热挤压工艺
答：热挤压钢的模具材料，凹模选用4Cr5MoSiV1 加3Cr2W8V镶块，垫块则选用4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiV1和3Cr2W8V或镍基高温合金。心棒仍用4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1等钢种，挤压筒和内衬材料则选用4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiV1钢种。挤压模具的寿命与所挤压的材料、挤压比密切相关，当加工变形拉力大的金属材料或在高挤压比的情况下，凹模...
答：假如从坯料到成品的总变形程度很大，则分为几个挤压道次逐步成形。冷挤压时，在各道次之间需要进行工序间的软化退火。热挤压和温挤压的允许变形程度较大，有利于降低挤压力和减少挤压道次。挤压加工在坯料处理、挤压道次、挤压力、模具寿命和挤压设备方面依坯料和挤压件要求的不同各有一些工艺上的特点。
答：螺杆螺纹部分的工作长度和螺杆外直径之比为长径比。它是挤出机的重要参数之一，如长径比大，胶料在挤出机内走的路程长，受到的剪切、挤压和混炼作用就大，单阻力也大，消耗的功率也多。热喂料造型挤出机的长径比一般在4-5之间。而冷喂料挤出机的螺杆长径比一般为8-12，甚至有达20的。螺杆加料端...
答：（4）挤压制品的精度高，制品表面质量好，还提高了金属材料的利用率和成品率。（5）挤压过程对金属的力学性能有良好的影响。（6）一次挤压即可或得比热模锻或成型轧制等方法面积更大的整体结构件。二、挤压成型的优点（1）提高原材料的变形能力。金属原料在挤压变形区中处于强烈的三向压应力状态，可以...
答：铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德国人Alfred Wilm发明，对飞机发展帮助极大，...
答：刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为：①适当的含水率。表层含水率为18～20%...
答：目前来说是不可能实现的，铝与钢材的性质差别太大。铝挤压机的工艺是属于热挤压工艺，是通过挤压力把加热的铝棒通过模具得到一种截面的工艺。45号钢板是属于比较通用的钢材，所采用的工艺是属于热轧、冷轧工艺，也有挤压的工艺，但是如果用铝挤压机来的话生产的话是不现实的。
答：最低再结晶温度=a*Tm（K）工业纯金属a=0.35-0.4 ，高纯金属a=0.25-0.35甚至更低 。其中：Tm---金属的熔点，K---K氏温度。再结晶退火是经冷形变后的金属加热到再结晶温度以上，保持适当时间，使形变晶粒重新结晶成均匀的等轴晶粒，以消除形变强化和残余应力的热处理工艺。
答：ODS铁素体钢的制备用得最多的是热挤压工艺：首先在高纯Ar气氛中利用机械合金化（MA）将Y2O3颗粒均匀分散在基体中，然后将合金粉末密闭在低碳钢管中并在1150℃进行热挤压。热挤压后的母管进行多道次的冷轧，在每道次冷轧之间进行中间热处理，最终热处理后得到薄壁的包层管。ODS铁素体钢制备的关键有两...
答：冷挤压件精度高、表面光洁，可以直接用作零件而不需经切削加工或其他精整。冷挤压操作简单，适用于大批量生产的较小制件（钢挤压件直径一般不大于100毫米）。温挤压是介于冷挤压与热挤压之间的中间工艺，在适宜的情况下采用温挤压可以兼得两者的优点。但温挤压需要加热坯料和预热模具，高温润滑尚不够理想，...
网友评论：
叔素18280162644：
热挤压属于什么工艺 -
14229谷寇
： 轧制工艺包含冷(热)拉拔、冷(热)挤压、冷(热)压延、冷(热)轧制.所以热挤压属于轧制的一种手段.也可以统称为金属变形工艺.
叔素18280162644：
什么叫红冲模具啊? -
14229谷寇
： “红冲”实际上是一种热挤压工艺,因为在浙江沿海一带制造工业中,特别是管道五金生产行业,如果有人说到“热挤压”,能立即理会其意义的人不多,如果说到“红冲”二字,那么内行人就知道了它是什么样的工艺?什么样的模具?生产哪...
