过程fmea不依靠改变设计
答:过程FMEA(也为p- FMEA)应在生产工装准备之前、在过程可行性分析阶段或之前开始,而且要考虑从单个零件到总成的所有制造过程。其评价与分析的对象是所有新的部件/过程、更改过的部件/过程及应用或环境有变化的原有部件/过程。需注意的是,虽然p- FMEA不是靠改变产品设计来克服过程缺陷,但它要考虑与...
答:过程FMEA假定所设计的产品会满足设计要求。设计缺陷所产生的潜在失效模式也可能包含在PFMEA中,它们的后果及避免措施由DFMEA来涵盖。过程FMEA不是依靠产品设计变更来克服过程缺陷,但也是要考虑与已策划的制造或装配过程有关的产品设计特性。以最大限度地确保产品满足顾客的要求和期望。过程FMEA初始阶段的工作 ...
答:1、能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后危机的修改。2、找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施;
答:fmea的三要素:风险量化评估、列出原因/机理、寻找预防/改善措施。FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。
答: 设计FMEA不是靠过程控制来克服设计中潜在的缺陷,但的确要考虑制造/装配过程中技术的/体力的限制,例如 必要的拔模(斜度) 要求的表面处理 装配空间/工具可接近 要求的钢材硬度 过程能力/性能 设计FMEA的开发 主管设计工程师拥有许多用于设计FMEA准备工作的文件。 ...
答:FMEA分为四种类型:系统FMEA、设计FMEA、过程FMEA和服务FMEA。首先,系统FMEA(SFMEA)是针对整个系统进行失效模式和效果分析的方法。在系统设计的早期阶段,通过考虑系统的整体结构和功能,识别出潜在的失效模式,评估其对系统性能的影响,并制定相应的预防措施。例如,在汽车制造中,系统FMEA可以用于分析整个...
答:1. FMEA的步骤 过程FMEA通常包括以下步骤:a. 确定过程 首先,确定需要进行FMEA分析的具体过程。这个过程可以是产品的制造过程、服务提供过程、项目管理过程等。b. 建立团队 组建一个跨职能的团队,包括设计、生产、质量控制、供应链管理等相关部门的代表。团队成员应该具备丰富的经验和知识,以便全面了解...
答:过程FMEA通常包括以下几个步骤:a. 确定分析的过程:首先,明确需要进行FMEA分析的具体过程。b. 组建跨职能团队:组建一个包含设计、生产、质量控制、供应链管理等相关部门代表的跨职能团队。c. 识别失效模式:团队成员共同识别可能出现的失效模式及其后果。d. 评估失效模式:团队成员评估每个失效模式的可能...
答:1. FMEA是一种在产品设计和过程设计阶段的系统化活动,旨在分析产品的子系统和零件,以及过程的各个工序,以识别潜在的失效模式和后果。2. 通过FMEA,可以提前发现设计中的可靠性问题,并采取措施来提高产品的质量和过程的可靠性。3. FMEA的好处包括:指出可靠性弱点,提出改进措施;在设计阶段及时优化设计...
答:1. FMEA是一种在产品设计和过程设计阶段应用的活动,旨在对产品的子系统和零件,以及过程的各个工序进行详细分析。2. 这种分析涉及识别所有潜在的失效模式以及它们可能导致的后果。3. 目的是通过采取预防措施来提高产品的质量和可靠性。
网友评论:
姓哗15574372536:
FMEA有什么用途? -
69511尚发
: 1、能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后危机的修改. 2、找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施; 扩展资料: FMEA在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进...
姓哗15574372536:
在FMEA和控制计划中怎么体现产能不足的问题? -
69511尚发
: 那就写哪里出问题影响产能,不然没法写,因为fmea是失效模式分析,而控制计划是根据fmea中的失效模式编制的,控制失效的发生.
姓哗15574372536:
FMEA有什么用途?
69511尚发
: FMEA是一种可靠性设计的重要方法.它实际上是FMA(故障模式分析)和FEA(故障影响分析)的组合.它对各种可能的风险进行评价、分析,以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平.由于产品故障可能与设...
姓哗15574372536:
什么是过程FMEA -
69511尚发
: FMEA(失效模式与影响分析) Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式与后果分析 在设计和制造产品时,通常有三道控制缺陷的防线:避免或消除故障起因、预先确定或检测故障、减少故障的影响和后果.FMEA正是帮助我们从第一...
姓哗15574372536:
FMEA分析? -
69511尚发
: 1. 潜在失效模式分析: 分为DFMEA和PFMEA两种.DFMEA---设计阶段的分析;PFMEA---生产阶段的分析.2. 做这个分析的主要目的:是召集相关资深人士对某个产品进行生产和设计过程中可能会出现的问题进行预计,并提出相应的应对措施,以达到做出更可靠和优质的产品.
姓哗15574372536:
IATF16949五大工具指的是什么 -
69511尚发
: ISO/TS16949(已经改为IATF16949:2016了)五大核心工具的内容包括: 1、APQP&CP:产品质量先期策划与控制计划. 2、FMEA:潜在失效模式及后果分析,主要分两种:设计(产品)潜在失效模式与后果分析—DFMEA,过程潜在失效模式与后果分析—PFMEA. 3、PPAP:生产件批准程序. 4、SPC:统计过程控制. 5、MSA:测量系统分析.实践中,这样的五本工具书还是不够的,需要的还有德国的VDA6.3 《过程审核》和 VDA6.5《产品审核》.
姓哗15574372536:
企业怎么才能够做到FMEA/控制计划等文件的实时更新 -
69511尚发
: 呵呵 你生产新的产品时候 结合作业指导书 更新就是 注意16949的基础是9000 你用电子版模块更改的办法可能是效率比较高的办法了 速度的反面是风险 全部用电子版 不知道你们的领导年龄 思想 还有控制欲 签字欲 .....不过 听你的是要给顾客 你是不是ppap材料啊 如果是的话 真的要和你们领导说说了 如果没有电子阅签办法 要争取授权
姓哗15574372536:
FMA与FMEA的区别 -
69511尚发
: 在设计和制造产品时,FMEA是一种可靠性设计的重要方法.它实际上是FMA(故障模式分析)和FEA(故障影响分析)的组合.它对各种可能的风险进行评价、分析,以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平....
姓哗15574372536:
能告诉我什么是FMEA吗? -
69511尚发
: FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法.具体来说,通过实行FMEA,可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点,可在原形样机阶段或在大批量 生产之前...