10mm铣刀切削参数
答：10毫米合金铣刀切削参数是速度80-250毫米每分钟，进给0.05-0.1毫米每转。因为刀具的切削速度与被加工的材料有关，10毫米合金铣刀切削参数是切削速度80-250毫米每分钟，进给0.05-0.1毫米每转，钢类和铸铁类的零件，切削速度一般是80-120毫米每分钟，进给0.05毫米每转。合金铣刀是指用硬质合金为材料...
答：不超过百分之七十五。10mm铣刀开粗钢件参数是不超过百分之七十五，测刃开粗步进量不超过百分之25比较好，具体根据材质来定。进给速度听机床声音。每齿进给量a f 铣刀每转过一个齿，工件沿进.给方向移动的距离， 单位为mm/z。
答：解出主轴转速为 558转/分钟 4.转速：根据刀具直径和材料选择合适的转速。通常转速在500-5000转/分钟之间，可按照以下公式计算出转速：转速 = 切削速度 / (刀具直径 × π)转速 = 35 / (10 × π)转速约为 1,115 转/分钟。因此，10mm钨钢四刃平铣刀，铣Φ100mm深度18mm内圆槽的切削参数为：...
答：使用1000转/分钟的转速和0.05mm/刀的进给速度是铣切10毫米厚不锈钢合适的参数，当总共进行15个槽时，每个槽的切削深度最好不超过1毫米，以保证刀具寿命和加工质量的稳定。请注意，这些参数可能需要根据具体情况进行微调和优化。
答：在这个公式中，切削速度和进给量是两个重要的参数，需要根据不同的材料和加工方式进行选择。对于铸铁这样的材料，一般的切削速度在60-120m/min之间，进给量在0.1-0.3mm/tooth之间。以题目中的例子为例，假设铣刀直径为10mm，转速为1200转/分钟，铣刀齿数为4，每齿进给量为0.1mm/tooth，那么可以计算...
答：10毫米铣刀镜面参数是百分之75。1、10毫米铣刀镜面铝用铣刀开粗层切步进量差数是百分之75，10毫米铣刀镜面参数测刃开粗步进量超过百分之25好，具体根据材质来定。2、切削铝合金的铣刀可以选高速钢铣刀、硬质合金铣刀、PCD铣刀。铣刀材质不同，给的切削参数也不同。
答：建议先用钻头钻一个直径20左右，深17.5左右的底孔；然后再拿10mm的钨钢刀用侧刃铣。转速S5000~6000，每分钟进给F2500~3200左右；每次下刀深度可以是刀具直径的2~3倍，侧刃切深量可以为0.3~0.5mm；冷却方式优先选油雾或水雾，要么就吹气冷却（冷却路线最好是从主轴→刀柄→切削部位）。把切下来的...
答：8、T1D1L1(1号刀具，半径补偿编号为1，长度补偿的编号也为1)9、类型：球形铣刀 10、直径：10MM 11、转角半径：5MM 12、长度：50MM 13、刃数：3 14、材质：硬质合金 15、最小值：Z—28.5MM 16、最大进给：1800mm/min 17、切削时间：1h28min14s 18、夹头：MaritoolCAT40-ER32-80 ...
答：编程人员可以选择一把直径为10mm的立铣刀，切削参数为切削深度2mm、进给速度500mm/min、转速2000rpm。铣刀路径可以选择顺铣方式，先进行粗加工，再进行精加工。程序编写时需要使用G代码和M代码进行指令控制，确保程序的正确执行。总之，新代加工中心铣牙程序的编制需要综合考虑多个因素，包括刀具选择、切削参数...
答：这位同行网友，你好。机械加工讨论切削参数时，我们要逐渐学会用切削线速度V、每转进给量（车、镗）、每齿进给量（铣、铰等）。1.线速度主要由工件材料、刀具材料、表面涂层、加工形式等因素决定。（1）例如加工45#钢，用P10类刀具材料，带TiN涂层，精加工线速度一般可达150~250米/分钟（各品牌刀具...
网友评论：
马德18513786942：
加工中心铣刀转速和进给怎么计算,比如十毫米铣刀四刃转速1200进给多少,铸铁 -
1810封田
： 加工中心铣刀的转速和进给需要根据具体的铣削参数进行计算,其中涉及到铣刀直径、材料、加工方式等多个因素.下面是一个简单的计算公式:切削速度 Vc = π*Dc*n ÷1000,单位:m/min其中,Vc为切削速度,Dc为铣刀直径,n为转速,π取...
