g41补偿干涉怎么解决

  • g41/g42干涉 数控铣
    答:程序错误!G02 X-85 i6.781 J84.722 F40 这段程序没有Y值,圆弧的终点坐标就是X-85Y-84.722 R85的圆弧是交不到这个终点的!另外X-60也是错误的,这段执行的是G02!
  • FANUC-0i-TD数控系统PS0041报警调整哪个参数
    答:0041 G41/G42 中发生干涉 在刀具半径补偿或刀尖半径补偿中会出现过切。请修 改程序。或者修改参数:3410 圆弧半径误差极限值
  • Ps0041报警,G41/G42非法干涉。程序没问题。341参数为零没问题,改刀具起...
    答:怀疑是刀具轨迹设置不合理,比方说拐角太尖锐,建立取消刀补路线太短之类。建议仔细看看编程的刀具轨迹,以及——刀补表里面刀具半径有没有设错?
  • 数控卧车运行g41/g42用复位键能取消吗?
    答:其次,这个刀尖半径补偿车床上经常出现这种情况。没猜错的话你这个刀走刀端面之后是不是紧接着走了一个倒角或者加工锥面或者圆弧的程序呢?如果是这样,那有一点过切是正常的,只要之后的台阶面与右侧端面的长度尺寸不超差就没有问题。如果硬是要消除掉到端面的干涉,可以不要直接走到Z0,你可以走到Z0+...
  • 电脑罗铣圆刀补用G41为什么会报警?
    答:如果是过切或者干涉报警,需要综合考虑数控程序和刀具直径,从G41开始的那一行开始,到取消刀尖半径补偿为止的刀具路径都要考虑。比如:过小的内圆弧,过短的折线都有可能出现干涉报警。
  • 加工中心G41或G42报警发生干涉 是什么原因
    答:原因如下:1、滑轨有铁屑,可能导致变形。2、撞刀;导致有碰撞。3、刀塔松动;导致螺母松动。
  • 加工中心G41或G42报警发生干涉,是什么原因造成的?
    答:原因:滑轨有铁屑,可能导致变形。撞刀;导致有碰撞。刀塔松动;导致螺母松动。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工...
  • 加工中心30系统的补偿干涉是什么意思
    答:肯定是你给的正值过大 比如用G41,那么D补偿给0.03也许可以的,给0.04以上机床报警,不过可以给负值到-0.05以上都没事.我们配东西一般刀摆都打到0.01之间,所以也能很好的使用补偿值的.如果要扩大外部外形最好用程式更改.
  • 刀补参数g41设置参数
    答:以下是详细的步骤来设置G41刀补参数:1. 首先,进入刀补画面。这通常是通过按下机床操作面板上的“OFFSET”或“参数”键进入。2. 在OFFSET画面中,找到“TOLERANCE”或“偏置”选项,并选择“G41”或“X轴补偿”等类似的选项。3. 在...
  • 车削中心G41、 G42有什么用?
    答:在数控车床中,着先沿着Z轴的正方向向负方向观察,然后顺着刀具运动的方向观察,若刀具在工件的左边,用G41;反之用G42。外圆加工用 G41,内孔加工取 G42。在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T(1到9九个),编程时程序里使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左)/G42(右)就可以了,这样在...

  • 网友评论:

    滕冠19315103778: cnc加工中心g41g42报警发生干涉什么原因? -
    39449成韦 : 出现这种情况的原因就是补正的数值大于圆弧数值,导致圆弧起点或终点没有交点导致报警.

    滕冠19315103778: 你的那个关于加工椭圆的宏程序好了吗,关于g41/g40干涉怎么解决的啊 -
    39449成韦 : 可以更具报警的地方调整,如果是开始的位置,检查起始点,如果在中间,就要检查斜率,在结尾检查拐角问题

    滕冠19315103778: UG编程加半径补偿,为什么老是出现“G41/G42出现干涉”?求高手解到!不胜感激! -
    39449成韦 : 坑爹 程序有问题

    滕冠19315103778: 数控车中运行G41/G42时,有时在走到端面过切为什么. -
    39449成韦 : 首先你要提前清零之前的半径补偿,调用一次G40,程序结束之后,再调用一次.因为刀尖半径补偿不能重复调用. 其次,这个刀尖半径补偿车床上经常出现这种情况. 没猜错的话你这个刀走刀端面之后是不是紧接着走了一个倒角或者加工锥面或者圆弧的程序呢? 如果是这样,那有一点过切是正常的,只要之后的台阶面与右侧端面的长度尺寸不超差就没有问题. 如果硬是要消除掉到端面的干涉,可以不要直接走到Z0,你可以走到Z0+刀尖半径值 的位置,然后再按照图纸坐标走.

    滕冠19315103778: 加工中心G41或G42报警发生干涉,是什么原因造成的? -
    39449成韦 : 原因:滑轨有铁屑,可能导致变形.撞刀;导致有碰撞.刀塔松动;导致螺母松动. 与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀...

    滕冠19315103778: 加工中心G41.G42和G40的用法,怎么去补偿 -
    39449成韦 : 就是在加工时不可能加工的余量尺寸一定与刀具半径值相等,这时就要用到半径补偿.假设你铣一个零件的轮廓,要求铣去7个毫米,而刀具半径假设是5,如果不用半径补偿,那么将会铣去5个毫米,少两个毫米,那么你就将半径减小2个毫米,改为3毫米,那么加工中心就会以半径以3毫米来加工,而实际刀具半径是5个毫米,这样半径就多加工了2个毫米,铣出来就是7,如果你留出来0.5精铣余量,那么用同一把刀具,第一道工序把半径补偿改为3.5,加工出来就是6.5,第二道工序在改为3即可, 加工出来就是7. G41,G42分别是半径做补偿和半径右补偿,左补偿是从工件左侧进刀时用G41,从工件右侧进刀时用G42.取消用G40. 不知道你明白了没有.

    滕冠19315103778: 数控加工中心或者铣床 FANUC系统G41 G42刀具补偿问题 -
    39449成韦 : 其实G41 G42就是一个顺铣一个逆铣, 如你所说:N5 G41 X50. Y30. D01;如果下一步是 N6 Y150.;显然这个是顺铣,所以机床走的位置就是图一.但是N5 G41 X50. Y30. D01;如果下一步是N6 X200,那么这个就是逆铣,如图二一样.刀具往哪个方向偏置,机床当前移到的位置,系统是根据下一步来判断的,也就是说看你下一步是顺铣还是逆铣,机床才能确定当前要移到到哪个位置.说的有点复杂,你可以多看几次

    滕冠19315103778: 数控车中运行G41/G42时,各项参数都正确,但是会在走到端面过切一个刀尖半径为什么?如何解决?求解? -
    39449成韦 : 可能原因有: 1) 在靠近端面之前的移动指令中,用G41或G42导入补偿,之后,用G1靠近端面;2)使用G41编程时,下一段指定了一个相反方向的移动指令;3)G41,G42用反了;4)右车刀和左车刀用反了;

    滕冠19315103778: g41/g42干涉 数控铣 -
    39449成韦 : 程序错误! G02 X-85 i6.781 J84.722 F40 这段程序没有Y值,圆弧的终点坐标就是X-85Y-84.722 R85的圆弧是交不到这个终点的! 另外X-60也是错误的,这段执行的是G02!

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