车床断屑程序编写
答：使用高压冷却液，换向切削。1、使用高压冷却液：在数控车床加工铝件时，使用高压冷却液可以有效减少铝屑的生成，从而达到断屑的效果。2、换向切削：在进行铝材加工时，可以使用换向切削方法，即在同一铝材上，分别进行“左右”两侧的车削加工，这样可以有效减少铝屑的带状拉丝现象。
答：车内孔，铁屑不像车外圆一样有空间容铁屑，应当从排屑方向入手，避免铁屑在刀具上面，铁屑向孔口排屑。1。可采用刀具前刀面朝下的切削方式改善排屑。这样铁屑在重力作用下往下掉，不会缠绕在刀具上面 2。选用卷屑槽深的刀片。采用菱形刀片。使铁屑能卷起来，向孔口排屑 3。还可以使用断屑台来加强...
答：G73U W R G73P Q U W F S T 第一行中的U是X向的切削量（半径值），计算方法是毛坯直径减去图纸上工件的最小直径然后再除以2，W是Z向的切削量，R进刀次数，也就是分几刀把这些余量切完，第二行不用解释了吧，采纳吧
答：如果是45#钢 90°车刀断削槽一般4-6毫米宽， 长度应该贯穿刀头， 离切削刃的大概1-2毫米距离，深度5毫米比较合 外观圆润较好。如果是合金刀宽度稍微宽点但是别超过8毫米 开槽的时候 刀头朝上， 对准砂轮棱角，一点一点磨。刀面不能磨成多个面，要磨的平。端面(刀上面的平面的边)要稍微高一点。
答：算是成型刀的一个部件。要是装了还不管用，你换个品牌的成型刀试下吧，不过车螺纹不断屑很正常。2.普通管螺纹车床，自己磨的刀，如楼上所说，可以先用自己磨的螺纹刀车几下后再换成型刀车。最好，车螺不断是很正常的事，在车的过程中用铁钩钩下就好了。呵呵 ...
答：转速再低几十转走刀0、35，或刀开断屑槽，浅窄槽，槽直粗糙度1。6，前低后高。想断屑靠多年磨刀经验，转速底走刀快一方面，转速高走刀慢靠磨刀断屑能做到全靠多年实践。
答：回答：基本功不到家,怎么弄都那个样。。。
答：很好。广数980TB3i数控车床采用先进的tB3走刀技术，顶点切割精确、断屑功能强，配合卧式分级装置使得G92螺纹程序不乱牙，是一款很好的断屑功能车床。
答：切削过程中所形成的切屑，由于经过了比较大的塑性变形，它的硬度将会有所提高，而塑性和韧性则显著降低，这种现象叫冷作硬化。经过冷作硬化以后，切屑变得硬而脆，当它受到交变的弯曲或冲击载荷时就容易折断。切屑所经受的塑性变形越大，硬脆现象越显著，折断也就越容易。在切削难断屑的高强度、高塑性...
答：改变走刀速度、改变吃刀深度，就能做到自动断屑。
网友评论：
单贫13497649833：
数控车床断料循环编程实例 -
60690柴畅
： static void(int[]group) {int temp;int pos=0;for(int i=0;i< group.Length-1;i++){pos=i;for(intj=i+1;j<group.Length;j++){if(group[j]<group[pos]){pos=j;}}//第i个数与最小的数group[pos]交换temp=group[i];group[i]=group[pos];group[pos]=temp;} }
单贫13497649833：
数控车床断屑问题 -
60690柴畅
： 车内孔,铁屑不像车外圆一样有空间容铁屑,应当从排屑方向入手,避免铁屑在刀具上面,铁屑向孔口排屑. 1.可采用刀具前刀面朝下的切削方式改善排屑.这样铁屑在重力作用下往下掉,不会缠绕在刀具上面 2.选用卷屑槽深的刀片.采用菱形刀片.使铁屑能卷起来,向孔口排屑 3.还可以使用断屑台来加强断屑效果.使用上压式的机夹可转位刀片时,可用压板同时将断屑台和刀片一起压紧.
单贫13497649833：
数控车床宝元系统编程的g74g75如何使用? -
60690柴畅
： 轴向切槽多重循环 G74 代码格式:G74 R(e); G74 X(U) Z(W)P(i) Q(k) R(d) F ; 代码意义:径向(X 轴)进刀循环复合轴向断续切削循环:从起点轴向(Z 轴)进给、回退、再进给 直至切削到与切削终点 Z 轴坐标相同的位置,然后径...
单贫13497649833：
车刀加工过程不断屑是哪几种原因造成? -
60690柴畅
： 车床加工过程中不断屑.引起的原因,有可能是:第一,刀具没有断屑槽.第二,断屑槽的角度、宽度、深度等不合适.第三,切削速度或走刀量不合适.第四,材料的粘度太大,例如切削不锈钢就不容易断屑.
单贫13497649833：
Fanuc数控车床刀具半径补偿怎么输入设置R值T值 -
60690柴畅
： Fanuc数控车床刀具半径补偿,输入设置R值T值,在对刀后直接在刀补那输入. 是刀尖圆弧半径补偿.R值是你刀尖圆弧半径,机夹刀片通过型号就能知道,或凭经验看刀尖圆弧大小也能看再来.如CNWG120408,最后08是指刀尖圆弧半径是0...
单贫13497649833：
什么是数控 -
60690柴畅
： 数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量.CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是DNC系统微机与数控机床的联接...
单贫13497649833：
数控(车床)编程里
60690柴畅
： 那要看看这个P和Q是在什么指令里面. G73,G71,g70:P 精加工形状程序段中的第一个程序段的顺序号 Q 精加工形状程序段中的最后一个程序段的顺序号 g75:P X方向每次切削移动量(直径),即X方向切削时,为了断屑,没切削一个P值,退回一个R值,在向前切削一个P值,再退回一个R值,直至循环切削到X值为止 Q Z方向的进刀量(切槽时两槽相隔的距离) 还有好多指令都是有P和Q的,我这里只列举了常用的指令
单贫13497649833：
叙述普通车床,钻床,数控车床的一般操作步骤? -
60690柴畅
： 【一】、车床技术安全操作规程 (1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作. (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上. (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗...
单贫13497649833：
数控车床切断加倒角是咋编程的 -
60690柴畅
： 广数的是你再用一个G01加一道程序. 西门子的很方便一道指令后面加一个CHF=几(倒角)RND=几(倒圆角). G97S1000T0101M03; G99G00X28.0Z0.0(切断点); G01X24.0F0.1; X25.4F0.5; Z1.492F1.0(这样做,毛刺小点); X25.0Z0.2F0.1; X24.6Z0.0F0.1; X10.0F0.08; X3.0F0.,06; X-2.0F0.04; Z向的原点取决于自己所设的点.
