磁粉探伤焊接视频
答：对于有可能产生“延迟裂纹”的材料进行焊接，磁粉检测时间最短的按压力容器安全技术监察规程》的最低要求，焊接24小时后进行。GB 12337(钢制球形储罐》明确规定对可能产生延迟裂纹的材料，磁粉检测应在焊后36 小时后进行。在条件允许的情况下宏旭探伤机制造有限公司建议在一个星期后再次检测。这样能保证检测...
答：焊接工艺中100%MT是指：100％的磁粉检测；MT是磁粉检测的缩写，又称磁粉检验或磁粉探伤。磁粉检测只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷，由于不连续的磁痕堆集于被检测表面上，所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸，并可大致确定其性质。磁粉检测的灵敏度可检出的不连续宽度可达到0.1μm。
答：焊接探伤有很多种类：渗透探伤，磁粉探伤，超声波探伤，射线探伤，涡流探伤等等，各自有不同的目的，价格也相差极大，比如射线探伤，每次检查约20厘米长，价格在30-50元不等，折算下来约2000元/米；而渗透探伤较为简单，基本没什么花费（这个买材料回来后都可以自己做）。所以，先确定好要进行那种类型的...
答：3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。 五、磁粉探伤的缺陷有哪些? 答:磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难...
答：那就要看你在什么行业和执行的什么标准了，航空航天、军工等行业，对表面检测质量的要求高，那就需要打磨得很光滑。在特种设备行业、执行JB/T4730标准的，一般不强制要求打磨，前提是不能影响检测质量。如果打磨，也只需要表面粗糙度≤25μm就可以了，不必要非常光滑。
答：与焊剂关系不大，可能是焊材的问题。可以用PT，PT与MT作用一致。
答：焊接探伤有很多种类：渗透探伤，磁粉探伤，超声波探伤，射线探伤，涡流探伤等等，各自有不同的目的，价格也相差极大，比如射线探伤，每次检查约20厘米长，价格在30-50元不等，折算下来约2000元/米；而渗透探伤较为简单，基本没什么花费（这个买材料回来后都可以自己做）。所以，先确定好要进行那种类型的...
答：焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格...
答：1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。2、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀...
答：磁粉探伤法可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷，也可探测未露出表面，而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。用这种方法虽然也能探查气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷，但对面积型缺陷更灵敏，更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。磁力...
网友评论：
郜彪13759189618：
怎么焊接要探伤的工件 -
53784习尝
： 这个简单,鄙人从来都是焊探伤件的,什么CO2气体保护(实芯,药芯焊丝),埋弧焊,双丝双弧,电渣焊,焊条焊,都不在话下.根据我多年的经验焊接件探伤合格率和焊材,母材,气体,甚至是工作环境都有关系,你焊的时候只要保证全溶投并且没有气孔和裂纹夹渣就行了,慢慢你就知道了.
郜彪13759189618：
磁粉探伤的具体步骤
53784习尝
： 现在手上没规程 只能记忆说了 大概的哦 首先准备 试片 磁场强度指示器 磁悬液(20g/L) 根据工件选择磁轭. 现在的便携式磁粉探伤仪不用调节电流的直接上就好 边施加磁悬液边充磁 磁化时间1~3秒 注意缺陷和伪缺陷的区分 如果出现缺陷 注意不要让后来施加的磁悬液破坏掉缺陷磁痕...你去看下JB/T4730-2005 这个是压力容器的标准.
郜彪13759189618：
气保焊的焊缝车到位以后当天用磁粉探伤没问题,但是第二天去看就有裂缝什么原因? -
53784习尝
： 1、磁粉探伤是近表面的一种无损探伤不一定损的那么深. 2、经过车加工以后焊缝表面已经车去了很多那里面是什么你是不知道的. 3、再说车削以后车削的热量也是很高的使焊缝再次受热出现车削裂纹. 4、对于低合金钢或合金钢焊接还有一种叫做延迟裂纹 (也叫氢至裂纹)它的出现时间有可能焊缝冷却以后也许几小时、几天、几星期、或者更长时间有的甚至几年几十年. 5、如果有条件我建议你最好用超声波探伤至少当时你会知道焊缝有没有裂纹.
郜彪13759189618：
磁力探伤基本步骤 -
53784习尝
： 磁力探伤就是磁粉探伤,也是线圈感应电动势探伤方法. 清理工件--施加磁悬液磁化--观察记录 应该是很简单的.你可以查查“磁粉探伤操作程序”看看就知道了.希望能帮助你!
郜彪13759189618：
磁粉探伤如何防止漏检和误判 -
53784习尝
： 注意以下几个方面,可减少漏检和误判: 一、不适当的表面状况 工件表面的油污、氧化皮、残留喷涂层及其他一些表面污染物常常会吸附磁粉,进而扰乱信号,削弱或掩盖一些相关显示.例如在日常工作中,常常遇到这样的情况:飞机发动机...
郜彪13759189618：
探伤检测的磁粉探伤 -
53784习尝
： 水浸(喷水)法检测钢管、锻件;单(双)探头检测焊缝;多探头检测大型管道;板材超声波探伤;复合材料超声探伤;非金属材料检测等应用.
郜彪13759189618：
磁粉探伤需要开坡口吗? -
53784习尝
： 磁粉探伤一般来说应该需要开坡口.
郜彪13759189618：
磁粉探伤的技术原理 -
53784习尝
： magnetic particle testing 磁粉探伤,是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法.将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化,利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征,依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法.该探伤方法的特点是简便、显示直观. 磁粉探伤与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法,利用磁带的录磁探伤法,利用线圈感应电动势探伤法同属磁力探伤方法.
郜彪13759189618：
磁粉探伤中,焊缝被磁化,不连续出将产生漏磁场吸引磁粉,没缺陷的地方为什么不能吸引磁粉而产生聚集 -
53784习尝
： 磁粉探伤中,焊缝被磁化,不连续处的磁力线逸出工件表面绕过不连续处产生漏磁场,从而吸引磁粉产生聚集;没缺陷的地方磁力线不用绕行,不逸出工件表面从而不产生漏磁场,也就不能吸引磁粉了.
郜彪13759189618：
管道怎么焊接`.? -
53784习尝
： 操作步骤:1、材料准备;2、坡口制备(坡口表面及其边缘20 mm范围内的清理.)3、磁粉探伤检查;4 、焊前预热(预热宜采用电加热法,并应在坡口两侧均匀进行,防止局部过热 )5、 打底焊 (对底层焊道推荐采用钨极氩弧焊和打底焊条手工焊)6 、焊接(当焊接环境出现下列任一情况时,应采取有效防护措施,否则不得施焊: a)焊条电弧焊、埋弧焊时风速大于8 m/s;b)气体保护焊时风速大于2 m/s;c)相对湿度大于90%; d)下雨或下雪;)7 、后热.8、 热处理.
