车床光洁度16效果图

  • 图纸符合大全图解一般车床车出来光洁度多少
    答:图纸符合大全图解一般车床车出来光洁度是Ra1,6,Ra0,8,Ra0,4。光洁度以RaRzRy三种代号加数字来表示,机械图纸中都会有相应的表面质量要求,符合大全图解的一般车床出来光洁度的是看不见加工痕迹的,关洁渡可以到Ra1,6,Ra0,8,Ra0,4,适用于精车,精磨,精较,研磨。
  • 数控车床加工内孔槽,槽底光洁度能达到1.6吗
    答:在车床上加工内孔槽,用车削的工艺,槽底要求光洁度达到Ra1.6um,有相当难度的,一般只能稳定地得到Ra3.2um的表面粗糙度。如果你是小作坊,单件加工,没有严格的考核,你可以买几个刀块,磨成不同的样子,慢慢地琢磨,总有办法解决的。因为内孔槽底表面粗糙度的测量,也是有一定难度的。如果你是...
  • ...长度300,公差0.027,粗糙度1.6,细长轴,材质45
    答:1.6的光洁度数控是做不出来的,是因为有台阶不能上无心磨,你可以上外圆磨试一下,而且这么长精度很难控制的!用那种55度的精车尖刀可能还可以,转速起码2000多,留个0.6毫米,走刀也不能太慢,F0.12到0.14左右!试下,机床锥度要调好,也不能顶的太紧,要适中力度!
  • 求视频:8的内孔要怎么做才能保证1.6的光洁度
    答:!什么机床加工啊,精度要求,孔什么孔,盲孔通孔,多深,这些都得说啊,视频恐怕你找不到,不会有无聊人录制加工小孔光洁度的视频,1.6光洁度在车床上的话留半丝量转速打高细沙子卷到小棒子上沙光(前面加工你自己看,不管钻加铰刀,还是车,你自己想办法啊,别告诉我8的孔根本不会车!只是难度大...
  • 普通车床工件图纸上面的光洁度分为几级?有哪些?等级为几?
    答:8
  • 数控车床加工铝件,要1.6光洁度,公差一丝以内,怎么车?
    答:用金刚石刀具高速加工
  • 数控车床加工内孔槽,槽底光洁度能达到1.6吗,
    答:采用合金陶瓷刀片,3MM宽,余量选择X向直径30丝,Z向10丝1200转精车槽,槽底依旧使用内槽刀Z向车削,装刀后应试切,看切刀刃两端是否水平,必须同时接触工件。加工工艺:从图纸左端开始加工,一次装夹完成。内孔槽倒角由内切槽刀完成。
  • 车床外圆车刀要光洁度上高了好还是低了好
    答:车床外圆车刀及各类刃磨刀肯定必须光洁度高才磨出好刀,车工一把刀,根据各种材料、直径大小,硬度多少,切削量多少决定刀磨不同角度,但共同点就是各面光洁度越高越好特别是切削槽1.6以上最好,金刚笔打磨细来达到刀磨的光洁。
  • 数控车床光洁度是怎么说的呀?
    答:学名“表面粗糙度”,有多种表示方法。一般常用的是粗糙度算术平均值Ra表示。车床加工钢件,通常粗糙度最高可以做到Ra0.8(数值越小,表示越光洁平滑,数字越大,质量越差),一般可以做到1.6。0.8以下,车削基本不靠谱,需要上磨床,或采用其他工艺。注意——粗糙度跟零件表面是不是光亮没有必然关系...
  • 精加工中的光洁度是怎么来的?
    答:这个概念要给你讲详细点,让你一遍就记住,首先三角是倒的(我估计你打不出来在百度里),你的图纸应该是日本或者台湾的,现在日本和台湾用的是光洁度▽,▽▽,▽▽▽,▽▽▽▽(▽▽▽▽对应Ra<0.2),▽▽▽▽对应Ra<0.2;▽▽▽ 对应Ra=0.2~0.8;▽▽ 对应Ra=1.6~6.3;▽ 对应...

