车床光洁度32效果图
答：表面粗糙度（光洁度）符号：按国标标准在图样上表示表面粗糙度的符号有五种，符号及代表意思如图所示：表面粗糙度在图样上的标注：当零件大部分表面具有相同的表面粗糙度时，对其中使用最多的一种符号、代号可统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，统一标注的代号及文字高度，应是图形上其它表面...
答：1.6的高，数字越少越高。光洁度也称表面粗糙度，任何零件的表面都不是绝对的光滑的，零件表面总会存在着由较小间距的峰谷组成的微观高低不平的痕迹，表面粗糙度是一种微观几何形状误差，也称为微观不平度。表面误差通常按(波距)的大小划分为三类误差，表面粗糙度、表面波度和表面上宏观形状误差。波距...
答：很好达到，车刀用YG8车外圆前轴线方向和外圆接触前端刃带1mm负刃即修光刃，车端面类同，前和端面接触的刃磨1mm负角，或留0.2mm倒车，走刀速度慢转速略快点，
答：数控车床，可以考虑用立方氮化硼的刀片，硬度高，切除来的效果好，其实最主要的还是粗精车分开，粗车用普通刀具，精加工用好刀
答：光洁度。一般都是1.6和3.2光洁度越小越精密，车床一般都不怎么高，小孔绞刀大一点的就用堂刀了。
答：防止出屑不畅导致工件刮伤，以及车刀倒角的时候做成圆弧角，另外就是装刀的时候不要抗刀。最后就是匹配好主轴速度以及进刀的速度，如果你的车床干活不怎么好了，建议买点砂纸弄一下，在砂纸弄的时候建议根据车刀工作方向处理，这样处理出来的纹路更好看些 有事情可以和我联系我用户资料有电话 ...
答：一般车床车削应该能达到光洁度3.2，不过还要看你磨的刀怎么样，还有切削用量选得怎么样
答：如果是通孔，提高转速，分两刀一刀粗车一刀精车。如果是盲孔，切屑很容易刮伤已加工面，要解决排屑问题，抛开排屑问题，如你所说的情况，要达到3.2,转速应在两千转以上，不知你的设备能否达到，不然的话可以留余铰孔，希望能帮上你
答：图纸符合大全图解一般车床车出来光洁度是Ra1，6，Ra0，8，Ra0，4。光洁度以RaRzRy三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，符合大全图解的一般车床出来光洁度的是看不见加工痕迹的，关洁渡可以到Ra1，6，Ra0，8，Ra0，4，适用于精车，精磨，精较，研磨。
答：8
网友评论：
庞谈17537327971：
数控车床图纸上面写的光洁度1.6/和3.2那个数字的光洁度高 -
68118韶肢
： 光洁度.一般都是1.6和3.2光洁度越小越精密,车床一般都不怎么高,小孔绞刀大一点的就用堂刀了.
庞谈17537327971：
光洁度要求是3.2时要不要用磨床磨? -
68118韶肢
： 一般好一点的车床,可加工的经济粗糙度值是Ra1.6,3.2要低一个等级,完全可以用一般车床车出来,不需要磨床.
庞谈17537327971：
铝件精车放多少余量才能提高光洁度 -
68118韶肢
： 至少也要30丝,不过通过精车来提高光洁度的最好也就做到0.8,不能再好了,可以用豪克能设备直接安装在车床上,车完后用豪克能设备豪一遍光洁度能达到0.1以下
庞谈17537327971：
铸铁的光洁度3.2车床能达到吗 -
68118韶肢
： 很好达到,车刀用YG8车外圆前轴线方向和外圆接触前端刃带1mm负刃即修光刃,车端面类同,前和端面接触的刃磨1mm负角,或留0.2mm倒车,走刀速度慢转速略快点,
庞谈17537327971：
数控车床车外圆光洁度不好. -
68118韶肢
： 车床光洁度不够的可能原因: 1、主轴震动,这个可能性是最大的,运动过程中,主轴的跳动量过大; 2、刀具刀架跳动; 3、主轴转速不稳定; 4、夹装的工件是否牢固,也可以说夹抓的问题; 5、工艺问题 车床检查:1.先检查Z向滚珠丝杆是否由于外力导致损坏.检查办法:可以将丝杆螺母和中拖板脱开,用手盘动丝杆螺母,看有无死点,无死点则证明滚珠丝杆没有损坏. 2.检查滚珠丝杆两端的轴承是否损坏.在脱开滚珠丝杆丝母座的前提下,将丝杆和伺服电机的联轴器脱开,用手转动丝杆,用手感觉有没有硬点. 3.检查滚珠丝杆丝母座的中拖板,查看是否因为受到强烈的撞击,处于憋劲状态,从而影响表面光洁度.
庞谈17537327971：
车床上怎样使工件车削出来的光洁度较高? -
68118韶肢
： 要提高车床切槽工件二侧面光洁度,一般的来说: 1.分粗、精二次加工. 2.要求特别高的,可采取磨削的工艺手段. 3.要求不高的工件可通过改变切削参数的方法解决. 4.如果是自己手工磨的切槽刀,建议改用机夹不重磨刀具试试. 5.如果你的刀具刃磨手艺不错,可减小槽刀二侧偏角的角度为2~3°,提高圆角处表面光洁度,前角根据工件材料略微磨大些. 以上建议仅供参考.
庞谈17537327971：
数控车床如何提高表年光洁度? -
68118韶肢
： 车床刚性、工件大小、工件材料、刀具材料、刀尖圆弧大小、主轴转数、加工余量、切削速度、切削液类型等都会影响表面光洁度,你所说的三要素即是主轴转数、加工余量、切削速度. 1:加工工件越小,主轴转数越高,反之亦然,注意高转...
庞谈17537327971：
数控车床 光洁度 -
68118韶肢
： Gcr15属于合金钢,尽管塑性很大,但材料性质不易与刀具粘结,所以容易车光洁,45钢的特点是容易切削,但不易车光洁,尤其是在较低转速情况下容易在刀具上产生积屑瘤,所以要解决这里个问题必须大幅度提高机床转速,避开产生积屑瘤的切削速度区域,如果是选用的进口刀具,车你所述的工件,至少每分钟1500以上. 另外你可参考一下如下内容: http://wenwen.sogou.com/z/q709896817.htm 试试金属陶瓷合金刀片,看情况怎样?那刀片并不贵,车45钢应该适应的.
庞谈17537327971：
车床和铣床光洁度哪个好 -
68118韶肢
： 车床加工的粗糙度优于铣床加工的粗糙度.
庞谈17537327971：
用高速精密车床精车外圆光洁度要达到0.8如何选车刀 -
68118韶肢
： 用高速精密车床精车外圆光洁度要达到0.8选车刀,热处理后的可以用CBN刀具来精车:小进给,高转速(根据机床实际性能考虑转速),刀尖圆弧半径小(可用r=0.4或者0.8的). 1.前角:粗车角度较小,精车较大. 2.后角:粗车角度较小(6-8度),精车较大(10-12度). 3.刃倾角:粗车时一般取5度,较大振动时可取10度或更大; 精车时一般取-4度. 4.主偏角:根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择. 5.副偏角:根据表面光洁度选择,要求高时偏角较小. 6.刀尖圆弧半径:一般硬质合金车刀r=0.5-2mm,粗车时取小值.
