金刚石刀具加工参数
答：加工5806材料的铜合金产品,有好的40°螺纹刀具吗?用三菱的效果不好 铜合金推荐使用金刚石刀具,光洁度和耐用度和硬座合金刀具相比较有非常大的提升,个人资料有我的联系方式 钨铜合金材料用什么刀具铣削 虽然Cu含量不同,材料硬度会有很大差异,一般Cu7-Cu50相差一倍的硬度,但是钨铜合金还是具有很好的易切削性,还有不知...
答：MS-U2 技术参数：（Technical Data） 标准配备：（Standard Accessory） 1.最大夹头尺寸ф16mm 1. 可调式金刚石砂轮修整器 1个 Max. Collect Capacity ф16mm Wheel dresser with diamond 1pcs 2.最大磨削直径ф100mm 2. 砂轮座1个 Max. Grinding Dia. ф100mm Wheel flange(...
答：修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。选择合理的工艺参数，陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石，研磨效率比金属结合剂砂轮高，磨耗比非常小，加工成本低，因此采用陶瓷结合剂砂轮研磨单晶金刚石，可极大的提高破天研磨效率。在磨削PCD刀具方面，由于树脂...
答：③适用于有色金属零件的精加工 :某些有色金属零件，因材料本身的硬度较低，塑性较好，用砂轮磨削时，软的磨屑易堵塞砂轮，难以得到很光洁的表面。因此，当有色金属零件表面粗糙度Ra值要求较小时，不宜采用磨削加工，而要用车削或铣削等切削加工。用金刚石刀具，在车床上以很小的切削深度(ap<o.15 mm...
答：金刚石涂层刀具和普通涂层刀具的几何角度有本质的区别,所以在设计金刚石涂层刀具时,由于石墨加工的特殊性,其几何角度可适当放大,容削槽也变大,也不会降低其刀具锋口的耐磨性;对于普通的TiAlN涂层,虽然比无涂层的刀具其耐磨有显著的提高,但比起金刚石涂层来说,在加工石墨时它的几何角度应适当放小,以增加其耐磨性...
答：聚晶金刚石刀具 1．聚晶金刚石（PCD）刀具概述 1.1 PCD刀具的发展 金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用；二十世纪五十年代，瑞典和美国分别合成出人造...
答：在传统切削方式下，切削速度总是根据选择好的切削深度和进给速度，在保证刀具合理耐用度的条件下，选择一个较为合理的值，这是因为切削速度对刀具耐用度有着十分明显的影响，一般情况下提高切削速度就会使刀具耐用度大大降低。而根据Salomon高速加工理论可知，当切削速度提高到一定值时，影响刀具耐用度的切削...
答：会直接影响工件夹持后的刚性，也会对加工表面造成影响。4.刀具 （1）铝件的精加工，刀具材料可选择高速钢、硬质合金、金刚石。（2）以直径10毫米立铣刀，加工中硅铝为例，主轴转速：高速钢刀具 n = 6000~10000转/分钟 硬质合金刀具 n = 18000~25000转/分钟 金刚石刀具 n = 25000~3...
答：本文对高速切削加工时陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、金刚石刀具、金属陶瓷刀具和涂层刀具的磨损机理进行了综合评述,对刀具的磨损形态和磨损寿命进行了分析,这些研究将有益于实际生产加工中对高速切削刀具的合理选用与磨损控制。 高速切削刀具的磨损形态 高速切削时,刀具的主要磨损形态为后刀面磨损、微崩刃、边界磨损、片状剥...
答：现在,许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题,比如,刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明...
网友评论：
黄翔17733955379：
聚晶金刚石刀具的主要指标 -
25720甄爸
： ①PCD的硬度可达8000HV,为硬质合金的8~12倍; ②PCD的导热系数为700W/mK,为硬质合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和铜,因此PCD刀具热量传递迅速; ③PCD的摩擦系数一般仅为0.1~0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4~1),因此PCD刀具可显著减小切削力; ④PCD的热膨胀系数仅为0.9*10^-6~1.18*10^-6,仅相当于硬质合金的1/5,因此PCD刀具热变形小,加工精度高; ⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤.
黄翔17733955379：
金刚石刀具特点有哪些?
