精冲模具全光亮带工艺
答：比较常用的方法有3种：\x0d\x0a1、多次修边，\x0d\x0a2、普通模具，高压力冲压\x0d\x0a3、精冲模，液压精冲机\x0d\x0a以上3种方法可以达到95%光亮带，甚至99%的光亮带，但是都无法达到100%的光亮带，在塌角面和毛刺面都有轻微的缺陷，只是对使用完全无影响，或用其他方法加以去除缺陷。
答：间隙要放很小，0.01～0.02，就可以了，但这样全光亮带是有了，要增加刮毛边的工序。
答：只需把冲裁间隙值取小间隙，就可以得到全光亮带的冲裁效果。模具的刃口不需要再做什么改变，保持刃口的锋利程度就行了。比如：1.0mm料厚的正常冲裁间隙为料厚的8~10%，精冲时，其冲裁间隙只有正常冲裁间隙值的几分之一。
答：1、多次修边，2、普通模具，高压力冲压 3、精冲模，液压精冲机 以上3种方法可以达到95%光亮带，甚至99%的光亮带，但是都无法达到100%的光亮带，在塌角面和毛刺面都有轻微的缺陷，只是对使用完全无影响，或用其他方法加以去除缺陷。
答：高光亮带两种工艺，光洁冲裁：1、多次修边。2、普通模具，高压力冲压。3、精冲模，液压精冲机以上3种方法可以达到95%光亮带，甚至99%的光亮带，但是都无法达到100%的光亮带，小间隙圆角刃口：小间隙双面小于0.01~0.02mm，冲孔时凸模刃口带圆角，凹模普通样式，落料时候凸模普通样式。凹模带圆角，...
答：提高光亮带无非就是减小冲头和凹模的间隙，利用小间隙增大光亮带；或者就是用精冲的方法，但是精冲需要精冲机床模具结构也复杂一些；还有一种简单的办法就是冲头磨出一个很小的R角，一般小于0.5的R，这样也可以提高光亮带。你这个304不锈钢的料厚才0.5mm，只要间隙调的合理，应该很容易实现。
答：该模具的控制方法有减少冲裁间隙、分步进行二次冲裁、正反冲裁。1、减少冲裁间隙：间隙减小，则光亮带宽度减小，但会加速模具刃口的磨损，使模具的使用寿命缩短。2、分步进行二次冲裁：先冲一次裁剪，再进行二次精冲，这样可减小光亮带。3、正反冲裁：采用正反冲裁可减小光亮带。
答：靠调节凸凹模的间隙来控制光亮带的大小，但光亮带超过材料厚度的一半时，会加速模具刃口的磨损，使模具的使用寿命缩短。一般模具刃口的光亮带不要超过材料厚度的1/3。这样会延长模具的使用寿命。
答：冲孔要求光亮带达90%，你可以把凸凹模的间隙减小就可以做到。至于冲头的材料，一般使用Cr12、Cr12MoV就可以了。我们曾经做过要求全光亮带的产品，做法是，先按照一般的冲压工序把工件冲下来，然后再用精冲模冲一次，就可以做到全光亮带的效果。粗冲时，产品的外形要留精冲的余量，单边留量在几十丝左右。
答：模具必须提供三向压应力状态,才可以达到全光亮带冲裁.通常采用精密冲裁,用以下方法都可以得到: 1)专用精密冲裁机+模具;或者 2)普通冲床+精冲模具
网友评论：
双贩15277213768：
冲压件断面要全光亮带,模具刀口怎么样做 -
7111井解
： 只需把冲裁间隙值取小间隙,就可以得到全光亮带的冲裁效果.模具的刃口不需要再做什么改变,保持刃口的锋利程度就行了.比如:1.0mm料厚的正常冲裁间隙为料厚的8~10%,精冲时,其冲裁间隙只有正常冲裁间隙值的几分之一.
