铝合金浇铸件
答：铝合金压铸件冷隔的解决措施主要为提高浇铸温度，提高模具温度；提高压射比缩短填充时间；提高压射速度，改善排气和填充条件，提高铝液流动性
答：控制合理的浇铸温度和模具温度1 80-250。更换脱模剂：调整铝合金含铁量；调整冷却时间；修改内浇口，改变铝液方向。2 气泡特征：铸件表面有米粒大小的隆起表皮下形成的空洞.产生原因合金液在压室充满度过低，易产生卷气，压射速度过高；模具排气不良；熔液未除气，熔炼温度过高；模温过高，金属凝固时间...
答：合金熔炼时注意千万不能过烧，要按工艺熔炼。熔炼时要用覆盖剂3%-6%，含硅铝合金浇铸前一定要变质剂处理，细化晶粒，硅、镁、铜、锌等都是强化合金元素。
答：建议按难易程度，先简后复杂去处理，其次序：1） 清理分型面，清理型腔，清理顶杆；改善涂料、改善喷涂工艺；增大锁模力，增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。2） 调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间，浇注温度、模具温度等。3） 换料，选择质优的铝合金锭，改变新料与...
答：铝合金压铸件具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多...
答：浇注铝合金在强度上比压铸的要高，但表面的质量较压铸的差，尺寸也比较粗，压铸的尺寸复杂程度，表面质量都较好，但是强度较低，零件的内部组织较酥松。
答：这个问题范围太大了，我只针对铝合金压铸件常见缺陷及产生原因来说明一下：铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法1 表面铸造缺陷1.1 拉伤(1)特征： ①沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为整面拉伤；②金属液与模具表面粘和，导致铸件表面缺料。(2)产生原因： ①...
答：铝铸件常见缺陷及整改办法1、欠铸（浇不足、轮廓不清、边角残缺）：形成原因： （1）铝液流动性不强，液中含气量高，氧化皮较多。（2）浇铸系统不良原因。内浇口截面太小。（3）排气条件不良原因。排气不畅，涂料过多，模温过高导致型腔内气压高使气体不易排出。防止办法：（1）提高铝液流动性，...
答：该铝合金可以浇铸的。A380铝合金有很好的铸造性能、气密性能及高的力学性能，适合铸制要求强度和工作温度较高、气密性好的零件，也可用作活塞等要求耐磨、尺寸体积稳定、传热性能好的其它零件。主要用压铸也可用砂型和金属型铸造。
答：烧损会很严重。5.现在的沙子有覆膜砂，具体类型很多可以查到。6.你说的沙芯制作方法，我没见过，但应该是很老的工艺的，也应该是可行的，（以前在老家有用这种方法浇铸铝锅、铝勺的）但是表面非常粗糙。具体工艺不是很清楚。7.需要的材料：保温涂料 精炼剂 变质剂（铝锶合金） 除气 ...
网友评论：
邬凯17857633567：
铝合金铸件浇铸方式?比如重力浇铸,直接浇铸.具体都有什么?各有什么优缺点 -
35561言彬
：[答案] 重力浇注——针对需要砂芯的复杂件或者强度要求较高的铸件; 压力铸造——高压力,针对薄壁铸件; 低压铸造——日企一般采用这种.
邬凯17857633567：
浇铸铝合金的性能怎样?压铸铝合金的性能怎样?两者那一种更好一些?谢谢 -
35561言彬
： 浇注铝合金表面的质量较压铸的差,表面精度低;压铸适合表面质量较好,形状比较复杂的零件;如果是薄壁零件更适合压铸.根据你说的零件特性,我觉得适合压铸工艺生产.仅供参考.
邬凯17857633567：
铝合金铸品,哪些适合浇铸?哪些适合压铸? -
35561言彬
： 壁厚较厚的,精度要求低的产品适用于浇注;产品形状复杂,精度要求高的,壁厚较薄的适合压铸…… 当然还要看内部质量要求,产品的耐压要求——要求高的选择浇注,要求低的选择压铸…… 再者,浇注模具成本较低,生产周期较长;而压铸模具成本较高,生产周期较短……这要兼顾你的订单大小,交期长短而定.
邬凯17857633567：
铝合金铸造方式选择 -
35561言彬
： 一、铸造概论 铝合金铸造的种类如下: 由于铝合金各组元不同,从而表现出合金的物理、化学性能均有所不同,结晶过程也不尽相同.故必须针对铝合金特性,合理选择铸造方法,才能防止或在许可范围内减少铸造缺陷的产生,从而优化铸件...
邬凯17857633567：
铝合金浇注铸件内部疏松是什么原因 -
35561言彬
： 铝合金浇注铸件内部疏松一般是由于铝合金铸件冷却速度过慢,使铸件晶体粗大,导致逐渐内部疏松,以加快铸件冷却速度,有利于细化晶粒,就可以减少铸件内部疏松. 所以形成铝合金浇注铸件内部疏松的具体原因有 1、铸件冷却速度过慢,使铸件晶粒粗大. 2、浇注速度过快,容易卷入气泡和夹杂. 3、浇注温度过高,导致冷却时间变长,使铸件晶粒粗大. 4、浇注时连同氧化皮一起倒入,导致内部结晶不一致. 5、浇口速度过快,湍流运动过剧,金属流卷入过量气体.
邬凯17857633567：
铝合金铸件浇铸方式?比如重力浇铸,直接浇铸.具体都有什么?各有什么优缺点 -
35561言彬
： 重力浇注——针对需要砂芯的复杂件或者强度要求较高的铸件;压力铸造——高压力,针对薄壁铸件;低压铸造——日企一般采用这种.
邬凯17857633567：
铝合金铸造常见问题 -
35561言彬
： 铝合金铸造常见的问题有:气孔、裂纹、缩孔和缩松、冷隔. 气孔: 从气孔的形成原因、形成过程气孔缺陷可分为五种:侵入气孔、裹携气孔、析 出气孔、内生式反应气孔、外生式反应气孔.在铝合金铸件中最长见的为前三种气孔缺陷. 裂纹...
邬凯17857633567：
金华铝合金重压铸造都有哪些特点
35561言彬
： 铝合金重力浇铸件的特点为:1、产品表面光洁度不高,抛丸后易产生凹坑.2、铝铸件内部气孔少,可进行热处理.
邬凯17857633567：
铸造铝合金会产生哪些缺陷或质量问题 -
35561言彬
： 铝铸件常见缺陷及整改办法1、欠铸(浇不足、轮廓不清、边角残缺):形成原因: (1)铝液流动性不强,液中含气量高,氧化皮较多.(2)浇铸系统不良原因.内浇口截面太小.(3)排气条件不良原因.排气不畅,涂料过多,模温过高导致型腔...
邬凯17857633567：
铝合金压铸件、浇铸件的加工余量确定查哪个标准望不吝赐教, -
35561言彬
：[答案] 关于金属压铸的加工余量,任何加工手册都不会准确的,因为这个都跟模具设计,压铸机器的生产条件及产品结构等等都有关系,一般都是根据实际经验来取这个值的.
