管螺纹编程实例带图
答：n1 t0101 （换一号端面刀，确定其坐标系）n2 m03 s300（主轴以400r/min正转）n3 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）n4 x90 z4（到简单外圆循环起点位置）n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工锥螺纹外径）n6 g00 x100 z100（到换刀点位置）n7 t0202（换二号端面刀，确定其...
答：管螺纹数控车床编程案例 管螺纹数控车床编程指令 数控车床可以加工直螺纹、锥螺纹、端面螺纹，见图所示。加工方法上分为单行程螺纹切削、简单螺纹切削循环和螺纹切削复合循环。(1)单行程螺纹切削G32 指令格式：G32 X(U)___ Z(W)___ F___指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。...
答：螺纹加工实例：螺距L=14牙，牙长15MM，螺纹大径21.9MM，锥度1.47度。加工程序为：N1 T101M3S1000 指定主轴转速1000r/min、调螺纹车刀 N2 G00 X23.0 Z3.0M8; 快速走到螺纹车削始点(23.0 3.0)开冷却液 N3 G76P020555 Q50 R0.02； 螺纹车削 N4G76X19.8 Z-15.0 P1050 Q250 R-...
答：车锥度时：锥度长度：56.4mm。锥度直径变化量：56.4×65×0.001=3.666mm。刀具出发点X坐标：73-3.666=69.334 程序：G00 X69.3324 (快进到始点)G01 U3.666 W—56.4 F0.3 (车削锥度)车螺纹时：锥度长度：62.4 R的尽对值：(62.4×65×0.001)/2=2.028 程序：G00 X75...
答：NPT3/4是牙型角为60°锥管螺纹，牙数14牙，螺距1.814。螺纹外径26.569，中径 25.117，内径23.666，牙高1.451 锥度比1：16，角度1°47＇24＂，先车好1：16锥度，再车螺纹。锥度计算:(大D-小d)除锥长L等于1：16。兄弟，只能告诉你这么多了，自己到CAD上画一下，做一下实验 注意，螺纹...
答：如果设置为零，那表示不精车 做个比方：例如加工G1/2的管螺纹。具体的数据是：基准大径20.995，螺距14，牙高1.162，锥度1:16 有效长度13.2。实例：外螺纹 G0 X20.955 Z1 G87 X21.78 Z-13.2 K14 I5 R1.162 L6 ... ...基本上就是这样了。
答：代码格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L ; (公制直螺纹切削循环)G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L ; (英制直螺纹切削循环)G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ; (公制锥螺纹切削循环)G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L ; (英制锥螺纹切削循环)F 公制螺纹螺距,取值范围0<...
答：1.首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线 （1）加工外圆与端面。（2）切槽。（3）车螺纹。2.选择刀具,对刀，确定工件原点 根据加工要求需选用3把刀具，T01号刀车外圆与端面，T02号刀车螺纹，T03号刀切槽。用碰刀法对刀以确定工件原点，此例中工件原点位于最左面。3.确定切削用量 （...
答：Z 加工深度 R 从初始水平位置到R点（孔底）的距离 Q 刀具偏移量 F 进给率 K 加工次数（仅限于需要重复时使用）例如：用baiG84+M29钢性攻丝 简单给你编一个duFANUC系统的：M16螺纹（牙距zhi2mm）G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距)G0Z200....
答：应该是 I 和K 吧 I 是X方向的退尾量 K是Z方向的退尾量 Q是螺纹起始角度 外圆一圈360° 从哪个角度开始车螺纹 一般加工多头螺纹用 例如 双头螺纹 就是 G32 X_ Z_ F_ I_ K_ Q 0 G32 X_ Z_ F_ I_ K_ Q180
网友评论：
隆疮15138204718：
数控车床管螺纹编程实例
12487胥冠
： G92X-Z-F- F换成每寸牙数就行了.
隆疮15138204718：
g32螺纹编程实例 -
12487胥冠
： 下面以M20长50MM的外螺纹为例: G32 X18.5 Z-50 F2.5 G0 X22 Z3 G32 X18 Z-50 F2.5 G0 X22 Z3 G32 X17.5 Z-50 F2.5 G0 X100 强烈建议楼主使用G92 G0 X22 Z3 G92 X18.5 Z-50 F2.5 X18 X17.5 G0 X100 Z20 M30
隆疮15138204718：
KND数控怎么车圆锥管螺纹,来个实例看看,谢谢 -
12487胥冠
： 螺纹加工实例:螺距L=14牙,牙长15MM,螺纹大径21.9MM,锥度1.47度.加工程序为: N1 T101M3S1000 指定主轴转速1000r/min、调螺纹车刀 N2 G00 X23.0 Z3.0M8; 快速走到螺纹车削始点(23.0 3.0)开冷却液 N3 G76P020555 Q50 R0.02; 螺纹车削 N4G76X19.8 Z-15.0 P1050 Q250 R-0.6 I14 N5G0X50Z100M9; N6M30 程序结束
隆疮15138204718：
数控车床管螺纹怎么编程,用什么刀 -
12487胥冠
： 可以用G76或G92编程,螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好.先用G76车, G76 P0100**(**为梯形螺纹牙型角) Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米.R是精车余量,半径值)(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是锥螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差(直螺纹不用),F是螺距.)大螺距螺纹用G76粗车过之后,留点余量用G92车效果好点,车削起点不要变化.先走一刀G92 X Z F ;,然后起点分别往左边和右边偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀.
隆疮15138204718：
螺纹编程实例 -
12487胥冠
： Bars bar = new Bars(); bar.setId(rs.getLong(＂id＂)); bar.setName(rs.getString(＂name＂)); bar.setType(rs.getInt(＂type＂)); bar.setCreatorId(rs.getLong(＂creator_id＂)); resultList.add(bar); if (currentNum == skipEnd - 1) break; }
隆疮15138204718：
数控车螺纹怎么编程? -
12487胥冠
： 1、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距).2、公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 .3、大头小径为45-1.62=43.384、R=...
隆疮15138204718：
数控车床英制螺纹如何编程 -
12487胥冠
： 都是把英制的换成mm 比如说1/2寸 就是14牙 螺距就是25.4/11=1.814. 数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床.配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、...
隆疮15138204718：
管螺纹G1/2怎样编程的
12487胥冠
： 管螺纹;G1/2----4分,外径20.96mm,1英寸/14牙. 换算一下螺距就可以了.不懂再问.
隆疮15138204718：
数控车zg1/4锥管螺纹程序怎么编 -
12487胥冠
： ZG 1/4 圆锥角1:16 查表得基面小径11.445,大径13.157,牙高0.856,每吋19牙 毛胚圆锥部分长12,小头直径13.157-6/16=12.762,大头直径13.157+6/16=13.532 螺纹终点小径为11.445+6/16=11.82 外螺纹部分的参考程序如下: G0 X16 Z20; G76 P020255 Q50 R0.05; G76 X11.82 Z-12 R-1 P856 Q350 I19 ;
隆疮15138204718：
G1管螺纹,数控车怎么编程序· -
12487胥冠
： 跟普通螺纹的加工方法是一样的,但是需要注意,管螺纹的牙型角是55度!所以,刀尖要用55读的!还有就是内径,外径,导程,这些都要查螺纹手册!建议底孔车的比小径大些,防止牙型太尖!如果螺纹小径是30.2的话,底孔车到30.4就行!