25720甄爸
： 金刚石刀具特点: 1、金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性:金刚石是自然界已经发现的最硬的物质; 2、金刚石刀具具有很低的摩擦系数:摩擦系数低,加工时变形小,可减小切削力; 3、金刚石刀具切削刃非常锋利:金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利; 4、金刚石刀具具有很高的导热性能:金刚石的导热系数及热扩散率高,切削热容易散出,刀具切削部分温度低. 5、金刚石刀具具有较低的热膨胀系数:金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍,由切削热引起的刀具尺寸的变化很小.
黄翔17733955379：
数控车床金刚石刀具加工铝材质端面要求0.4以上表面无明显的刀痕 -
25720甄爸
： 建议从两个方面考虑:1.机床,机床主轴和装夹对车削效果会有很大的影响,所以必须确认这两处没有什么问题.2,刀具,车铝材料要求0.4以上用钻石刀效果比较好,注意两点.一是要磨刀尖修光刃,也就是磨个圆弧刀尖,不要很大0.2~0.4左右就好.二是一定要开断屑槽,而且是顺着X向的槽,不要弄成Z向的啦.以上供参考,如果实在不理想,建议拿去平面磨,效果会更好.
黄翔17733955379：
ZnSe软质光学晶体的加工原理 -
25720甄爸
： 对晶体材料进行精密加工,采用抛光及珩磨技术,则具有一定的局限性,如不能改变其尺寸精度、难以对复杂型面进行加工等,而且效率低,成本高.因此,有必要研究和采取切实可行的机械加工技术,以提高生产率,达到高的尺寸精度及低的...
黄翔17733955379：
金刚石刀具加工铝件承受的最大切削速度是m/min?谢谢! -
25720甄爸
： 不应该用金刚石刀具加工铝件,车铝件应该用快刀,金刚石只硬不快,切削热太大,金刚石容易脱落. 你保证金刚石不脱落,可以达到120米/min
黄翔17733955379：
什么是烧结金刚石锯片 -
25720甄爸
： 金刚石锯片是一种切割工具,是目前最硬的一种物质,它在许多行业中都得到了广泛的运用.在市场的使用中,它存在较大的使用优势,与其它同类产品相比,它更加能够受到用户的青睐.目前,金刚石刀具的主要加工方法分为四种,分别是薄...
黄翔17733955379：
PCD刀具和PCBN刀具是什么意思?谢谢! -
25720甄爸
： pcd刀具既聚晶金刚石刀具 聚晶金刚石(PCD)刀具概述 PCD刀具的发展 金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史.在刀具发展历程中,从十九世纪末到二十世纪中期,刀具材料以高速钢为主要代表;1927年德国首先研制...
黄翔17733955379：
什么是人造金刚石刀具
25720甄爸
： 人造金刚石主要用于制造超硬刀具材料,这种刀具超硬. 金刚石复合刀片牌号性能简介;牌号FJ,硬度HV7000,抗弯强度GPa1.5,热稳定性800度,适用加工范围;耐磨非金属,如玻璃钢、粉末冶金毛坏、陶醉材料等,各耐磨有色金属,有色金属光加工
黄翔17733955379：
车床加工如何根据不同刀具材质选用切削参数? -
25720甄爸
： 普通刀具我没神马经验.在这里我只说说数控刀具 首先刀具材质是由工件的材质决定的,刀具的断屑槽一般工件材质和工况决定.刀具的大小是由机床的大小和切削量的多少决定,通过以上几点就可以选出刀片的型号了一般的数控刀具厂家在刀具的样本上都会提供理论加工参数 这个理论加工参数是刀具厂家在很理想(机床,夹具,材料)的基础上实验出来的一个范围 所以在参考这个加工参数的时候要根据自己的实际情况来选取(保守点一般取中间值),要想选取的非常合理这就要自己的经验了,可没什么现成的公式给你用.
黄翔17733955379：
金刚石刀具分为几个等级,划分原则是什么,有人知道没? -
25720甄爸
： 金刚石根据粒度和各厂家的不同大致可分为3级: 粗粒度(20-50μm)耐磨性好,但是难制作高精度刀具; 中粒度(10-20μm); 细粒度(0.5-10μm)刃口锋利性好,耐磨性差.
