注塑成型的八个过程

  • 注塑厂好不好做
    答:注塑厂不好做注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一...
  • 注塑机可以做什么
    答:取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。只要有相应模具就可以注塑出相应的塑料制品。问题十:注塑机是做什么的? 将塑料原材料(米粒大小...
  • 注塑成型试模时为什么要分保压一段和多段保压?分多段保压有什么作用...
    答:无论哪段保压,都是使产品的尺寸更稳定、表面更与模具密贴、产品内部更密实。注塑成型的第一段保压的作用:罩住产品的80%以上。最后一段保压的作用:画龙点睛。但该值过大的话,对于非热流道模具,易使料把坐于定模。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后...
  • 注塑模具用什么材料
    答:问题一:注塑模具 用什么材料做的? 注塑模具就材料而言还分软模和硬模之分,软模一般用P-20预硬钢,也有此落后的地方用45号以上的碳素钢做,产能一般在50万次左右;硬模是用H-13(铬钢)或420(不锈钢)等热作模钢做的,要经热处理加工工艺,材料和加工成本贵一倍以上激产能在一百万次以上。 问题二:做塑料模一般用...
  • 塑胶成型技术
    答:二次成型方法:热成型、粘结、焊接、金属、镀饰、染色、印花、机械加工等; 塑料模塑成型的主要方法分类如下: 1、压塑成型;2、挤塑成型;3、注塑成型;4、挤出成型;5、中空制品吹塑成型; 另外还有:真空或压缩空气成型、泡沫塑料成型、玻璃纤维增强塑料低压成型。 六、常用塑胶原料的认识 1、 PE料。化学名称:聚乙烯,...
  • 注塑件常见成型缺陷及解决方案
    答:本文针对塑件在成型过程中出现的各种注塑缺陷,主要是:短射,困气,发脆,烧焦,飞边,分层起皮,喷流痕,流痕,雾斑(浇口晕),银纹(水花纹),凹痕,熔接痕,成型周期过长,翘曲变形,分析了问题产生的可能原因,从原材料、塑件或模具设计、成型工艺等各方面,提出解决方案。一.短射 短射是指...
  • 注塑件表面缩水原因
    答:模具 模具温度高 模具冷却不均匀(模具部分高) GATE小 模具结构设计 顶针不适当 原料 原料收缩率大 塑胶制件缩水产生的原因和对策! 对策, 塑胶对策, 塑胶 “凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的区域性内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚...
  • 注塑成型机的注塑成型制品常见缺陷分类
    答:注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样,模具设计的种类和形式也是五花八门,另外,操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能,实践经验的差异也各不相同,同时,客观环境(如环境温度、湿度、空气洁净程度)也会随着季节变化而不同,这些客观和主观条件共同决定了注塑成型制品缺陷的产生。一般来说,对于塑料制...
  • 塑料模具材料有哪些?
    答:挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产,其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。 4、塑料吹塑模具 是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称“注拉吹”),多层吹塑中空...
  • 做注塑工对身体有害吗
    答:做注塑工对身体有害。注塑工就是操作机器。是把塑料颗粒搞进机器,然后通过模具,你就得到了你需要的塑料产品。从事注塑行业的工人,常年暴露于氟和苯等有毒物质中,必须对身体有害。此类工作最长累计工作时间一般不超过8年,并注意定期体检。注射系统组成:注射系统由塑化装置和动力传输装置组成。螺杆注塑...

  • 网友评论:

    逄庞18824782597: 注塑成型的过程,以及这些过程的作用 -
    48989芮薇 : 加料(将原料加入已加热的料筒),注射(将在料筒里加热融化的原料射入模具),保压冷却(模具里有一定压力保持产品的成型,同时冷却),开模(打开模具拿出已成型的产品),合模锁模(合住模具并锁紧),再加料......

    逄庞18824782597: 注塑工艺是什么? -
    48989芮薇 : 塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--保压--冷却--脱模等5个阶段.填充是整个注塑循环过程中的第一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止.保压阶段的作用是持续施加压力,压实熔体,增加塑料密度(增密),以补偿塑料的收缩行为.产品冷却固化到一定刚性,脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形.脱模的方式主要有两种:顶杆脱模和脱料板脱模.设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式,以保证产品质量.如果是大规模购进,首先要选择规模大的企业,现在像冠宇这种大型的注塑企业一般流程都比较健全,注塑工艺上比较有经验,所以产品质量上也比较可靠.

    逄庞18824782597: 注塑加工过程有些什么?
    48989芮薇 : 模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔.注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的.

    逄庞18824782597: 注塑的基本流程? -
    48989芮薇 : 1) 注射过程动作选择: 一般注塑机既可手动操作,也可以半自动和全自动操作. 手动操作是在一个生产周期中,每一个动作都是由操作者转换操作按钮开关而实现的.一般在试机调模时才选用. 半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期...

    逄庞18824782597: 热塑性塑料成型步骤? -
    48989芮薇 : 卖废品就上废品之家,我来回答您的问题! 热塑性塑料的主要成型方法:注塑、挤塑、吹塑、固相成型;热固性塑料的主要成型方法:压缩、压注成型,有时也用注塑成型. 热塑性塑料的分子结构呈链状或树枝状,为线性聚合物.这些分子通常互相缠 绕但并不连结在一起,所以受热后具有可塑性; 热固性塑料加热开始时也具有链状或树枝状结构,但在受热后这些链状或树枝状分子逐渐结合成网状结构 (交联反应),成为既不熔化又不 熔解的体型聚合物.分子的链与链之间产生了化合反应,当再次加热时这类塑料便不能软化. 成型是将各种形状的塑料(粉料、粒料、溶液和分散体)制成所需形状的制品或坯体的过程.它是一切塑料制成型材必不可少的生产过程.

    逄庞18824782597: 注塑成型主要需要的步骤以及种类 -
    48989芮薇 : 1)锁合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且确认无异物存在下,系统转为高压,将模板锁合(保持油缸内压力). 2)射台前移到位:射台前进到指定位置(喷嘴与模具紧贴). 3)注塑:可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔. 4)冷却和保压:按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型. 5)冷却和预塑:模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺杆后退到预定位置,螺杆停止旋转,注射油缸按设定松退,预料结束. 6)射台后退:预塑结束后,射台后退到指定位置. 7)开模:模扳后退到原位(包括慢-快-慢速) 8)顶出:顶针顶出制品

    逄庞18824782597: 请问模具注塑过程是哪些?
    48989芮薇 : 注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔.注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的.

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