橡胶模压成型机

  • PVC是橡胶吗?橡胶和塑料有什么区别?橡胶也可以注塑机打出胶件吗?橡胶...
    答:PVC不是橡胶,PVC是热塑性塑料。区别:橡胶比塑料的内聚能密度小,分子量大且分布广,橡胶常温下处于高弹态。不能用普通注塑机打胶件,要用橡胶专用成型机,或橡胶挤出机。一般都采用挤压,注压的成型方法。
  • 硅胶和液态硅胶哪个好
    答:成型时需要加硫化剂硫化成型时间,敞模投料成型。4、成型方式不同。液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR),全名为注射成型液体硅橡胶,硫化设备为注射成型机;固体硅胶成型原料是一块块固体,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大小及厚度,然后放入模具,压力成型机按一定温度模压成型。
  • 橡胶制品的生产工艺
    答:2.压出成型用于较为复杂的橡胶制品?象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。3.模压成型...
  • 我是硅橡胶模压成型,和挤出热空气硫化的新手,请指教
    答:硅橡胶热空气硫化后表面喷涂半导电材料粘结的牢固程度,和硅橡胶热空气硫化后表面的光洁度有关,表面光洁越低,粘结程度越好。挤出硅橡胶热空气硫化后表面喷涂半导电不牢固,可以考虑表面打磨处理后,再喷涂。
  • 模压硅胶制品有哪些优点?
    答:有很多优缺点,它的主要生产过程是由硅胶原料或者是橡胶原料在闭合模腔内凭借加热、加压而成型为制品的硅胶加工。通常是将原料经过混练机均匀搅拌成混炼胶,将模具再移入硫化成型机内。然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得硅胶制品,这种工艺适合于热固性材料加工。 在帝博硅胶可看到模压成型...
  • 请教哪位大神知道哪种橡胶比ⅡR的阻尼要好?或者是哪种材料能提高ⅡR橡...
    答:开放式炼塑机(SK—250,无锡市第一橡塑机械设备厂);模压成型机(YX—50,上海伟力机械厂);电磁平板硫化机(XLBDC-600x600-ZA,株洲时代机电设备有限责任公司生产);电子万能试验机(CMT-7105,珠海三思计量仪器有限公司);扫描电镜(kyky2800,北京中科科仪科学仪器厂)。1.4性能测试 DMA测定:将试样按测试...
  • 硅胶模具有哪些特点和优势
    答:1、挤出硅胶模具挤出硅胶模具是一种应用在挤出设备上挤塑成型管模,通过给挤出机喂料将硅胶挤出成相应的形状再经牵引设备收纳,挤出模具开发周期快费用低,生产产能高出货周期快;缺点是只适用于管状、条状等挤出成型类硅胶制品,在食品、医疗、化工、机械等领域应用广泛。2、模压成型硅胶模具模压成型硅胶模具...
  • 模压弯头和推制弯头是不是一回事?有什么区别?
    答:模压弯头和推制弯头不是一回事。推制弯头:在80年代末接触过用机械+模具内胎+中频加热方法推制钢制弯头的工艺,但后来大概是内外侧壁厚不易掌控,少见实际应用。模压 compression moulding压缩模塑的简称,又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法。
  • 橡胶制品硫化完毕模具不易开启
    答:一般说, 橡胶模压制品都要通过相应的模具来进行成型加工, 一件橡胶制品经过高温、高压硫化后, 从模具模腔或模芯中取出俗称脱模。而脱模不良是橡胶制品质量缺陷和影响生产效率的重要原因之一。它可造成制件扭曲变形及撕裂等缺陷, 有的甚至损伤模具, 给正常生产带来麻烦。研究影响橡胶制品脱模的不利因素, 对保证制品质量...
  • 吸塑是什么?注塑呢?
    答:吸塑是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,注塑是利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。

  • 网友评论:

    董要18639195400: 制作橡胶鞋底用到哪些机械设备啊? -
    52016祝以 : 1、制作橡胶鞋底用到的机械设备有:橡胶鞋底自动油压机、橡胶注射成型机、发泡成型机. 2、橡胶鞋底是由橡胶制作的鞋底.橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶. 3、机械(英文名称:machinery)是指机器与机构的总称.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械.而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成.通常把这些比较复杂的机械叫做机器.从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械.

