注塑模具管理流程图
答：一．材料准备 二．模具准备 三．机台准备 四．试模 科骏机械
答：模具的日常维护保养按照《注塑车间管理制度》执行。七、工序控制1. 技术品质部负责编制可使作业者清楚理解的工艺流程图和作业指导书,车间员工严格依据上述文件要求操作并做好自检、互检和相应记录,批量生产前应做好首件检验工作,需经车间主任和检验员签字认可后,方可批量生产。2. 在生产出现偏离控制的情况时,车间主任...
答：回答：如果是已经注射过的产品建议用注塑参数记录表记录下来或储存在机器里面下次直接调出参数就可以了
答：MPI/Cool应用边界元的方法分析模具冷却系统对模具和塑件温度场的影响,优化冷却系统的布局,以达到使塑件快速、均衡冷却的目的,从而缩短注射成型的冷却时间,提高生产效率。其流程图如图1所示。3.2.1 建模及准备阶段输入CAD模型网格划分选择材料设计浇注系统确定浇口位置选择注射机确定注射工艺参数设定分析参数分析计算冷却问题...
答：其流程图如图1所示。3.2.1 建模及准备阶段输入CAD模型网格划分选择材料设计浇注系统确定浇口位置选择注射机确定注射工艺参数设定分析参数分析计算冷却问题解决用三维CAD软件Pro/E对塑件建模,通过IGES文件交换格式读入MPI,并转变成中性面模型,冷却系统和浇注系统在MPI中用手工或浇注系统导向模板创建塑料齿轮的成型缺陷分析与...
答：3．修改模具（出改模图纸）4．如FEP报告有问题，需补办。5.修改夹具和喷油模.6．释放所有包装物料，工模，色粉 7．检查BOM，TOOLPLAN，DECOPLAN是否正确 8．释放注塑流程图及标准周期 9．发放零件检测规格 10．发放排拉表 11．制造零件相片 12．提前一周发出PP NOTICE，PP核准书（PP前）PP 0....
答：回答：怎样进行注塑模冷却系统CAD设计? 在注塑成型过程中,模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产效率。模具的冷却时间一般占到成型周期的2/3以上,由此可见它在生产效率中所占的份量。而冷却不良常导致塑件产生翘曲变形等质量缺陷。因此,注塑模必须要有良好的冷却系统。为此,冷却系统CAD将起到极大的作用...
答：注塑生产能力计算 （2）装配线生产能力计算 装配（二条）流水线作业生产能力计算 3、生产流程 见下两页流程图：（1）xy-jxo-2pa接线端子生产流程图 （2）xy-jxo-4pa接线端子生产流程图 （1）xy-jxo-2pa接线端子生产流程图人12小时5300只））20人8小时5400只（单个半成品80秒/只）（2）xy-j...
答：首先说注塑机本身的：液压油用过一段时间要更换，旧油从机器里抽出来装入空桶可以出售给回收站，润滑油时间长了也要更换。再说生产中的：一般模具会有水口，这个可以回收粉碎加入原料中再使用，
答：3、模具温度 制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制,要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。三、尼龙的成型工艺料筒温度 因尼龙是结晶型聚合物,所以熔点明显,尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。一般尼龙6的溶体温度最低为225℃,尼龙66为260℃。*由于尼龙...
网友评论：
章宜13862929860：
如何做好注塑车间管理 -
65664姜鲍
： 注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业.注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它...
章宜13862929860：
注塑模具管理和保养的方案 -
65664姜鲍
： 注塑模具维护保养规程与管理规定 一、目的:使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行. 二、职责: 2.1本标准必须经由培训合格之注塑技术人员和模具管理人员施行. 2.2注塑领班负责实施和检查督导,主管定期督...
章宜13862929860：
注塑模具管理和保养
65664姜鲍
： 1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料...
章宜13862929860：
注塑的作业流程? -
65664姜鲍
： 1、生产订单确认 2、生计进行模具及设备确认 3、生产指令下达 4、材料确认 5、相关质料确认 6、生产 7、检验 8、包装 大概流程这样
章宜13862929860：
注塑料房如何管理 -
65664姜鲍
： 一、原料与料房管理 水口料的分级管理方法;水口料的回收方法;如正确使用水口料;材料干燥及材料选择;各种材料的损耗控制;按单领料制度措施;如控制胶头的产生;混料房、碎料房和加料管理办法;避免原料浪费,提高材料利用率的...
章宜13862929860：
上下模的流程是哪些?塑胶部技术员,上下模的流程是哪些?
65664姜鲍
： 注塑技术员上下模作业流程与要求 1,上模前的准备 1.1上模前首先察看注射设备是否与模具设计相符:核对模具周界、厚度、定位圈、浇口套、顶出孔距和模具其他数据...
章宜13862929860：
塑胶模具的完整流程是什么 -
65664姜鲍
： 模具设计基础第一讲:模具设计流程及塑模基本结构简介一. 新模、设变、新增料及模具结构改善 1. 新模流程: 客户给产品图 制工接到案件 (下估价单,执行单) 自己设计产品,与客户同步开发(变动较大,设变多) 产品图下发开...
章宜13862929860：
注塑塑胶成型品管PQE工作职责 -
65664姜鲍
： 很高兴看见这样的问题,我做了质量10年,希望可以帮到你 PQE通俗讲为过程品质工程师,也为制程品质工程师.注意负责部品制造过程的质量管理工作,下面正常的话会有IPQC,有的公司会加上对IPQC的管理工作. 注塑塑胶成型品管:就是对注塑机所注射的产品的生产过程进行质量控制,对此成型PQE最好有一定的注射成型背景. 1注射成型部品的检验作业指导书,要会制作和使用 2质控点的控制图的制作,生产能力的控制形态 3每日制程质量报告 4每日初品的检测 5质量问题的处理能力,注塑缺陷发生时的沟通能力 6注塑不良现象的预分析能力,例如气泡、混色、未成型、汽痕等 7相关审核活动的配合 8处理相关投诉
章宜13862929860：
做塑胶模具组长怎样管理? -
65664姜鲍
： 如何做一个班组管理者 (一)对上: 1、班组首先要按车间要求完成生产任务, 2、完成好上司布置你的除生产任务之外的各项管理工作. 3、学会尊重你的上司. (二)对下: 管理好班组要求: 1、分配班组的生产任务,注意员工特性与长处,按能力大...
章宜13862929860：
注塑模具生产过程是怎么划分的?注塑模具生产过程是怎么划分的?
65664姜鲍
： 注塑模具的生产过程和其它工业产品的生产过程一样,都是由原 料开始经过种种加工,转变为成品(模具)的全部过程.模具的种类 很多,其结构、用途和要求也各不相同,但是它们的生产过程又都有 共性,基本上可划分为五个主要阶段:生产技术准备阶段、原材料的 准备阶段、零部件加工阶段、装配调试阶段和试用鉴定阶段.
