注塑工艺知识大全
答：注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热,使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐塑化,熔融和均化,当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺...
答：第一篇 塑料制品注射成型基础知识</ 第一章</ 塑料制品注射成型用原料</ 1.1</ 聚乙烯 1.2</ 聚丙烯 1.3</ 聚苯乙烯 1.4</ ABS树脂 1.5</ 聚氯乙烯 1.6</ 聚酰胺 1.7</ 聚碳酸酯 1.8</ 聚甲醛 1.9</ 聚对苯二甲酸乙二酯 1.10</ 聚甲基丙烯酸甲酯第二章<...
答：首先根据产品特点以及模具结构来确定工艺参数设定原则 s（1）因产品流动长度较长，L/t（流程与壁厚比）为511，应选择高速注射成型；（2）浇口型式为点浇口，须使用较高压力以克服流动时的阻力；（3）为保证产品能顺利充模，熔料必须有良好的流动性，成型温度应适当偏高；（4）高压高速注射至未端时容...
答：冲纹，气泡，纤纹是三个现象：冲纹：由射速过快造成，降低进浇口射速；若无效，则要扩大浇口。气泡：成因为：2.1 原料干燥不充分；2.2 射速快、裹气了；2.3 料温高；2.4 模具排气不良；2.5 若PVC、PU（TPU、TPE）、POM这三种料共用一台注塑机时，当换料 时，不能直接置换，必须用清膛料...
答：在模具设计与调整方面，注塑工程师需要具备一定的模具知识。模具是注塑成型的关键部件，其设计质量和调整精度直接影响到产品质量和生产效率。工程师需要了解模具的结构、设计原则和加工工艺，能够根据产品要求选择合适的模具材料和结构形式。在注塑过程中，工程师还需要根据产品缺陷和成型效果对模具进行调整和优化...
答：注塑机成型工艺条件和参数选择是技术的关键，通过学习，操作工能精准控制参数，优化产品质量。安全生产篇：最后，本书着重强调了安全生产的重要性，提供了一系列保障操作人员人身安全的实用知识和实践技巧。综上所述，这本手册是塑料注塑操作工必备的工具书，为他们的日常工作提供了全面而深入的理解和指导。
答：5. 注塑的基本常识 注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。 一、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两程温度主要影响塑料的塑化和流...
答：一、工艺过程 其工艺过程如下：低压注塑是一种模内装配技术， 与IMD相似将织物/表皮直接注塑在产品上（如果注塑压力过大，会破坏织物），从成型过程特点，可分为开模和闭模低压注塑两种，其区别在于合模时动定模是否留有一定的间隙，在整个充填过程，精确量的熔体被平稳的注入（在面料上塑料熔体的流动比...
答：工作原理；一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过...
答：过胶头,(止逆环) 过胶圈 过胶介子，材料可分别选用全硬化粉末合金钢，日本日立的SKD61，国产SACM645 合金钢，国产38CrMoALA合金钢，钨钢、45#钢、H13等材料。过胶头圈介子的作用：过胶头组在塑料注塑过程中起混合塑料熔体，使熔融塑料混合均匀，过胶头起限定过胶圈前后活动距离的作用，.过胶圈跟介子结合...
网友评论：
包梵13461488787：
注塑成型工艺方面的知识???? -
55284彭进
： 制品质量要求的不断提高,都对注射成型工艺提出了更高的要求.正确选择注射设备,并合理地设定成型工艺、优化工艺条件,是提高制品质量的关键. 正确选择注塑机 注塑机的性能直接影响注塑制品的质量,不同规格及性能要求的注塑机,...
包梵13461488787：
注塑模工艺有哪些条件?
55284彭进
： 1、干燥处理 ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理.建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时.材料温度应保证小于0.1%. 2、熔化温度 210~280℃;建议温度:245℃. 3、模具温度 25~70℃.(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低).
包梵13461488787：
注塑加工工艺的原理是什么?
55284彭进
： 由于塑料的导热性差,使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层.所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大.另外,有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向,密度分布及收缩阻力大小等,所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大. 进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间.直接进料口、进料口截面大(尤其截面较厚的)则收缩小但方向性大,进料口宽及长度短的则方向性小.距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大.
包梵13461488787：
塑胶工艺有哪些?
55284彭进
： 填充填充是整个注塑循环过程中的一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止.填充时间越短,成型效率越高;但是在实际生产中,成型时间(或注塑速度)要受到很多条件的制约.
包梵13461488787：
注塑工艺的理论知识 -
55284彭进
： 成型加工前,塑胶必须被充分的干燥.含有水分的进入模腔后,会使制件的表面出现银绦状的瑕斑,甚至会在高温时发生水分解的现象,致使材质劣化.因此在成型加工前一定要对材料进行预处理,使得材料能保持合适的水分.
包梵13461488787：
关于注塑方面的 -
55284彭进
： 注塑分为:1.橡胶注塑:.橡胶注塑成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法.橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异.2.塑料注塑:.塑料注塑是塑料制品...
包梵13461488787：
什么是食品用塑料容器的注塑工艺?
55284彭进
： 将原材料从注射机的料斗送入料筒进行加热,使塑料熔化,达 到流动状态并有良好的塑性,然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过 料斗前端的喷嘴注入温度较低的模腔内,经冷却定型后,打开模具 取出产品.该工艺成型周期短、生产效率高,且能一次成型外形复 杂、尺寸精确的制品,成型适应性强,制品种类繁多.
包梵13461488787：
注塑工艺流程的注意事项是什么?
55284彭进
： 另外,有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向,密度分布及收缩阻力大小等,所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大
包梵13461488787：
塑料注射成型工艺及模具设计 知识点~ -
55284彭进
： 展开全部 多型腔排列的原则:流程等长. 分型面、类型及选择原则:1. 易于脱料把.2. 分型面合模线不影响外观.类型有两板模、三板模. 导向机构的作用:确保合模、抽芯动作正确. 推出机构及类型:顶板、顶针/杆、气动等 抽芯机构及类型:机械、液压、气动等.
包梵13461488787：
注塑机技术
55284彭进
：1、注塑成型机的工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程. 注射成型是一个循环的过程,每...
