铸造常见的八大类缺陷

  • 铸件常见缺陷的产生原因-防止铸件常见缺陷的方法
    答:铸造工艺过程复杂,影响铸件质量的因素很多,往往由于原材料控制不严,工艺方案不合理,生产操作不当,管理制度不完善等原因,会使铸件产生各种铸造缺陷。下面,我为大家讲讲铸件常见缺陷的产生原因以及防止铸件常见缺陷的方法,希望对大家有所帮助!缩孔(缩松) 特征:缩孔是铸件表面或内部存在的一种表面粗糙的...
  • 铸造缺陷包括哪些缺陷
    答:产生原因:金属液内外不纯净 金属液表面有渣釉未除净,在铸件表面形成明显的黄色、绿色、白色和黑色的渣孔与砂孔,这属于一次夹渣与夹砂;如果在金属液内部产生二次氧化物等化合物,于铸件内成为若干微细纹或点状缺陷,这属于二次夹渣,它类似缩松但不是缩松。消除方法:金属液内外纯净化及强化工艺措施...
  • 铸件缺陷的影响?
    答:为了统一铸件缺陷种类的名称,便于交流,根据国家标准铸造名词术语(GB 5611—85)规定,将铸件缺陷分为八大类53种。如铸件缺陷类型分多肉类缺陷、孔洞类缺陷、裂纹冷隔类缺陷、表面类缺陷、残缺类缺陷、形状及重量差错类缺陷、夹杂类缺陷、性能成分组织不合格等八大类。例如冲砂特征 砂型或砂芯表面局部...
  • 常见的铸造缺陷有哪些?
    答:常见的铸造缺陷包括以下几种:气孔、缩孔、热裂、冷裂、夹杂和偏析等。气孔是指在铸件内部或表面形成的气体空洞。这通常是由于在铸造过程中,型砂中的水分或有机物挥发不完全,或者在铁水中溶解的气体在凝固过程中析出形成的。气孔会削弱铸件的强度和致密性,降低其使用寿命。缩孔是指在铸件内部形成的空洞...
  • 常见铸造、锻压、焊接缺陷
    答:常见的铸造缺陷:砂眼、气孔、缩松、缩孔、夹砂、夹渣、浇不足、冷隔、裂纹 锻压缺陷:折叠、白点、裂纹 、流线不顺、涡流和穿流、过热、过烧、晶粒粗大、脱碳 焊接缺陷:焊缝波纹粗劣,焊缝不均匀、不整齐,焊缝与母材不圆滑过渡,焊接接头差,焊缝高低不平、咬边、错口、弯折、弧坑、表面气孔、表面...
  • 铸钢件常见铸造缺陷及预防措施
    答:铸钢件常见铸造缺陷及预防措施铸钢件在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷,如何预防这些缺陷,一直是铸件生产厂家关注的问题。本文主要介绍了笔者在这方面的一些认识和实践经验。我车间主要采用传统湿型砂铸造工艺生产铸钢件,在长期的生产中,发现铸钢件主要出现以下铸造缺陷,砂眼,粘砂,气孔,缩孔,夹...
  • 压铸产品有什么常见缺陷
    答:压铸产品常见缺陷有冷隔、流痕、起泡、气孔、缩孔、裂纹、充填不良、欠铸、拉伤、变形、烧伤、冲蚀、逆毛刺、错型、碰伤、崩缺、成分不良、夹层、偏析、夹杂等等。压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。
  • 怎样解决铸造件缺铸
    答:铸造铸铁件常见的缺陷有:气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足等 。1、气孔:气体在金属液结壳之前未及时逸出,在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑,明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后,将 会减小其有效承载面积,且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和抗疲劳性。
  • 铸造件缺陷有哪些?
    答:铸造缩孔、铸件表面粗糙不光洁、铸件发生龟裂、球状突起和铸件飞边这是常见的五种铸造缺陷,下面就详细介绍一下形成原因和解决办法。 铸造缩孔 原因:有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气、氮气等,合金凝固时放出气体造成铸造缩孔。 解决的办法: 1、放置储金球; 2、加粗铸道的直径或减短...
  • 铸造有什么缺陷?
    答:如果你的问题中“缺陷”解释为“缺点”1.铸件的力学性能较差。相对于通过锻造,轧制,挤压等方式生产的产品,铸造生产的产品,组织疏松,不密实,易产生裂纹。2.铸造的组织不均匀。铸件的组织通常由外表面的细晶区;中间的柱状晶区;内部的等轴晶区。3.残余应力较大。如果你问题中“缺陷”解释为“...