    董要18639195400: 橡胶制品厂里需要什么设备 -
    52016祝以 : 橡胶机械 切胶机│密炼机│开炼机│压延机│冷却机│预成型机│平板硫化机│ 注射成型剂│挤出机│硫化罐│修边机│再生胶设备│其它橡胶机械 橡胶模具 橡胶模具制造│模具用钢材及辅料│模具制造设备 橡塑试验仪器 硫化仪(硫变仪)│门尼粘度计│拉力试验机│耐磨试验机│冲片机│硬度计│比重仪│低温试验机│臭氧试验机│测厚仪│温度计│老化试验箱 夹具模具裁刀│其它试验器具及试验用剂

    董要18639195400: 橡胶是如何加工的 -
    52016祝以 : 橡胶工艺中压延并不是模压,它们是不同的工序,压延是将热炼好的胶放入压延机上出片(精度较高的薄片),模压是橡胶硫化的一种方式.挤出是一种预成型,挤出产品后可以经过热空气或其他方式来硫化,所以可以是同步进行的;但压延一般在硫化之前,主要用来贴片预成型.

    董要18639195400: 注塑工好做吗辛苦吗
    52016祝以 : 1. 工作累,不太好;2. 操作工一般是开机的就像一个机器人一样一天十二个小时... 产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑.注塑还可分注塑成型模压法和压铸法;9. 注射成...

    董要18639195400: 橡胶可以用注塑机生产吗 -
    52016祝以 : 1、橡胶产品能注塑,塑料注塑机能用. 2、注塑是一种工业产品生产造型的方法.产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑. 注塑还可分注塑成型模压法.和压铸法.注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具...

    董要18639195400: 请问下关于模压成型 和注塑成型怎么区分 -
    52016祝以 : 热固性塑料传递成型工艺是在加料前模具闭合,塑料原料在单独的加料腔中加热,呈熔融状态,然后在压力作用下通过模具的浇注系统高速压入型腔,在型内继续受热、受压而固化成型.它与模压成型一样,都有加料腔、型腔,都是在液压机上压制的.它们的主要区别是:(1)热固性塑料传递成型是先合模后浇注成型,而模压成型则是先加料后合模,在型腔中加热、加压成型.(2)传递模有浇注系统,而压缩模没有浇注系统.(3)传递模在成型过程中的气体在型腔内不易排除,所以,一般需开设排气槽;模压成型时有排气动作,成型中产生的气体可通过排气动作排除,一般不需另设排气槽.

    董要18639195400: 橡胶模压机 注射机 RT是什么意思? -
    52016祝以 : 设备?注射成型一般是A、B两组分在打入模具时混合,模压就是原料直接放模具内.

    董要18639195400: 塑料瓶盖生产线多少钱啊 -
    52016祝以 : 瓶盖的生产有两种方式:一是压塑成型,一种是注射成型.两者之争,压盖略占工风.压盖机是指旋转式连续模压成型机,采用连续旋转的一组压塑成型模具来生产瓶盖,模具每一腔都是独立的,不象注塑成型那样有模坯.是成型瓶盖的机器,...

    董要18639195400: 有哪些塑料产品是模压成形的? -
    52016祝以 : 模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料.模压成型基本上适合于加工各种塑料.尤其...

    董要18639195400: 注塑机是干什么用的请问注塑机的主要用途是什么?
    52016祝以 : 注塑机是用来模压制造塑料制品、尼龙制品等自动化专用设备.注塑机的工作过程有提压、加热、合模、射胶、保压、开模等环节.在一个工作循环周期内,注塑机的实际压力和实际流量是变化的,时大时小,有时近乎为零.在实际流量较小时,油泵的供油量远远大于负载实际消耗量,供大于求,富余的处于高压状态下的液压油全部经溢流阀溢流.高压状态下的液压油经溢流阀后放出大量热能,这部分耗散的能量实际上是油泵电机从电网吸收电能中的一部分.小流量状态维持的时间越长,所耗散的电能也就越大.因此,注塑机液压系统存在严重的能源浪费问题.

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