马德18513786942：
加工不锈钢刀具 -
1810封田
： 你我机械加工问题,应该首先说清楚是车削还是铣削吧? 根据你后来的描述,我猜测你是用直径10mm的铣刀,不锈钢进行铣削.直径10mm,转速2700, 那么计算下来线速度为 84.7m/分钟.不锈钢分 SUS304, 316, 316L等. 不管针对如上...
马德18513786942：
铣床铣10厘米厚的铁板,铣长豁用多少转,多少走刀量HSS两刃12的刀 -
1810封田
： 什么叫长豁啊?你是说长通槽?高速钢铣刀,一般切削线速度取30~35米每分(最好有冷却),刀具满刀宽切入零件铣槽时取较低值.根据刀具直径12,可反向计算转速为800转左右.普通铣床往往冷却不便,可考虑进一步降低转速. 铣刀走刀量,一般按每齿进给计算,但具体多少,又取决于切削深度和宽度大小.如果是10mm厚一刀切,建议每齿考虑0.05mm以内.也就是每转进给0.1mm以内.
马德18513786942：
铸铁加工中心铣刀转速和进给怎么计算? -
1810封田
： 数控加工中心的切削转速和进给速度: 1.主轴转速=1000Vc/πD .一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18...
马德18513786942：
各位路过的cnc操机熟手能不能详细说一下在加工Q235和cr12材料时的S.F值.以高速钢和硬质合金10mm钻头和和 -
1810封田
： Q235:10mm铣刀 S1000 F200. 每刀深1.5cmcr12 :10mm铣刀 S650 F150 . 每刀深1.0 cm其实也要看你用什么铣刀 不同质铣刀数据都不一样. 以上我用的白钢刀.
马德18513786942：
铣刀转速和进给公式
1810封田
： 铣刀转速:V=(π*D*N)/1000(m/min),进给量:F=f*Z*N(mm/min),f=F/(Z*N)mm/tooth,其中π=3.14,V为切削速度(m/min),D为刀具直径(dumm),N为主轴转速 ,F为工作台进给(mm/min), f为每齿进给量(mm/tooth), Z为齿数.切削速度又叫线速度,就是铣刀盘在1min内,以一个点为基准,划过了多长的距离.例如,直径100mm的铣刀,1min旋转500转,那么这个刀具的面速度(线速度)也就是=100*3.14*500/1000=157m/min.157就是它的线速度,线速度值取决于刀具材质与工件材质,一般是要刀具供应商提供的数值为准.
马德18513786942：
铣刀的切削深度多大 -
1810封田
： 铣刀的铣削深度可以大,也可以小,并没有一个什么标准.铣削的深度大了,走刀的速度就会低下来,铣削的深度小了,走刀的速度就会提上去.你一次可以吃二、三十毫米,甚至更深也行.不过走刀的速度一定要降下来,否则就容易打刀的.另外,切削的深度还和加工材料的强度、硬度有关,强度大,硬度高的材料,切削的深度就不能大,否则刀具会受不了的.铣削的深度还和铣削的宽度有关,铣削的宽度很小,铣削的深度即使很大,也不会使刀具受损.比如用立铣刀的螺旋切削刃光端面,吃刀宽度很小,吃刀深度很大,刀具也没有什么问题.另外,还和铣床的功率,工艺系统刚度和强度有关,铣床的功率、刚度、强度不足时,铣削的深度就不能过大.一般高速钢的铣刀在铣削软钢时,铣削宽度
马德18513786942：
我要铣10*10*50(mm)的槽,材料是304不锈钢,请问普通的铣床要用多大的转速,要用多大的刀,一刀要铣... -
1810封田
： 不锈钢传热能力相对于其他钢来说差一点 并且要软 这也产生一个问题就是粘刀,如果槽精度不高并且深度是10mm的话用10mm的刀都可以的 用硬质合金钢到转速开1200 一刀1mm没问题的 白钢刀的话转速开800就可以了.
马德18513786942：
铣刀的切削参数怎么选择? -
1810封田
： 1、铣刀的端刃切削: 正在模具等工件型腔的数控铣削加工中,当被切削点为下凹部分或深腔时,需加长铣刀的伸出量.假如使用长刃型铣刀,由于刀具的挠度较大,易孕育发生振动并导致刀具折损.因此正在加工过程中,假如只需刀具端部相...
