pfmea是哪个部门编写的

  • 过程失效模式及后果分析由哪个部门起草
    答:工程部门。过程失效模式及后果分析(PFMEA)是过程潜在失效模式及影响分析的英文简称,是跨功能小组主要采用的一种分析技术,用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述,由工程部门起草。
  • pfmea哪个部门负责
    答:PFMEA通常由工程或质量部门负责。解释:1. PFMEA的定义与重要性 PFMEA是一种过程失效模式与影响分析,它旨在识别产品设计或制造过程中潜在的失效模式,并评估其对产品或服务的影响。这种分析对于确保产品质量、安全性和可靠性至关重要。2. 工程部门的角色 工程部门在PFMEA中扮演着核心角色。工程师们负责分析...
  • PFMEA是从Control plan导出的吗
    答:不是的,PFMEA 是控制计划和操作/作业指导的输入,控制计划必须包括所有在PFMEA里详细定义的那些控制。
  • 工艺图,控制计划,PFMEA三者是独立的吗 工艺图,控制计划,PFMEA三者是独...
    答:三者是独立的又是互相联系的。有开发的DFMEA和过程流程图为输入编制PFMEA,再由PFMEA输出控制计划,再由控制计划输出作业指导书。工艺图是由工艺部门编制,这个联系不大。
  • 谁能说一下SQE、PQE、CQE的工作流程,它涉及到哪些部门又跟那些...
    答:质量部,采购部,供应链管理部,绩效管理部,IQC,跨部门项目组。PQE:全称:ProductQualityEngineer,即产品质量工程师。工作流程:1.根据项目的要求,为新产盘的研发进行新产品资料审核,给出PFMEA报告。2.审核产品QC工程图,审批产品检验标准和作业指导书,评估检验工装治具的效用及对检验员进行培训的...
  • 汽车电子新产线导入部是干嘛的
    答:生产工艺的制定。工艺资料编制(CP/PFMEA/SOP等),组织试产,跟进解决试产过程中工艺和设备问题点。这个部门招聘的是新产品导入工程师,熟悉IATF-16949体系文件需求,熟练制作PPAP、APQP资料,熟练运用AutoCAD进行生产线布局规划,熟悉T-BOX、AVNT生产工艺流程及相关工艺能力。如果要进入这个岗位,需要有相关...
  • 工程处AME职能部门都有哪些?
    答:工程师。工程处AME职能部门都有工程师,其工作内容:1.负责先期制造工艺的开发评审和验证;2.新产品结构分析,提出制程要求并提供解决方案;3.完成新项目工艺报价相关信息和发费用等的评估;4.确保新产品设计的可制造性;5.负责与设备/模具供应商进行技术交流,输出问题清单并对其跟踪;6.新产品装配流程...
  • 关于PFMEA一些具体介绍?
    答:PFMEA是属于风险管理,一般公司不具备这样的部门,有的话公司是比较好的,比较正规的,待遇也不错。他是从各个部门抽出一个人来组成一个小组,并任命为一个人员负责管理,它包括的范围很广,研发,设计,生产,出货,服务。一般指的是制程管理,失效模式效应分析,RPA的计算公式,不良率百万分之一。每个...
  • 什么是产品质量工程师?
    答:PQE全称Product Quality Engineer,中文为产品质量工程师,重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题。PQE的职责 1、依据新产品和物料试产要求,审核新产品资料汇总表内容、试产结果、 PFMEA报告。2、审核产品质量计划(QC工程图),审批产品检验标准和作业指导书,评估检验工装治具的效用...
  • QFMEA, 有没有其他公司的质量部门也在做FMEA?感觉除了了设计和工艺...
    答:质量部门工作一般分为质量控制和质量检验两部分。1.DFMEA和PFMEA都在做,没听说过有公司做QFMEA。质量部门参与FMEA制作并且监督及时更新,就是质量控制的一部分。2.FMEA是预防性工作,检验是事后措施,两者不是相同阶段的事物。对于产品检验来讲,需要及时更新检验手段和AQL是否满足顾客要求,防止缺陷漏出。

  • 网友评论:

    陶虞18235664584: FMEA由哪个部门主导 -
    18846钭云 : 品质部门主导 ,其他部门参与

    陶虞18235664584: 工艺图,控制计划,PFMEA三者是独立的吗 工艺图,控制计划,PFMEA三者是独立的吗 -
    18846钭云 : 三者是独立的又是互相联系的.有开发的DFMEA和过程流程图为输入编制PFMEA,再由PFMEA输出控制计划,再由控制计划输出作业指导书.工艺图是由工艺部门编制,这个联系不大.

    陶虞18235664584: dfmea由什么部门编制 -
    18846钭云 : 失效模式分析中包含的两个过程,一个是设计失效模式分析,另一个是生产失效模式分析.两者的区别在于DFMEA是产品开发前期进行评估,并将对风险及可能发生概率进行一个整合;而PFMEA是对产品生产环节进行分析.关注的时间段不同而已,但两者中间是有重叠的地方,就如项目工程师一般跟进到项目试产OK后交给生产,而生产从开始试产时接手.

    陶虞18235664584: DFMEA和PFMEA分别是 -
    18846钭云 : 在导入新产品之前,首先需要做的就是PMP和FMEA,PMP就是制程管制计划,DFMEA是指设计失效分析;PFMEA是指制程失效分.

    陶虞18235664584: dfmea与pfmea由谁识别(dfmea与pfmea的区别)
    18846钭云 : 1、分析角度不同DFMEA分析:DFMEA是设计失效模式及后果分析.设计不合理导致的产品失效,不考虑制造本身的失效,只反映设计本身存在问题.PFMEA分析:...

    陶虞18235664584: 控制计划编制时间 -
    18846钭云 : 流程是这样的,先是项目确定,再到产品设计这里就有DFMEA和PFMEA了,再FMEA后面就要做控制计划,根据控制计划的内容,来做生产作业指导书和检验指导书,再根据这些执行文件去打样,试产和量产!

    陶虞18235664584: PFEMA是什么? -
    18846钭云 : 过程失效模式及后果分析(Process Failure Modes and Effects Analysis,简称PFMEA) 指由负责制造的工程师/小组为确保尽最大可能考虑并记录潜在的失效模式和相关的原因/机理而使用的分析技术.

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