g92车内螺纹编程实例
答：1、格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。2、公制螺纹双边牙高计算公式： 1.08*P (P为螺距） 如：螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。5、以你的螺距为1.5...
答：G92X(U)___Z(W)___F___;2、实例：G97S300T0101M03 G00X35Z3 G92X29.2Z-21F1.5 X28.6 X28.2 X28.04 G00X100 Z50 二、锥螺纹切削循环:1、格式：G92X(U)___Z(W)___R___F___；2、实例：G97S300T0101M03 G00X80Z2 G92X49.6Z-48R-5F2 X48.7 X48.1 X47.5 ...
答：指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（英制直螺纹切削循环）。G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L（公制锥螺纹切削循环）。G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L（英制锥螺纹切削循环）。螺纹...
答：G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）X23.4;（X方向每次进0.4MM)X23;X22.6 X22.2;X22.05;X22.05;X22.05;（螺纹小径...
答：G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。格式如下：G92 X__ Z__ R__ F__。其中X为螺纹终点坐标X值，Z为螺纹终点坐标Z值。不同数控系统对R的定义不同，FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差。注：加工锥螺纹时，螺纹起点和螺纹终点并不一定是...
答：给你举例说下，M30*2的内螺纹内孔已经车到27.4,螺纹加工长度20MM \ G92 X28. Z-20.F.2; X28.5;X28.9;X---;X---;X30.;G0退刀就行
答：螺纹切削循环指令G92该指令用于切削圆柱螺纹和锥螺纹，指令格式:G92 X（U）_Z（W）_R_F_指令说明：①X、Z表示螺纹终点坐标值;②U、W表示螺纹终点相对循环起点的坐标分量；③R表示锥螺纹始点与终点在X轴方向的坐标增量（半径值），圆柱螺纹切削循环时R为零，可省略；④F表示螺纹导程。例：如图3....
答：车双头螺纹用g92、g76都可以车，比如m30x2 车双头螺纹，那导程就是4.0,程序如下：s700 m03 g00 x33.z3.g76p010560 q80 r0.05 g76 x27.4 z-40 p1300 q500 f4 g00 x33.z5.g76p010560 q80 r0.05 g76 x27.4 z-40 p1300 q500 f4 这样编就可以了，。还不懂可以看下面的列题 ...
答：G3/4是55°牙圆柱管螺纹，每吋11牙，基本尺寸小径24.117，大径26.441，小径公差+0.541/0。车底孔φ24.3深11 G92车螺纹程序第一刀切深0.7，第二刀0.5第三刀0.3之后逐渐减小至切削终点。程序一般不用写退尾数据。程序格式：G92 X25 Z-11 I11 X25.5 . . . . . .。
答：在数控车床上，编程双头螺纹的过程涉及两种切削循环：直螺纹和锥螺纹。以下是详细的步骤和对应的G代码：首先，对于直螺纹，使用G92指令，其格式为：G92X(U)___Z(W)___F___;例如，一个实例可能如下：G97S300T0101M03 G00X35Z3 G92X29.2Z-21F1.5 然后，通过一系列X坐标值（28.6,28.2,...
网友评论：
蔚诗15591287339：
数控编程G92的螺纹怎么编程? -
46804洪叙
： 1、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距).2、公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 .3、大头小径为45-1.62=43.
蔚诗15591287339：
广数g92车英制螺纹编程 -
46804洪叙
： G92X_Z_I_F_
蔚诗15591287339：
数控车螺纹怎么编程? -
46804洪叙
： 要看你用什么系统的,最常用的就是G92指令.例如M30*1.5(假设Z向长10)的螺纹编程如下: …… …… G92 X29 Z-10 F1.5* X28.5* X28.38* X28.38* …… …… (螺纹的吃刀深度就是牙高,数控X向以直径表示,所以是2倍的牙高 即,2*0.5413*螺距)
蔚诗15591287339：
广州数控车床用G92编程怎么车双头螺纹? -
46804洪叙
： 在后面加个L就好了 双头L2三头的就是L3
蔚诗15591287339：
数控车床如何加工NPT1/2内螺纹和用G92编程 -
46804洪叙
： 首先是将你的内孔加工成一个1.78度的锥孔.在用G92车牙.G92 X- Z- R-(锥度的单边距离)F-.就可以.
蔚诗15591287339：
数控车床螺丝编程 -
46804洪叙
： 通常都是使用G92编程,例:M30X1.5的螺纹; G00X32.0Z3.0; G92X29.2Z-30.0F1.5;X28.6;X28.05; G00X100.0Z100.0; M30;
蔚诗15591287339：
谁知道GSK980 M20车螺纹怎么编程 详细点 谢谢 -
46804洪叙
： M20的螺距为2.5,底径约为17.5,用G92指令编程如下:(螺纹长度假设为20) GO X21.Z2.G92X18 Z-20.X17.X17.5 如果材料硬,可以多分几刀即可
蔚诗15591287339：
数控车床编程怎样用G92车四头螺纹 -
46804洪叙
： 分四次车螺纹 第一次起点Z 第二次起点Z+2F 第三次起点Z+3F 第四次起点Z+4F
蔚诗15591287339：
数控编程g92怎么挑螺纹 -
46804洪叙
： 数控车床上加工螺纹的指令主要有:G32、G92、G76等. G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令. 格式如下:G92 X__ Z__ R__ F__ 其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐标Z值, 不同数控系统对R的定义不同,FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差. 注:加工锥螺纹时,螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点,因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长,从工件之外开始加工. 详细使用方法见百度文库--数控车螺纹指令编程与加工 http://wenku.baidu.com/view/049112ff910ef12d2af9e710.html
蔚诗15591287339：
数控车床M48—3左旋内螺纹用G92如何编程,孔深35 -
46804洪叙
： 在深30的地方先车退刀槽. G00x45z-33G92x45.6z5f3.数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床. 配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果.
