电路板蚀刻剂配方
答：过硫酸盐（过硫酸铵/过硫酸钠）+ 硫酸铜，原为无色，但硫酸铜溶于水后呈蓝色
答：简单的线路直接用裁纸刀刻出。复杂一点的先用不干胶或漆覆盖铜箔，然后再贴上画好的印刷板图，用刻刀去掉不用部分，揭去图纸，扔到三氯化铁溶液中，腐蚀好后捞出清理打孔。金属孔化不清楚。
答：三氯化铁溶液是蚀刻印刷电路板（铜板）的。你用下面这个配方试试:36%~38%的浓盐酸、30%的双氧水、水，按体积比1:1:6混合。
答： FeCl3＋Cu →FeCl2＋CuCl CuCl具有还原性，可以和FeCl3进一步发生反应生成氯化铜。 FeCl3＋CuCl →FeCl2＋CuCl2 Cu2+具有氧化性，与铜发生氧化反应： CuCl2＋Cu →2CuCl 所以，FeCl3蚀刻液对Cu...
答：首先要在电脑上用protel等电路设计软件先绘制电路原理图和PCB（元器件封装图）。如下图：2.用热转印纸放入普通打印机，调整合适的打印比例，打印出黑白的PCB图。如下图：3.用砂纸打磨掉覆铜板表面的氧化层，使覆铜板看起来既光滑又光亮。如下图:4.将第2步中打印有PCB图的热转印纸固定在第3步打磨...
答：氯化铁可用作水处理剂：可以被用做城市供水和工业废水处理等领域，它可以有效地去除水中的杂质和重金属物质，从而提高水的质量和安全性。氯化铁可用作电路板蚀刻剂：是一种常用的电路板蚀刻剂，它能对铜等导电材料进行精细的蚀刻，从而实现电路板上的导线图案制作。氯化铁可用于媒染剂：可以和染料或颜料配合...
答：3、 激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象，但成本很高，约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时，所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。工艺流程 基板的清洗与表面处理 涂布 热风预烘干 曝光 显影 补光固化 干燥 蚀刻 脱墨 后制作 对于较小的平面工件，可直接采用丝印的方式完成...
答：将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀,腐蚀完后取出用“Laquer Thinner”(一种稀释剂)冲洗,并用纸巾迅速擦去墨粉,印刷电路板便制作成功了。小技巧: 建议使用惠普(HP)打印机和硒鼓,质量较好。打印纸可选用喷墨打印机用来打印相片的相片纸,绘图纸等,请自行试验选定最合适的纸张。熨烫时,最好将熨斗覆盖整个...
答：可分别生成有用的浓硝酸和浓硫酸。过氧化氢还可提高生化法处理废水的能力，并防止污泥膨胀。当处理废 水，废气所用的活性炭失效后，可用过氧化氢再生。5、电子工业—高纯度过氧化氢主要作为硅晶片和集成电路原件等的清洗剂，印刷电路板蚀刻剂。还可处理其他金属（如钼、铜合金等）表面和半导体材料等。
答：在印制板外层电路的加工工艺中,还有另外一种方法,就是用感光膜代替金属镀层做抗蚀层。这种方法非常近似于内层蚀刻工艺,可以参阅内层制作工艺中的蚀刻。 目前,锡或铅锡是最常用的抗蚀层,用在氨性蚀刻剂的蚀刻工艺中.氨性蚀刻剂是普遍使用的化工药液,与锡或铅锡不发生任何化学反应。氨性蚀刻剂主要是指氨水/氯化氨...
网友评论：
逯宣19120408544：
线路板的碱性蚀刻液配方!我 -
43922云娥
： 利用化学方法使PCB上形成线路的蚀刻抄液,碱性蚀刻子液包含液氨、食碳、添加剂、2113农铵及水,所述添加剂的成分包括硫代流酸钠、磷酸复合盐及KuALIMATE S*S40.碱性蚀刻母5261液除包含上述碱性蚀刻子液的成分外,另加4102铜.本发明提供的碱性蚀刻液适合自动添加方式使用,使用方便,稳定性佳,不沉淀易于管理1653,蚀铜速率恒定,水洗性优异.
