激光切割喷嘴高度最佳多少

  • 激光机切割穿孔太大怎么调?
    答:“第一级和第二级气体需要统一设置成氮气。将渐进时间设成1000毫秒;喷嘴高度第一级设成1毫米,第二级设成5毫米;气压设成5bar;功率设成1000瓦;占空比设成100%;脉冲频率第一级设成5000赫兹,第二级设成100赫兹;焦点位置设成0毫米。这样激光切割机穿孔参数就调好了。”
  • 宏山激光切管机旋转参数设置多少合适
    答:1、切割高度0.8-1.2mm:宏光激光切管机的切割高度是高度的最上限,设置在0.8-1.2mm比较合适,能够保证在切割的过程中喷嘴与工件表平面的高度保持不变(焦点不变),使切割效果不随工件表面的变化而受影响。2、焦点在-1到1:宏光激光切管机焦点在激光切割机的焦点处光点是最小的,设置在-1到1比较...
  • 激光切割,喷嘴高度1㎜,焦点2毫米不冲突吗?
    答:不冲突,如果焦点也是一毫米,那么切割稍厚的材料就会散焦,造成切割困难,而表面近焦点即使散焦能量也足够,不至于有太大影响。
  • 亚克力激光切割喷嘴高度标准
    答:2、焦点高度调整:高度调整通过调整喷嘴与材料之间的距离来实现;喷嘴的高度应适当调整,以确保激光束聚焦在正确的位置上;喷嘴过高、过低,都会导致切割效果不理想。
  • 影响激光切割机质量的主要因素有哪些?
    答:喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。三、辅助气体压力对切割质量的影响 一般情况下,材料切割都需要使用辅助气体,问题主要牵涉到辅助气体的类型和压力。通常,辅助气体与激光束同轴喷出,保护透镜免受污染并吹走切割区底部熔渣。对非金属材料和部分金属材料,使用压缩空气或惰性气体,清除融化和蒸发材料,同时抑制切割区过度...
  • 激光切割机焦距调节开关会自己动什么原因?
    答:那么,也有些人会说,光路都是集成在切割头里面,简单改变激光高度不行吗?切割头升高,焦点位置就高,切割头降低,焦点位置就低。然而,事实证明并没有大家想象的这样简单。切割头底部为喷嘴,在切割过程中,喷嘴与工件之间的距离(喷嘴高度)约0.5~1.5mm,不妨看作是一个固定值,即喷嘴高度不变,...
  • 如何选择激光切割机的喷嘴
    答:2、3mm以上,10mm以下的厚板子的切割,选择Φ1mm的喷嘴孔径就会不太稳定。如果功率较高的会,就会因为需要的散热时间而导致切割的时间也比较长。如果是用太小的孔径,虽然散热快了,但是也还是不太稳定。这个时候选择Φ1.5mm,而散热面积比较大情形,就会让气流变得比较慢,所以说切割的时候也就比较稳定...
  • 如何选择激光切割机的喷嘴?
    答:切割10mm以上的金属板材时,一般选择直径2mm或以上的喷嘴。三、喷嘴质量从那几个方面看 第一:看材质,好的喷嘴,材质一定要导电率高、导热效果良好的。一般紫铜材质的喷嘴会比黄铜材质的好,能保证良好的电容信号。第二:看加工精度:一个好的激光头喷嘴,其同心度要达到0.03mm,而尺寸为1.0mm以下...
  • 激光切割机切缝精度多少合格?
    答:激光切割机床的加工精度多在0.5MM的误差范围,当然也有少数厂家提供加工精度可达到0.3MM误差的高精密激光切割机床,但总体来说切割精度仍然存在一定误差范围,也就是我们所谓的加工尺度公差。激光切割机第一高切割压力区紧邻喷嘴出口,工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm,切割压力Pc大而稳定,是工业...
  • 如何正确的调整金属激光切割机的喷嘴与工件的距离?
    答:切割工艺中有一个参数是喷嘴高度

  • 网友评论:

    钟瑞17555575238: 激光切割机喷嘴该怎么选择?
    1002乌傅 : 激光切割机喷嘴的选择技巧: 1、喷嘴的尺寸:根据用户所切金属板材的厚度,进行喷嘴尺寸的选择.喷嘴的孔径控制了气体的流量和气场的形状,对切割质量而言非常重...

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    1002乌傅 : 泊头市诚智钢材贸易有限公司激光切割机遇切割质量不佳时建议行一般性检查,一般性检查主要检查内容及顺序是: 1、切割高度,(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间...

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    1002乌傅 : 因为金属激光切割机在使用时,切割头会根据设定的切割轨迹行走,但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下,激光切割头高度是需要调节控制的,割嘴与切工件表面的距离决定切口质量和切割速度的主要因素之一.金属激光切割机除了根...

    钟瑞17555575238: 激光切割机切割1mm厚碳钢,割嘴最佳尺寸 -
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    1002乌傅 : 激光切割机喷嘴的孔径的选择方法: 1、3mm以下的薄板,选择的喷嘴的孔径要在直径1mm,这样切割的缝隙就会比较细,如果再大一些就会比较粗,在切割的转角的位置就会不太流畅. 2、3mm以上,10mm以下的厚板子的切割,选择直径1mm的喷嘴孔径就会不太稳定.如果功率较高的会,就会因为需要的散热时间而导致切割的时间也比较长.如果是用太小的孔径,虽然散热快了,但是也还是不太稳定.这个时候选择Φ1.5mm,而散热面积比较大情形,就会让气流变得比较慢,所以说切割的时候也就比较稳定.如果是选择10mm以上的板子来切割就要选择更大直径喷嘴.所以说激光切割机的喷嘴的选择也是有原则的.

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    1002乌傅 : 喷嘴气流与工件切缝耦合是个气动力学问题,排山气流形式和喷嘴与工件的间距都是重要变量.喷嘴口离工件板面太近,会产生对透镜的强烈返回,压力,影响对溅散切割产物质点的驱散能力;但喷口离工件板而太远,也会造成不必要的动能损失. 一般控制工件与喷口的距离为1-2 mm.对异型工件的切割主要靠白动调节高度装置,如触头、回流压力和电感、屯容变化等反馈装置.在一定的激光功率和辅助气体压力下·喷嘴直径对2 mm厚低碳钢板切割速度的影响.从中可以看出,有一个可获得最大切割速度的最佳喷嘴直径值.不论是氧气还是氩气作为辅助气体,这个最佳值都约为1.5 mm.对切割难度较大的硬质合金的激光切割试验表明,其最佳喷嘴直径值也与上述结果极为接近.

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