  • 网友评论:

    隆凡18245657298: 数控车床图纸上面写的光洁度1.6/和3.2那个数字的光洁度高 -
    59079聂该 : 光洁度.一般都是1.6和3.2光洁度越小越精密,车床一般都不怎么高,小孔绞刀大一点的就用堂刀了.

    隆凡18245657298: 产品6mm通孔长15mm怎么车 光洁度1.6 0.01mm公差 -
    59079聂该 : 你的这个产品 本身光洁度1.6 属于高光洁度要求,用车床是不能满足要求的,最好的方法是用拉床定做拉刀加工出来,效果非常好,公差也能保证.(高压黄油枪的内孔,通孔140mm φ7 也是这这个工艺做出了的最好)希望对你有所帮助

    隆凡18245657298: 数控车床一把镗刀怎样让光洁度达到1.6 余量有2个米粒
    59079聂该 : 给你点实际的建议. 镗2次,镗第一次的时候留0.2--0.3左右的余量.第2次镗的时候转速稍高点,进给稍慢点.

    隆凡18245657298: 车床6mm内孔长55怎么达到光洁度1.6 -
    59079聂该 : 用Φ6的铰刀铰孔一般能达粗糙度1.6,先用中心钻定孔中心再用Φ5.8钻头打孔,最后用Φ6铰刀铰孔,望采纳谢谢.

    隆凡18245657298: 数控车床加工内孔槽,槽底光洁度能达到1.6吗, -
    59079聂该 : 采用合金陶瓷刀片,3MM宽,余量选择X向直径30丝,Z向10丝1200转精车槽,槽底依旧使用内槽刀Z向车削,装刀后应试切,看切刀刃两端是否水平,必须同时接触工件.加工工艺:从图纸左端开始加工,一次装夹完成.内孔槽倒角由内切槽刀完成.

    隆凡18245657298: 数控车床 光洁度 -
    59079聂该 : Gcr15属于合金钢,尽管塑性很大,但材料性质不易与刀具粘结,所以容易车光洁,45钢的特点是容易切削,但不易车光洁,尤其是在较低转速情况下容易在刀具上产生积屑瘤,所以要解决这里个问题必须大幅度提高机床转速,避开产生积屑瘤的切削速度区域,如果是选用的进口刀具,车你所述的工件,至少每分钟1500以上. 另外你可参考一下如下内容: http://wenwen.sogou.com/z/q709896817.htm 试试金属陶瓷合金刀片,看情况怎样?那刀片并不贵,车45钢应该适应的.

    隆凡18245657298: 车床上怎样使工件车削出来的光洁度较高? -
    59079聂该 : 要提高车床切槽工件二侧面光洁度,一般的来说: 1.分粗、精二次加工. 2.要求特别高的,可采取磨削的工艺手段. 3.要求不高的工件可通过改变切削参数的方法解决. 4.如果是自己手工磨的切槽刀,建议改用机夹不重磨刀具试试. 5.如果你的刀具刃磨手艺不错,可减小槽刀二侧偏角的角度为2~3°,提高圆角处表面光洁度,前角根据工件材料略微磨大些. 以上建议仅供参考.

    隆凡18245657298: 数控车床加工槽底光洁度要达到1.6怎么弄,急~!!!!
    59079聂该 : 要看你是不是就这一道工序,装两把槽刀,第二把刀把转速提高!

    隆凡18245657298: 加工中心加工不锈钢面,光洁度1.6用什么刀具加工 -
    59079聂该 : 一般普通车床的光洁度直接车1.6很难达到,不是因为刀具原因,本身普通车床的最高转速就不高(大约1500左右). 20号钢是低碳钢比较粘宜选用高转速低走刀用yt30开稍大圆弧刀尖精车,应该可以达到3.2,1.6的话就要用细砂纸抛光才能达到了.

    隆凡18245657298: 数控车床如何提高表年光洁度? -
    59079聂该 : 车床刚性、工件大小、工件材料、刀具材料、刀尖圆弧大小、主轴转数、加工余量、切削速度、切削液类型等都会影响表面光洁度,你所说的三要素即是主轴转数、加工余量、切削速度. 1:加工工件越小,主轴转数越高,反之亦然,注意高转...

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