逯宣19120408544：
请问线路板用的,碱性蚀刻液是怎么配的 -
43922云娥
： Cu和FeCl3
逯宣19120408544：
电路板上的蚀刻剂怎么弄啊? -
43922云娥
： 加入过量铁粉,充分反应后过滤,得到Cu和Fe的混合物,再将该混合物溶解在盐酸中,再过滤即可得到Cu.
逯宣19120408544：
怎样配制盐酸双氧水溶液蚀刻PCB板 -
43922云娥
：[答案] 双氧水和工业浓盐酸浓度都是30%左右. (H2O2分子量34,氯化氢分子量36.5.所以两者比例3:1到4:1配比就可以,双氧水少点. 化学方程式4HCl+H2O2+Cu====H2CuCl4+2H2O) 但是要注意,必须先加水稀释双氧水,再混合,否则可能发生危险,...
逯宣19120408544：
电子厂蚀刻液的配制 -
43922云娥
： 氯离子:190g/L,不足以氯化铵补充.氨水是调ph值的,ph控制在8.0-8.8比较好,另外还有少量添加剂,起到提高蚀刻因子的作用
逯宣19120408544：
怎样配制盐酸双氧水溶液蚀刻PCB板 -
43922云娥
： 双氧水和工业浓盐酸浓度都是30%左右. (H2O2分子量34,氯化氢分子量36.5.所以两者比例3:1到4:1配比就可以,双氧水少点. 化学方程式4HCl+H2O2+Cu====H2CuCl4+2H2O) 但是要注意,必须先加水稀释双氧水,再混合,否则可能发生危险,产生氯气,因为高浓度的双氧水和浓盐酸混合发生氯气事故是有先例的.如果你自己知道两者浓度更好(工业盐酸和双氧水都是30%左右).你把双氧水先稀释成等浓度8%到12%,然后与30%盐酸等体积混合,体积比1:1.然后就很容易刻蚀铜箔了.
逯宣19120408544：
线路板的蚀刻中氧化剂的主要成分是什么? -
43922云娥
： 最常见的蚀刻液氧化剂是FeCl3.然后,由于线路板上主要成分是铜Cu,FeCl3的氧化性足够氧化铜:2FeCl3 + Cu = 2FeCl2 + CuCl2,从而铜被溶解,可以蚀刻电路.展开全部 此外,根据百度百科内的资料,已经使用的蚀刻液类型有六种类型:酸性氯化铜;碱性氯化铜;氯化铁(上面已经提及);过硫酸铵;硫酸/铬酸;硫酸/双氧水蚀刻液.(资料来源:https://baike.baidu.com/item/蚀刻液/2059462?fr=aladdin,2018年5月28日查询) 因此,简易蚀刻液应该是可以自己配制的.经网上查询,应该有销售蚀刻液的卖家.
逯宣19120408544：
线路板蚀刻液用的主要原料是三氯化铁还是双氧水呢? -
43922云娥
： 答:如果你是做少量的线路板,用三氯化铁溶液就可以了,简单易行,但是你如果是专业做线路板的厂家,就不能用三氯化铁了,因为三氯化铁蚀刻液的废水处理难度大,目前使用得最多的是盐酸+蚀板盐的酸性蚀刻液和氨水型的碱性蚀刻液.
逯宣19120408544：
PCB线路板的酸性和碱性蚀刻液 -
43922云娥
： 现在线路板行业的酸性蚀刻最常用的是盐酸加蚀板盐或者双氧水,三氯化铁的基本不用了,因为第一是蚀刻稳定性不好,二是废水处理难度大;碱性蚀刻是氯化铵氯化铜加氨水加蚀板盐.
逯宣19120408544：
线路板电镀蚀刻槽中药液是什么成分? -
43922云娥
： 酸性蚀刻液: 氯化铜、盐酸、氯化钠或氯化铵碱性蚀刻液:氯化铜、氨水、氯化铵,补助成分为氯化钴、.氯化钠､氯化铵或其它含硫化合物以改善特性
