轴结构设计的四个要求
答：轴结构设计应遵循的一般原则有定位准确、受力合理、便于装拆和固定可靠。
答：轴的一般设计步骤为：1.根据传动方案拟定轴上零件的布置；2.选择轴的材料；3.初步估算轴的直径；4.进行轴的结构设计；5.验算轴的强度；6.必要时验算轴的刚度和临界转速；7.绘制轴的工作图。以上步骤往往是交叉、反复地进行。当轴的强度、刚度或稳定性不符合要求时，必须改变轴的材料或结构，重新进行...
答：2强度。包括刚性和疲劳强度。这个比较重要，轴类零件的强度一定要校核准确，不满足要求要更改。3制造工艺。是否能够用通用工具方便的制造，表面是否需要振动强化之类的等等。工艺性优良对于提高实际产品质量和生产效率有很大的意义。4热处理工艺。也就是对应冷工艺而言的热工艺。材料如何处理，对强度有很大影响...
答：汽车传动轴设计基本要求：1)保证所连接的两轴相对位置在预计范围内变动时，能可靠地传递动力。2)保证所连接两轴尽可能等速运转。由于万向节夹角而产生的附加载荷、振动和噪声应在允许范围内。3)传动效率高，使用寿命长，结构简单，制造方便，维修容易等。为了确保传动轴的正常工作，延长其使用寿命，在使用中...
答：传动轴设计基本要求 汽车传动轴设计基本要求：1)保证所连接的两轴相对位置在预计范围内变动时，能可靠地传递动力。2)保证所连接两轴尽可能等速运转。由于万向节夹角而产生的附加载荷、振动和噪声应在允许范围内。3)传动效率高，使用寿命长，结构简单，制造方便，维修容易等。为了确保传动轴的正常工作，延...
答：轴和装在轴上的零件要有准确的工作位置，轴必须具有足够的强度和刚度，轴上的零件应便于装拆和调整，轴应具有良好的制造工艺性等。
答：设计者可根据轴的具体要求进行设计，必要时可做几个方案进行比较，以便选出设计方案，以下是一般轴结构设计原则：1、节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状；2、易于轴上零件精确定位、稳固、装配、拆卸和调整；3、采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施；4、便于加工制造...
答：耐腐蚀的材料和表面处理工艺。综上所述，轴的工艺结构应满足强度、刚度、稳定性、互换性、装配精度、耐磨性、抗腐蚀性等方面的要求。在实际设计和加工过程中，应根据具体情况进行综合考虑，以确定合理的工艺结构形式和尺寸。同时，还应注重新材料和新工艺的应用，以提高轴的性能和使用寿命。
答：1.没有调整垫片。2.轴承定位的地方不能超过外圈。3.传动零件处要用键周向定位。4.密封圈要有间隙。5.轴端要有挡圈。
答：轴的设计从受力分析的角度要考虑的因素是载荷压力、弯矩和扭矩。从材料的角度要考虑的因素是材料的力学性能和化学成分要与工况相吻合。从配合的角度要考虑的因素是公差配合和表面光洁度。从设计指标的角度要考虑的因素是轴的强度、刚度和稳定性；轴的寿命；轴的工艺性；轴的经济性等指标。
网友评论：
左晏15121455176：
轴的结构设计主要要求轴的结构设计主要要求? -
43916湛鲍
： 1),轴应便于加工,轴上零件要易于装拆.2),轴和轴上零件要有准确的加工位置,3)各零件要牢固而可靠的相对固定,4)改善受力状况,减小应力集中.
左晏15121455176：
轴的结构设计应从哪几个方面考虑? -
43916湛鲍
： 符合强度要求,加工的可能性,轴上零件的定位,经济性.
左晏15121455176：
轴的结构分类 -
43916湛鲍
： 轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸,为轴设计的重要步骤.它由轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式,载荷的性质、方向、大小及分布情况,轴承的类型与尺寸,轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输,对轴的...
左晏15121455176：
轴的结构设计应考虑哪几方面的问题? -
43916湛鲍
：[答案] 1用途.这个东西要干什么的,能不能实现需要的功能.轴类零件相对简单,主要问题不在这一项上.2强度.包括刚性和疲劳强度.这个比较重要,轴类零件的强度一定要校核准确,不满足要求要更改.3制造工艺.是否能够用通用工具方便...
左晏15121455176：
在轴的结构设计中需要注意哪些问题?
43916湛鲍
： 轴结构形状应便于价格装配维修阶梯轴直径应该间两端便于轴零件拆装轴端 轴颈与轴肩渡部应该倒角或者度圆角便于轴零件装配避免划伤配合表面减应力集应尽能倒角或者圆角半径致便于加工轴需要切制螺纹或者进行磨削应该螺纹退刀槽或者砂轮越程槽轴两键槽键槽宽度尽能相同并且同母线利于加工
左晏15121455176：
机械设计基础课程设计里轴的设计 -
43916湛鲍
： 1、首先要知道需要设计一个什么样的结构. 1)拟定轴上零件的装配方案 2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 3) 轴上零件的周向定位 4)确定轴上圆角和倒角尺寸 2、求输出轴上的功率、转速和转矩 3、求作用在轴上齿轮上的力 4、初步确定轴的最小直径 5、求轴上的载荷 6、按弯扭合成应力校核轴的强度 7、精确校核轴的疲劳强度