双贩15277213768：
冲模落料面需要全部是光亮带如何设计 -
7111井解
： 全部是光亮带的话,那就在材料(正)反面加PE保护膜,这样就可以全部是光亮带.
双贩15277213768：
冲Q235 钢板8 mm15mm孔要求90%光亮带,用过5.6种材料做过冲头效果不理想,要么断裂,要么表面拉毛 -
7111井解
： 冲孔要求光亮带达90%,你可以把凸凹模的间隙减小就可以做到.至于冲头的材料,一般使用Cr12、Cr12MoV就可以了.我们曾经做过要求全光亮带的产品,做法是,先按照一般的冲压工序把工件冲下来,然后再用精冲模冲一次,就可以做到全光亮带的效果.粗冲时,产品的外形要留精冲的余量,单边留量在几十丝左右.分次冲,可以延长冲头的使用寿命.
双贩15277213768：
精切模具原理,我现在模具开的两道,一道粗切,二道精切,但不知道原理是什么,求指教 -
7111井解
： 一般粗切的冲裁间隙比较大,冲裁面的光亮带比较窄.精冲的间隙比较小,冲裁面的光亮带根据冲裁间隙的大小,可以是比较宽的光亮带,也可以是全光亮带.对于一些需要全光亮带的产品,就需要采用小的冲裁间隙.比如一些冲裁方法加工出来的扳手、齿轮、棘轮等.粗冲的间隙比较大,冲裁力比较小,模具的使用寿命比较长;精冲模具的尺寸间隙比较小,模具的使用寿命与粗冲模具相比,因为间隙小,容易啃模具,使用寿命会比较短.
双贩15277213768：
模具冲裁间隙的原则
7111井解
： 第一个是属于精冲时的要求,要求全部都是光亮带,因此凸模,凹模的间隙要求很小,下来的活全部都是光亮带,没有撕裂带.第二个是对冲压件在技术允许的范围内,尽量采用大间隙这样可以延长模具的使用寿命.人们在生产的实践中发现冲压件的毛刺并不随着凸模,凹模的配合间隙的增加而同步增加,而是在一定的范围内,凸模,凹模的配合间隙增加时毛刺并不同步增加.而间隙大一些可以减小冲裁力和延长凸模,凹模的使用寿命.第三个是如果制作模具采用标准间隙,模具随着使用次数的增加,产品的尺寸很快就会超差,如果制作模具时,将凸模和凹模的间隙取的偏小一些,冲裁时,模具的使用寿命就会更长一些.
双贩15277213768：
有没有做精冲模具的,这个设计有什么要注意的呢? -
7111井解
： 精冲模具最主要的是导向的精确性,即导柱的精度要高.一般最好能采用滚珠导柱,滚珠导柱的导套、导柱的间隙很小,一般可以做到零间隙或者负间隙.因此,导向的精度很好,即使凸、凹模的冲裁间隙很小,也不会造成啃口,或者间隙不均匀.
双贩15277213768：
45#垫圈精冲求助 -
7111井解
： 1.普通的落料冲孔复合模,单边间隙在0.2左右2.精冲修边,单边间隙在0.05左右
双贩15277213768：
金属冲压件,有没有办法避免撕裂带产生 -
7111井解
： 常规冲压加工是没有办法的,其塌角,光亮带,撕裂带都会出现避免撕裂带的产生可以有2个方案,具体情况具体对待第一 增加后处理 如整修模,机加工(磨削等),容易实现,麻烦些;第二 特定模具结构 如精冲,中厚板都可以实现全光亮带,模具造价高,精冲机也高投资,即使折中方案,如液压模架,氮气弹簧,模具的设计造价都高,寿命也有限;
双贩15277213768：
五金冲压产品材质SK5,材料厚度0.7,采用普通冲压如何保证四周全部为光亮带 -
7111井解
： 精冲就可以了
双贩15277213768：
产品光亮带要求百分之七十以上模具上如何保证 -
7111井解
： 想要光亮带宽,就要减小冲裁间隙.
