车床三爪跳动怎么修
答：先看看你卡爪安装的顺序对不对，如果安装没问题就是使用时间长了，精度下降了，可以修车一下卡爪，在里面夹一个圆的东西，记住是哪个钥匙孔，然后开机床卡盘转起来(低速），把卡爪内圆车几刀，一定得车圆，最后一刀不进刀车过去，刀要保持锋利。好了，以后夹活还是用你记住的哪个钥匙孔加紧。
答：换新卡盘。如果不行就是主轴轴承可能坏了，可以换轴承。
答：你是直接把卡盘给卸下来了，你可以拿磁力表打下卡盘的跳动 ，外圆和端面都要打，如果在0.03以内就没问题。如果跳动太大就把卡盘卸下来再清一遍盘根或者车一刀见光就行。如果打表不跳，就是卡爪问题，可以校爪。。。
答：1、首先要看三爪卡盘精度好不好，如果没有精度问题的话，紧牢固后，卡上东西，轻轻地车一刀三爪，转速不要过高，推荐转速100转
答：先确定主轴没有跳动，如只是三爪跳，可以把爪子镗一刀，或使用软爪
答：镗出来跳动大的原因，1；机床卡盘确实达不到精度了，2；你的操作方法存在问题。镗卡爪需要夹紧状态下进行，如果不夹紧由于卡盘爪子的间隙原因会导致一系列你说的这些问题。当然夹紧后的卡爪内圆需要小于工件外圆一些，首先先加工短圆直径与你要镗爪的直径差不多就行了,(主要是三爪卡盘用旧内部螺旋槽...
答：解决方法：1.用软爪镗一刀跟工件夹持的外圆一样大，再进加工，这样可以保证在0.05mm跳动，不过你镗三爪的一定要小心，那可是个技术活哦，这里不多说了，镗不好就保证不了的 2.加工跟测量的基准一致，也用两头顶加工，那样一般可以保证0.02mm跳动，不过这样加工不能吃刀太多，加工上会慢一点，...
答：那要看加工什么零件。出现震动一般是因为工件夹偏了。重新定位 夹紧。如果工件毛坯外形不规整，可以在装夹时加垫片。
答：调整卡盘的轴向位置。1、检测卡盘的同心度和径向跳动：使用卡盘检测器或百分表等工具，对卡盘的三个爪部进行同心度和径向跳动的检测。2、检测卡盘的轴向位置：使用卡盘检测器或百分表等工具，检测卡盘的轴向位置是否正确。3、调整卡盘的轴向位置：根据检测结果，对卡盘进行调整，保证其轴向位置符合要求。
答：那要看加工什么零件。出现震动一般是因为工件夹偏了。重新定位夹紧。如果工件毛坯外形不规整，可以在装夹时加垫片。
网友评论：
曲服17849858363：
普通车床的三爪卡盘怎么修正? -
67353富勇
： 1、三爪卸掉 清洗卡盘 三爪 ,干多大的活,卡盘开比活大点的口,镗爪子. 2、三爪卸掉 清洗卡盘 三爪 ,干多大的活往里夹个比所干活大点的圆 镗爪子.. 3、不知你说的是这个么,要就是你装卡盘,就用百分表找正喽.
曲服17849858363：
车床 三爪校正及车端面 -
67353富勇
： 工件不能夹的太紧,太深,你看到表的指针动是反作用力的作用使你表的零点偏移,时间工件没有动.断削主要是你的刀具的安装前角的角度.
曲服17849858363：
怎样用百分表校正工件在三爪卡盘上的圆跳动 -
67353富勇
：[答案] 如果误差太大就单点垫东西就可以校正了
曲服17849858363：
外圆磨床三爪跳动怎么修 -
67353富勇
： 2)如果是使用时间较长时间的外圆磨床三爪卡盘,建议你利用磨床的内圆磨头进行在设备上的自磨修理方法;或者利用车床把整体卡盘修理后重新进行安装的方法.
曲服17849858363：
数控车床手动三爪卡盘,怎么镗夹还跳动大? -
67353富勇
： 注意要夹一物品(如同夹了工件)镗,因为此时卡爪的受力与加工件时相同.
曲服17849858363：
车床主轴维修 -
67353富勇
： 主轴跳动的原因有很多,看情况分析,可以用千分表分段打表观察(有连接过渡的机械结构),比如卡盘有偏差,主轴本体没偏差就是卡盘安装的不好.要是都偏,那就是主轴偏了(大工程),一般主轴不会轻易偏的,除非受到高力度的撞击形...
曲服17849858363：
三爪卡盘的找正 -
67353富勇
： 三爪卡盘使用日久会出现同轴度降低及喇叭口现象,直接影响加工精度及装夹可靠性.实践证明,用以下方法修正,简单实用,效果显著,不妨一试.以正爪卡盘为例,先用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒,开动机床,车削卡爪的外圆部...
曲服17849858363：
数控车床主轴 跳动 -
67353富勇
： (一)数控车床主轴径向跳动产生的原因 1、影响主轴机构径向跳动的因素 1)主轴本身的精度:如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等.主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动;而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴...
曲服17849858363：
数控车床 跳动 -
67353富勇
： 估计使用过带有冲击负荷的加工方式,造成机械结构松动,或者有关轴承,轴座变形.
曲服17849858363：
这种套类如何保证两边同心,我这用液压3爪卡盘怎么也有4条跳动新机床新卡盘,求大神赐教, -
67353富勇
： 多留夹头位置,两边尺寸一次装夹车出来,可以保证同轴度.小铜套加工不难.
