产品质量的影响,从而有针对性地制...

    沃伟17728031521: PFMEA 风险度值如何计算 -
    28531符肢 : 严重度(S)*频度(O)*探测度(D)=风险顺序数RPN

    沃伟17728031521: 汽车配件机械加工部分PFMEA该怎样做? -
    28531符肢 : 我现在正在做汽车离合器壳体机械加工部分的PFMEA,由于这个产品是我公司第一个开发的汽车产品,大家都没有经验,对机械加工部分PFMEA的内容各有各的看法.我 归纳了一下,主要有下列三种观点:1.要求针对机械加工部分的所有特性进行失效模式及后果分析;2.要求针对机械加工部分的特殊特性进行失效模式及后果分析;3.要求针对机械加工部分的严重度大于7或RPN值大于80的过程进行失效模式及后果分析.我本人倾向于第二种观点,因为我们开发的这个产品光机械加工部分的尺寸就有300多个,要对全部特性进行分析我觉得不太合理.另外,有人还说,新开发产品的PFMEA中RPN值一定不能大于80,所有过程都不必有整改措施,否则就是无效的PFMEA.

    沃伟17728031521: 新版FMEA中DFMEA与PFMEA的表格有变化吗? -
    28531符肢 : 表格变化非常大,新版FMEA将结构分析、功能分析及失效分析融入到表格中了,FMEA新表格有两种,一是电子表格,二是报告 建议先分析完再填表

    沃伟17728031521: 真空电镀如何做pfmea -
    28531符肢 : failure modle: 1. 真空度不够------------脱焊 2.材料不清洁-----------脱焊 3.电子枪失效---------- ............

    沃伟17728031521: 如何建立和完善PPAP文件:控制计划、零件提交保证书、过程能力等
    28531符肢 : 简单的说就是(一般情况) 定义流程图(工序)→做CP(控制计划)→PFMEA(在CP的样件、试生产、生产三个阶段CP与PFMEA互相改进,记得做更新记录)→各工位作业指导书→有特殊特性处做过程能力研究报告(各种PPK、CPK)→包装数据表(各种) 一般这么多文件就形成PPAP文件了,之后客户审核和使用过程中的反馈做8D文件已经各文件的更新记录都包括进去. 望采纳

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