车床切削参数表
答：老师傅们总结的经验：普通45钢粗加工你可以用60-80米/分，精车100-120米/分。数控车：公式h=fxf/（8rcx1000）。 h:理论已知加工表面粗糙度。f:进给量。rc:刀尖圆弧半径。按照试用的刀片上的给定的切削参数设定上下微调。给几个参考的：（详细的请参考相关机械手册）G-1525a1600-8600rpm G-2025...
答：二十七、G32---等螺距螺纹切削，英制 二十八、G33---等螺距螺纹切削，公制 二十九、G34---增螺距螺纹切削 三十、G35---减螺距螺纹切削 三十一、G40---刀具补偿/刀具偏置注销 三十二、G41---刀具补偿——左 三十三、G42---刀具补偿——右 三十四、G43---刀具偏置——正 三十五、G44---刀具...
答：需要通过调节转速来调节切削速度。选择线速度，主要取决于被切削的材料、车刀的材料及参数，还有工件的精度要求。一般来说，粗车时，由于切削量大，所以选择的速度会小些，精车时，切削量小，零件表面要求高，所以会选择大转速，小切削量。普通车床在车工件时转速：1、外圆30*450左右、60*320左右、90*...
答：在车床上加工外圆表面，精度能达到多少，特别是表面粗糙度（Ra值）能达到多少，这和操作工人的技术水平有关；跟机床型号和本身的精度有关；与被加工材料的材质和可加工性能有关；在车床加工外圆表面时，加工方法、加工刀具、加工切削技术参数、被加工外圆的直径大小，这些都有密切的相互关系。所以，加工...
答：按照试用的刀片上的给定的切削参数设定上下微调。给几个参考的:(详细的请参考相关机械手册)G-1525a1600-8600rpmG-2025a1600-8600rpmG-1515a2100-6000rpmG-3225HA8p755-1125rpmG-4225HA873-1400-2250rpm 已赞过 已踩过< 你对这个回答的评价是? 评论 收起 ...
答：问题五：在普通车床中如何看螺纹加工表 看不太明白你的问题，加工表上标明了英制和公制螺纹啊，另外公制螺纹标的是螺距，英制螺纹标的是一英寸内螺纹的牙数。问题六：普通车床车螺纹铭牌怎么看 铭牌上有公制罗纹，英制罗纹，模数罗纹，径节罗纹，及走刀量的参数，比如你要车公制的罗纹你要知多大罗距...
答：一般通过以下来确定 切削速度公式 Vc=πDN/1000 π：3.14 D：车床是工件直径，铣床是铣刀直径 N：转速 1000：mm转换成m 进给速度公式 Vf=n•fz•z n为刀具或工件转速.单位为r/min fz为每齿进给量 z为刀齿数 刀具厂商会根据所切削材料提供以上的切削参数，由此计算大概的主轴转速和...
答：mm，是车削公制螺纹的。ins，是车英制螺纹的。mod，是车削蜗杆的模数。dp，是车削径节螺纹的。一般情况下用到公制螺纹和车蜗杆的比较多，其他的都不怎么常用。
答：在数控机床车削加工实践中,合理确定切削参数,能够保障加工零件的质量,提高数控机床及切削刀具的使用寿命,最大限度地提升切削加工效率。 增加数控机床的进给量和切削速度,能够减少切削零件所需时间,但同时数控机床的切削刀具寿命会明显缩短,加工零件的表面质量也会有所下降。 因此,合理确定数控机床车削加工参数,是提升加工...
答：0.65*螺距[单边]如果就加工来讲，以M45的螺纹为例，公称直径为45mm，查表后得知M45螺距为4.5mm。现在就可以计算了，d=45 小径=d-1.0825p=45-1.0825*4.5 结果你自己算吧。所谓小径可以说是你车削的终点。 下面是螺距表格，和计算方法 表格：普通粗牙螺纹不标螺距，这些螺距是标准化规定。根据...