叔素18280162644：
简述金属材料热挤压的作用 -
14229谷寇
： 热挤压是几种挤压工艺中最早采用的挤压成形技术,它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点,对金属进行各种挤压成形.目前,热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等.热挤压不仅可以成形塑性好,强度相对较低的有色金属及其合金,低、中碳钢等,而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢,如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等.由于坯料必须加热至热锻温度进行挤压,常伴有较严重的氧化和脱碳等加热缺陷,影响了挤压件的尺寸精度和表面粗糙度.一般情况下,机器零件热挤压成形后,再采用切削等机械加工来提高零件的尺寸精度和表面质量.
叔素18280162644：
挤压的工艺介绍 -
14229谷寇
： 挤压变形程度以坯料变形前后的断面面积缩减率来表示.坯料在一次变形过程中不出现裂纹的极限变形程度称为允许变形程度.坯料在三向压应力下发生挤压变形时,允许变形程度较高.在冷态正挤压时,低碳钢的允许变形程度在75%以上,...
叔素18280162644：
ODS铁素体钢是什么? -
14229谷寇
： ODS铁素体钢: 传统的铁素体/马氏体钢的工作温度最高只能达到550~600℃,氧化物弥散强化(OxideDispersionStrengthened,ODS)铁素体钢能将工作温度提高到700℃.稳定的纳米氧化物颗粒赋予了材料优异的高温蠕变性能.ODS铁素体...
叔素18280162644：
请问铝棒挤型成为型材是什么工艺? -
14229谷寇
： 铝棒挤压成铝型材采用的热挤压工艺,其工艺过程如下:首先将电解铝锭加入合金元素进行熔炼铸造成圆棒,将长棒切成短棒,将短棒进行加热,同时也要将所使用的模具进行加热,然后在挤压机上对加热好的圆棒进行挤压成型,如果铝型材采...
叔素18280162644：
你好,6061铝合金在热挤压过程中要注意哪些工艺参数?为什么我们挤压出来的材料拉不直?谢谢!! -
14229谷寇
： 弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷. 主要原因 :①模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀; ②挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀; ③模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀; ④导路不合适或未安装导路; ⑤润滑不合适.
叔素18280162644：
今天终于知道什么叫做“挤铝工艺”了,真是太高端了 -
14229谷寇
： 铝材冷挤压工艺原理:在常温下,根据塑性变形原理,利用装在压力机上的模具,通过凸模对放进凹模内铝材毛坯施加压力,使坯料在一定的速度下产生塑性变形而制得所需形状、尺寸及一定力学性能的零件.如下图: 【铝材挤压】是将铝材锭坯装入挤压筒中,通过挤压轴对铝材施加压力,使其从给定形状和尺寸的模孔中挤出,产生塑性变形而获得所要求的挤压产品的一种加工方法.按挤压时金属流动方向不同.挤压又可分为正向挤压、反向挤压和联合挤压.正向挤压时,挤压轴的运动方向和挤出金属的流动方向一致,而反向挤压时,挤压轴的运动方向与挤出金属的流动方向相反.按锭坯的加热温度,挤压可分为热挤压和冷挤压.热挤压时是将锭坯加热到再结晶温度以上进行挤压,冷挤压是在室温下进行挤压
叔素18280162644：
挤压模具简明设计手册
14229谷寇
： 作 者: 郝滨海 著丛 书 名:出 版 社: 化学工业出版社ISBN:9787502582371 出版时间:2006-03-01版 次:1页 数:235装 帧:平装 挤压模具简明设计手册开 本:所属分类:图书 > 科技 > 一般工业技术编辑本段内容简介《挤压模具简...
叔素18280162644：
glass extrusion 是什么工艺 -
14229谷寇
： glass extrusion 玻璃润滑热挤压 玻璃润滑热挤压工艺是生产大口径厚壁无缝钢管的重要方法
