方盒拉伸模具r角设计
答：2. 成形工艺：折弯工艺参数，如折弯速度、压力和模具的导向精度等，也会影响R角的大小选择。高速成形可能需要更大的R角以减少材料在折弯过程中的拉伸和撕裂。3. 产品设计要求：产品的使用条件和对外观的要求也会影响R角的大小。例如，需要更平滑外观的制品可能要求较小的R角，而要求较高强度和耐久性的...
答：可能是R圆角有点小，或者R角处不够圆滑，润滑也不够好。可以加大R圆角，把R修整圆滑，拉伸时，加强润滑，或者更换好的拉伸油。
答：拉伸的深度不够或者是设计的时候展开系数不合适导致料多了出来 可以尝试将原始料带在拉伸方向截断一小部分然后增加拉伸深度仅供参考！！
答：R7.3是可以拉出来的。1、加大压边力，用液压机下顶油缸。2、展开很重要，要多次修正、试验。3、R角有缺口不可避免，除非最后用模具修边。
答：般按料厚95%-98％左右放间隙间隙太材料减薄量或易R角易破裂拉伸型与料形状关
答：以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下,供模具维修人员参考。 1.冲件毛边. (1)原因: a、刀口磨损; b、间隙过大研修刀口后效果不明显;c、刀口崩角; d、间隙不合理上下偏移或松动; e、模具上下错位。 (2)对策: a、研修刀口;b、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;c、研修刀口;d、...
答：根据您的描述，可以推断问题出在第二、第三序的模具上，凸、凹模具R角间隙与拉伸出的产品R角不符，相当于R角部分进行了二次成型，导致缺陷出现。您需研磨切边和整形模具间隙，尤其是整形模。
答：有作用，不过太大了会有反作用，想办法在R角位置加上压料，最好再加个拉伸筋
答：提高硬度后再进行TD覆层。这样强度要好一些。问题八：在冷墩不锈钢时拉伸模具总是拉毛，该如何解决。665的材料 30分 拉毛主要几个原因，拉伸油材质不对，模具拉伸处R角设计不对，模具光洁叮不够，有的看上去抛光很亮，实际在金相镜下都是毛刺。另外，压边力过大也是拉毛的一个原因。
答：拉毛主要几个原因，拉伸油材质不对，模具拉伸处R角设计不对，模具光洁度不够，有的看上去抛光很亮，实际在金相镜下都是毛刺。另外，压边力过大也是拉毛的一个原因。
网友评论：
王娜13293015199：
拉伸模具怎么设计,那些R角怎么评估使用,谢谢,比如不锈钢的0.7厚拉成直径58的圆 -
20425易质
： 拉伸模具的设计,有个计算公式,即拉伸系数:m=An/An-1,拉伸后的截面积与拉伸前的截面积之比,在初次拉伸时,拉伸系数应该在0.5左右,后面的n次拉伸的系数在0.7~0.8左右,最后一次拉伸的拉伸系数在0.88左右.拉伸凹模的R角的选择,也有一个计算公式,即毛坯的相对厚度 t÷D0*100 .比如料厚为1.0mm,D0=100,即 1÷100*100=1 ,公式的值为2~1时,不带法兰的零件的R角为6~8 t.公式的值为1~0.3时,R角为8~10 t ,公式的值为0.3~0.1时,R角为10~15 t .
王娜13293015199：
设计拉深模具的方法 -
20425易质
： 拉伸模具就有得讲咯!有深拉、浅拉、变薄拉,还有单冲拉伸,连续拉伸.专做这行的才有丰富的经验.可以说模具没有固定的数据,间隙、R角轻微的变化直接影响拉伸件的质量.所以我的回答是无法令你满意的.
王娜13293015199：
模具设计中加r角的好处 -
20425易质
： 模具圆角好处: 1、防止模具应力开裂; 2、R防止产品应力集中开裂; 3、方便机械加工模腔; 4、
王娜13293015199：
模具凸模R角大小与拉伸高度有关系吗 -
20425易质
： 般按料厚95%-98%左右放间隙间隙太材料减薄量或易R角易破裂拉伸型与料形状关
王娜13293015199：
怎样设计不锈钢拉伸模具 -
20425易质
： R7.3是可以拉出来的.1、加大压边力,用液压机下顶油缸.2、展开很重要,要多次修正、试验.3、R角有缺口不可避免,除非最后用模具修边.
王娜13293015199：
solidwoks钣金设计?
20425易质
： 这个得靠自己摸索 别人给的套路是别人的习惯 1.solidworks一般是先零件后装配 我个人习惯是边零件 边装配 2.零件展开都可以选,一般根据板厚来定 3.r角 一般根据磨具来去,板式可以拉伸的.但如果有对弯角厚度要求的话则得根据厚度不变的原则来做 4. 看加工的出图要求以及个人习惯. 工程图我一般是转到CAD里 出图. 5..工程图,爆炸图用CAD方便点. 建模当然solidworks了. 不要因为害怕错误,经验都是在错误中积累的. 工作中自己找属于自己的风格,以及累积经验,遇到问题了再问,你会深入得更快!
王娜13293015199：
模具料屑产生的原因是什么() - 上学吧
20425易质
： R角的大小直接关系到拉伸材料变形量的大小.在R角处,R值越小,材料的形变越大.所以,材料一次可拉伸的高度越小.
王娜13293015199：
不锈钢拉伸模具关键设计要点是那些? -
20425易质
： 壁厚、深度、圆角、拉伸次数等
王娜13293015199：
展开图纸算R角怎么算 -
20425易质
： r*2*3.14*角度/360-板材厚度,锐角和钝角相对减板材厚度时要少点就可以了. 其实还是差不多的啊,你算尺寸的时候,用外径尺寸的总和,减掉折弯系数,一刀减一次,圆弧的圆弧的话,就照开始那个公式去算,那个算得的就是圆弧的展开尺寸,至于你说的与边上一样平,这个就要看你们的师傅折弯水平,如果是直接用模具一次压圆弧成型,那上模的R(半径)要和你要求的外R是一样大的,下模的宽度是你上模宽度+2倍板厚,折弯时,压力不能太大,你说的圆弧不平,也许有这方面的原因.刀斩的话,算出圆弧的展开长度,再分成多少份/角度,就是你每走一刀的角度.
