粗糙度16的加工方式

  • 粗糙度1.6铰刀如何加工出来的
    答:半精加工。在粗加工的基础上,进行半精加工,进一步细化铰刀的形状和尺寸,同时为后续的精加工和抛光做准备。
  • 表面粗糙度1.6怎么加工得到卧式加工中心
    答:1、确保工件是适合加工的,去除所有毛刺和其他不规则部分,使其适应卧式加工中心的加工需求。2、达到所需的表面粗糙度,选择具有几何形状和磨削质量的刀具。3、根据所使用的刀具和工件材料,调整切削速度、进给速度和切削深度等参数。4、减少切削热和摩擦,使用冷却液是非常重要的。5、将准备好的工件固定在...
  • 表面粗糙度为1.6,该怎么加工
    答:车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1~2点/cm2、铣齿。安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V带轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承盖的定中心凸肩表面等。粗糙度是衡量零件表面粗糙程度的参数,反映的是零件表面微观的几何形状误差,必须借助放大镜等进行测量。
  • 数控车床加工粗糙度1.6的程序有哪些
    答:外观件加工。根据查询我国质监局官网得知,截止2023年6月17日,我国数控机床加工过程中只对外观件加工的粗糙度允许在1.6到0.8,其它部件的加工需要小于0.8,即数控车床加工粗糙度1.6的程序有外观件加工。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的...
  • 不同加工方法对应的粗糙度范围是多少?
    答:超精加工的极致完美:0.01 到 0.04 的精度,让表面如同月光下的湖面,平滑如镜。抛光的艺术:细抛光的精致呈现:0.02 至 0.16 的粗糙度区间,细腻得仿佛能捕捉到星光的闪烁。粗糙度,其本质是微观几何形状误差的度量,指两波峰或波谷之间微小间距(波距)小于1mm的不平整程度。这种不规则性,决定...
  • 表面粗糙度怎么样可以加工到达1.6
    答:一般需要磨削才能达到Ra1.6。拉孔、铰孔、镗孔,也可以达到Ra1.6。其它的方法也有可能达到,但是,不是经济加工方法。
  • 这种零件及材质,在保证粗糙度1.6的情况下,应该用什么哪种车削中心加工...
    答:车削加工主要用于加工回转类零件,回转类零件一般包括端面、内孔面、外圆面和槽子等。尺寸精度主要取决于机床精度及刀具,公差最高精度控制在0.001mm,多数机床在0.01mm,表面粗糙度最高到0.8μm,多数在1.25μm。
  • 表面粗糙度Ra1.6 需要磨加工吗
    答:达到表面粗糙度Ra1.6的工件可以不需要磨加工。表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。具体指微小峰谷Z高低程度和间距S状况。一般按S分:1、S<1mm 为表面粗糙度;2、1≤S≤10mm为波纹度;3、S...
  • 表面粗糙度的标注方法及示例
    答:表面粗糙的标注方法:N12、N11、N10、N9、N8、N7、N6、N5、N4、N3、N2、N1。示例如图:表面粗糙度分为粗糙面、半光面、光面、最光面。1、粗糙面国际标注:N12,Rz200,Ra50。N11,Rz100,Ra25。N10,Rz50,Ra12.5。表面形状特征:明显可见刀痕、可见刀痕、微见刀痕。加工方法举例:锯断、粗车、...
  • 1.6表面粗糙是什么样子的呢?
    答:表面粗糙度1.6是看不见加工痕迹,微辩加工方向。表面粗糙度简介:表面粗糙度,指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。加工过程中的刀痕、切削分离时的塑性变形、刀具与已加工表面间的摩擦、工艺系统的高频振动都是形成表面粗糙度的原因,而表面粗糙度会对零件的耐磨性、零件的抗腐蚀性、零件的密封...

  • 网友评论:

    祖薇17523377543: 锉削时,粗糙度为1.6的加工方法,列举几种 -
    12400端芝 : 很少有这样的活了,你应该告诉人家是加工外圆还是平面?工件的大小怎么样?但是,有一点是肯定的,粗糙度1.6是最终的要求,最后是选用极细的油光锉;还可以用200#以上的铁砂皮裹着锉刀完成末道工序.

    祖薇17523377543: 钳工问题是:有什么方法可以让表面粗糙度达到1.6,锉6方时如何保证第5边,,跪请专家回答 -
    12400端芝 : 要让表面粗糙度达到1.6,可以使用油石、金相砂纸对工件表面进行打磨;锉六方要保证第五边的角度,其实你如果能够保证第三边的角度,也就能保证第五边的角度.锉六方的方法是先锉一、二面,即两个对边的平行度和对边的尺寸,然后再锉三、四面,即一、二面的相邻面;用角度尺或者万能量角器保证第三面与第一面或第二面的角度120°,然后再锉第四面;后面的加工方法相同.

    祖薇17523377543: 加工10mm的孔深度34mm粗糙度1.6的好方法 -
    12400端芝 : 首先加工45#钢肯定是不能用金刚石刀具的, 按常例来说普通的45号钢铰孔是没有难度的, 单边余量不要对于0.15mm.铰刀最好是选用硬质合金涂层的! 主轴跳动要好,

    祖薇17523377543: 机械零件表面粗糙度加工范围是多少? -
    12400端芝 : 不同的加工方法可以达到不同的表面粗糙度:0.012、0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100,也即0.012-100,数值越大精度越低,几乎成2倍增涨,相当于光洁度的14-1,但不一一对应.轴承的表面粗糙度设计可查相关手册,我们要是全部直接告诉你,就影响你的自学积极性了.

    祖薇17523377543: 加工一个40的孔,粗糙度1.6,再在孔上半部分加工60沉孔,请给出加工工步,加工内容,所用刀具,谢谢谢 -
    12400端芝 : 直径40的孔,如果毛坯上是实心的,1.要钻孔扩孔:钻孔钻头20,扩孔用39.5钻头;2.镗孔分三刀,粗镗2刀后留量0.1,检查留孔径确认精度,精镗一次达到1.6成品.使用精镗头;3.加工沉孔,使用平头的60钻头或者使用20左右铣刀差补铣圆(要是数控才行).

    祖薇17523377543: 一般来说,车铣刨磨四种加工方式,哪种表面粗糙度最差 -
    12400端芝 : 精车、精铣,可以达到表面粗糙度ra1.6,可以不需要磨加工.(也可以磨加工) 如果,材料经过淬火热处理,则需要磨加工.

    祖薇17523377543: 在机械设计中表面粗糙度如何选择,在哪里可以找到相应的标准?具体说明在哪里可以查? -
    12400端芝 : 表面粗糙度选用----------------------------------------------------------- 序号=1 Ra值不大于\μm=100 表面状况=明显可见的刀痕 加工方法=粗车、镗、刨、钻 应用举例=粗加工的表面,如粗车、粗刨、切断等表面,用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面,一般很少...

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