  • 网友评论:

    姓固18155778524: 铸造的优缺点,常见的缺陷以及如何改造? -
    23046钱鲁 :[答案] 铸造铸铁件常见的缺陷有:气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足等1、气孔:气体在金属液结壳之前未及时逸出,在铸件内生成的孔洞类缺陷.气孔的内壁光滑,明亮或带有轻微的氧化色.铸件中产生气孔后,将 会减小其...

    姓固18155778524: 铸件中常见缺陷种类及其特点是什么?
    23046钱鲁 : 铸件中常见缺陷种类及其特点如下:(1)气孔气孔是由于金属液中含气量过多、模型潮湿及透气性不佳而形成的空洞.铸件中的气孔分为单个分散气孔和密集气孔.(2)缩孔缩孔是由于金属液冷却凝固时体积收缩得不到补充而形成的缺陷.缩孔多位于浇冒口附近和截面最大部位或截面突变处.(3)夹杂夹杂分为非金属夹杂和金属夹杂两类.非金属夹杂是冶炼时金属与气体发生化学反应形成的产物或浇注时耐火材料、型砂等混人钢液形成的夹杂物.金属夹杂是异种金属偶尔落入钢液中未能熔化而形成的夹杂物.(4)裂纹是指钢液冷却过程中由于内应力(热应力和组织应力)过大使铸件局部裂开而形成的缺陷.铸件截面尺寸突变处和应力集中严重处,容易出现裂纹.裂纹是最危险的缺陷.

    姓固18155778524: 铸件的常见缺陷有哪些?产生的原因是什么? -
    23046钱鲁 : 1、气孔:造型材料中水分过多或含有大量的发气物质;型砂和芯砂的透气性差;浇注速度过快; 2、砂眼:型砂强度不够;型砂紧实度不足;浇注速度太快等; 3、缩孔:铸件在凝固过程中补缩不良; 4、粘砂:型砂的耐火性差或浇注温度过高; 5、裂纹:铸件壁厚相差大;浇注系统开设不当;砂型与型芯的退让新差等. ...............

    姓固18155778524: 铸件常见的缺陷有那些? -
    23046钱鲁 : 铸件的常见缺陷主要有:气孔、粘砂、夹渣、缩孔、缩松、缺肉等.

    姓固18155778524: 常见铸造、锻压、焊接缺陷
    23046钱鲁 : 常见的铸造缺陷:砂眼、气孔、缩松、缩孔、夹砂、夹渣、浇不足、冷隔、裂纹 锻压缺陷:折叠、白点、裂纹 、流线不顺、涡流和穿流、过热、过烧、晶粒粗大、脱碳 焊接缺陷:焊缝波纹粗劣,焊缝不均匀、不整齐,焊缝与母材不圆滑过渡,焊接接头差,焊缝高低不平、咬边、错口、弯折、弧坑、表面气孔、表面夹渣、支吊架等T型焊接接头焊缝不包角、电弧擦伤焊件、表面裂纹、焊接变形、内部气孔和裂纹

    姓固18155778524: 铸铁有什么缺陷 -
    23046钱鲁 : 铸造铸铁件常见的缺陷有:气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足等气孔 气体在金属液结壳之前未及时逸出,在铸件内生成的孔洞类缺陷.气孔的内壁光滑,明亮或带有轻微的氧化色.铸件中产生气孔后,将会减小其有效承载面积,...

    姓固18155778524: 常见的铸造缺陷有哪些?形成的原因及解决办法? -
    23046钱鲁 :[答案] 一、气孔形成原因:1.\x09液体金属浇注时被卷入的气体在合金液凝固后以气孔的形式存在于铸件中2.\x09金属与铸型反应后在铸件表皮下生成的皮下气孔3.\x09合金液中的夹渣或氧化皮上附着的气体被混入合金液后形成气孔解...

    姓固18155778524: 常见的压铸产品缺陷有那些?
    23046钱鲁 : 冷隔、流痕、起泡、气孔、缩孔、裂纹、充填不良、欠铸、拉伤、变形、烧伤、冲蚀、逆毛刺、错型、碰伤、崩缺、成分不良、夹层、偏析、夹杂等等.

    姓固18155778524: 常见的铸件缺陷有哪些?说明其产生原因. -
    23046钱鲁 : 你问的是铸铁件还是铸钢件?说清楚,它们的好多缺陷不一样,产生原因也不尽同. 如铸钢件缺陷有:砂眼、粘砂、气孔、缩孔、夹砂结疤、裂纹、浇不足、冷隔等; 铸铁件又分灰铁件、球磨铸铁件.缺陷大致有:气孔、砂眼渣孔、缩孔缩松、裂纹、粘砂、变形、硬度不够、不球化球化不良、石墨漂浮、球化衰退等.

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