网友评论：
吴胁18961407504：
切削用量的相关参数 -
47642钭希
： 1切削速度vc 是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方的瞬时速度单位为M/min. 2进给量f 在主运动每转一转或每一行程时(或单位时间内),刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移,f — 每转进给量 (mm/r),单位mm/r. 3背吃刀量(切削深度)ap 待加工表面与已加工表面之间的垂直距离,单位mm. 数控机床加工工件时,其切削用量都预先编入程序中,在正常情况下人工不予改变.只是在试切削或出现异常情况时,才通过改变刀具偏置、通过倍率轮改变进给转速或重新编写程序来调节切削用量. 影响数控加工切削用量主要有下列因素: (1) 机床转速 (2) 刀具规格 (3) 工件尺寸 (4) 切削液浓度
吴胁18961407504：
CNC钻孔转速与进给参数表是什么? -
47642钭希
： 以下是CNC钻孔参数: 切削参数计算常用公式1-1)端铣飞刀计算 切削线速度 Vc=p*Dc*N/1000m/min(切削线速度可参考刀具商推荐值)1-2)主轴转速 N=Vc*1000/(p*Dc) rpm1-3)进给速度 Vf=fz*N*Znmm/min 1-4)金属去除率 Q=ap*ae*Vf/...
吴胁18961407504：
请教车床高手,断续切削参数 -
47642钭希
： 转速180,主偏角75,前角5到10度,后角2到5度,宜磨断屑槽,当切屑为黄色为正常屑,较大的刀尖圆弧和负倒棱宜选负10度,圆弧过度韧上有时也要磨出负倒棱,要选用正值韧倾角5到10度之间;一定要选用低转速;
吴胁18961407504：
我是一个加工中心操作工,我不太了解刀具的切削参数哦,请大师指点一下. -
47642钭希
： 刀具具的切削参数:1、线速度---由主轴转速和刀具加工直径决定:Vc线速度=(π*D直径*S转速)/1000 2、每转进工--由主轴转速和进给速度决定:Fn(每转进工)=F主轴进给/S主轴转速
吴胁18961407504：
木工车床的技术参数 -
47642钭希
： 1、床身上回转直径 610MM2、刀架上最大工件回转直径 250MM3、最大切削长度 900MM4、主轴中心至床身平面导轨距离 305MM5、主轴转速正转级数和范围 24级 10-1400r/min6、主轴转速反转级数和范围 12级 14-1580r/min7、主轴孔径 52mm8、床鞍刀架纵向及横向进给量的种数 649、主轴每转刀架的圆周标准进给量转围 0.7-13.5分/转10、主轴每转刀架的圆周细进给量转围 0.25-0.46分/转11、主轴每转刀架的圆周粗进给量转围 15-54分/转12、床鞍刀架的快速移动速度 4min/n13、主电机型号及功率 Y132M-4 7.5KW14、刀杆截面尺寸 25X25.
吴胁18961407504：
金属切削过程中有何特征?用什么参数来表示和比较? -
47642钭希
： 金属切削是会产生很大的力和切削热量.一般以刀具为准,刀具的几个重要参数:主倾角,刃倾角,前角,后角,副倾角,副后角
吴胁18961407504：
数控车床G76各参数的单位是什么?是不是不同的机床参数单位是不一样的?华中数控的参数单位是什么? -
47642钭希
： 是有不同,主要就是rpq这三个一般都为毫米 有的系统用微米,初用可都用毫米试验,如果走刀数比预先的多就是微米,希望帮到你,加油,我是这样学的,
吴胁18961407504：
#数控机床#机床切削参数有那些?分别与那些因素有关?
47642钭希
： (1)切削深度,与机床、夹具、刀具、工件的刚度有关.(2)主轴转速,与切削速度、工件或刀具的直径有关,切削速度与刀具的耐用度有关.(3)进给量(进给速度),与加工精度、表面粗糙度、刀具工件材料性质有关.
吴胁18961407504：
20号钢20的内孔,车床铰孔的切削参数? -
47642钭希
： 绞孔的原则是低速快走刀.因为绞刀是高精度刀具,如果切削速度过快会使绞刀过早的磨损,造成孔径变小.走刀过慢会使绞刀在单位时间内与工件的摩擦距离增大,也会加剧绞刀的磨损.并且绞刀有很长的修光刃,因此快走刀不会对光洁度造...
吴胁18961407504：
谁能告诉我一些FANUC CNC 中的参数 -
47642钭希
： 参数号 意义 标准值 调整方法 1610 插补后直线型加减速 1 1622 插补后时间常数 50-100 走直线 1620 快速移动时间常数T1 100-500 走直线 1621 快速移动时间常数T2 50-200 走直线 1770 插补前最大速度 10000 1771 到达最大速度所需要的时间 ...
