pet料注塑浇口处发白
答：这个位置是结合线，注塑的的塑胶在模具中最后填满的位置。看你产品这个位置是网格型，在这个位置结合，无法排气，因此这个位置会缺胶，并且通过注塑参数不好调整。解决方法：1.模具上更改进胶点位置，让塑胶最后结合的位置避过这个网格处。在最后结合的地方，开排气槽。2.你这个产品看起来比较大，估计有2...
答：浇口设计注意事项：1.注射成型浇口是流道和型腔之间的小开口。它们的位置，数量，形状和大小等对产品外观，尺寸，物理特性和生产效率有很大影响。2.浇口尺寸取决于产品重量，材料和浇口类型。只要可以保证产品的物理性能和生产效率，就应该使浇口的长度，深度和宽度非常小。3.浇口太小会发生填充不完全，缩痕...
答：7)浇口设置在制品壁厚最大处。8)设置排气槽(平均深度0.03mm、宽度3～smm)或排气杆。对于较小工件更为重要。9)在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的(约smm)缓冲距离。 10)选用低粘度等级的材料。 11)加入润滑剂。皱招及麻面 产生这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同,只是程度不同。因此,解决方法也与上述方法基本...
答：请问你想问的是“PET浇口容易断的原因”这个问题吗？该模具浇口容易断的原因有：模具设计问题、冷却问题、水口面问题、注塑机问题、塑料材料问题。1、模具设计问题：浇口套凹球面半径太小，导致水口断，可以将模具浇口套凹球面半径加大。2、冷却问题：如果模具冷却系统存在问题，如冷却效果不佳，会导致水口...
答：PET瓶胚浇口拉丝,注塑时间调慢点，PET原材料时间烘烤长点。
答：11、 PET模具流道应尽可能减少熔体的压力降，避免采用较高熔体温度， 流道以短而粗为好，表面积和横截面积之比应小，多用圆形流道。12、 在避免熔料喷射的前提下，PET浇口应开设在塑件最厚处，可避免流动阻力大和冷却快的缺点，保证其充满模腔。13、 PET浇口的开设方位最好能正对型腔壁或粗大的型...
答：c）浇口。流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井；d）模具表面应光洁，粗糙度低（最好低于0.8）；e）排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体；f）除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。（四）注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求）为了...
答：干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为PET的吸湿性较强，且在高温下易水解。建议干燥条件为 120~165℃，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。熔化温度：对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃纤维填充类型：275~290℃。模具温度：80~120℃。注射压力：300~1300bar。注射速度：在不导致脆化的...
答：模具温度：80~120℃。注射压力：300~1300bar。注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%。化学和物理特性:PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃...
答：2、注塑机选用 PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。3、模具及浇口设计 PET瓶胚一般用热...
网友评论：
秋和17615636082：
pet塑料注入口为什么会发白 -
22780叔行
： pet塑料注入口发白原因分析原因一:注入口没有做冷却水或者冷却效果不好原因二:注塑工艺让西诺模具会出现发白情况原因三:冷却水温度不够低
秋和17615636082：
为何PET注塑产品易发白 -
22780叔行
： PET是结晶塑料,温度和冷却控制不好常导致发白(其实是一种结晶现象).
秋和17615636082：
注塑制品浇口处有泛白现象,该如何处理?
22780叔行
： 生产过程注意保持模板分型面的紧密吻合,特别是型腔周围区域,一定要处于真正充分的锁模力下,避免纵向和横向胀模.降低注射压力、时间和料量,减少分子的取向.德富塑料网在模面白边位置涂油质脱模剂,一方面使这个位置不易传热,高温时间维持多一些,另一方面使可能出现白边受到抑制.
秋和17615636082：
用PET材料注塑如何控制水口处的白点 -
22780叔行
： 降低料嘴温度试试
秋和17615636082：
注塑机的产品水口位置顶白 -
22780叔行
： 3个方面,延长冷却时间,降低模温,降低脱模速度.
秋和17615636082：
PET注塑加工问题,原料是乳白色,注塑出成品后:壁厚薄的透明,厚的地方是白色的 -
22780叔行
： 这个问题,有人说提高模具温度能解决,这个建议明显是不懂PET的特性. 要解决这个问题,只能添加助剂来解决,以前我们厂也为这个问题大伤脑筋,后来添加了一种POLYMSJ的PET助剂,加上冷水模温,才能解决此问题.PET厚的地方发白,是因为冷却时间比薄的地方时间更长,所以才变白的.快速的冷却是这解决这个问题的关键.
秋和17615636082：
注塑产品发白怎么改善 -
22780叔行
： 第一段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置,然后第二段用慢速及很小的位置充过进胶口附近即可,第三段用快速中等压力充满模腔的90%以免高温的熔融胶料冷却,第四段用慢速充满模腔,使模腔内的空气完全排出,最后转换到保压切换位置.把进胶口的速度放慢点,过了进浇口再把速度加快.POM的料一定要烘干.模具表面温度设定不合理.模具表面纹面冷却时间过短引起产品收缩.第四段压力设定太低.
秋和17615636082：
注塑机注塑细水口产品时进胶口处有白色是什么原因 -
22780叔行
： 可能是排气没做好,
秋和17615636082：
如何解决PET村料吹瓶发白现象 -
22780叔行
： 要看是什么原因导致的发白.发白有两种原因,拉伸发白和加热发白.拉伸发白是温度过低和料分布极不均匀所导致.适当提升胚温和调整料的分布,后者适当降低胚温,调整料的分布
秋和17615636082：
塑料盖子注塑发白 -
22780叔行
： 你好,这种情况是典型的内应力释放.分子链被应力破环后因张力造成的白化现象. 改善的方式可以有: 1、加大进胶口或增加进胶口以降低填充压力 2、品质条件允许下降低注射压力和保压时间 3、适当增加模温 4、尽量锁紧模具还有种情况是排气不良,俗称柴油机效应.空气北压缩到零件边角形成高温气体烧蚀塑料.解决的办法是开排气槽
